灌封膠基本上分為六種類型，其中熱固性的有：環(huán)氧樹脂灌封膠，聚氨酯灌封膠，有機(jī)硅灌封膠，UV固化丙烯酸樹脂灌封膠，聚酯灌封膠，還有一種熱塑性的主要成分為瀝青與石蠟的灌封膠。

     每種灌封膠都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，灌封膠選擇時(shí)要衡量這些因素，根據(jù)實(shí)際情況定型。下面是對這些類型優(yōu)缺點(diǎn)的分析比較： 

環(huán)氧樹脂灌封膠

優(yōu)點(diǎn)：固化前后都很穩(wěn)定，容易施工，狀態(tài)變化有規(guī)律。有良好的耐高溫性能(200°C)，和優(yōu)秀的耐化學(xué)性能（除了個(gè)別的酸類）。在金屬底材和多孔底材上都能有很好的附著力。環(huán)氧樹脂可以被多種固化劑固化，因此可以獲得多種性能。這些固化劑包括胺類、酸類、酸酐類。

缺點(diǎn)：對裂痕很敏感，這意味著即使一個(gè)很小的裂紋也能擴(kuò)展到整個(gè)灌封區(qū)。因?yàn)檫@種性質(zhì)，所以除非采用特殊的技術(shù)，環(huán)氧樹脂不能用于有強(qiáng)力撞擊情況的產(chǎn)品。有SMT元件的PCB不推薦使用環(huán)氧樹脂，因?yàn)榄h(huán)氧樹脂的Tg太高。最低的也能達(dá)到-22°C。環(huán)氧樹脂和某些塑料材質(zhì)的粘結(jié)不是很好，因?yàn)榄h(huán)氧樹脂硬度很高，如果這些塑料有彎曲變形，這種粘結(jié)容易斷開。環(huán)氧樹脂是一種高表面張力的物質(zhì)，而一些塑料是低表面能量的，所以兩者潤濕效果不好。另外，乳酸和一些強(qiáng)酸能“腐蝕”固化后的環(huán)氧樹脂。修復(fù)性差，價(jià)格較高。

聚氨酯灌封膠

優(yōu)點(diǎn)：聚氨酯固化后的硬度范圍能達(dá)到：Shore D of 80 - Shore 000 of 50 (hard rubber to Jell-O). 聚氨酯的Tg能低于-40°C，所以是有SMT元件的PCB灌封的很好的選擇，耐低溫性能很好。聚氨酯的膠凝時(shí)間可以使用加速固化的添加劑來控制，而且不會(huì)影響性能，因此讓供應(yīng)商可以按照需要調(diào)節(jié)固化速度以滿足實(shí)際需求。

缺點(diǎn)：耐高溫性能有限，可以在130°C下連續(xù)使用，150°C下間歇使用。耐化學(xué)性能稍差于環(huán)氧樹脂，可以忍受化學(xué)品的飛濺，但不能忍受浸泡。

有機(jī)硅灌封膠

優(yōu)點(diǎn)：1.固化中收縮小，具有優(yōu)異的防水防潮性能。

     2.室溫固化，自排泡性好，更方便操作使用。

  3．低粘度：具有良好的流動(dòng)性，能夠滲入小的空隙和元件的下面。

  4．比重：比重小、沒有氣泡

  5．良好的散熱性能：能有效降低元件溫度。

  6．良好的返修性能：具有可拆性,密封后的元器件可取出進(jìn)行修理和更換,用

      Qsil灌封膠進(jìn)行修補(bǔ)可不留痕跡

  7．無腐蝕：加成固化體系，無副產(chǎn)物生成。

  8．卓越的絕緣性能：固化橡膠有良好的絕緣性能。

  9．優(yōu)異的耐熱抗寒性能：固化橡膠可在寬廣的工作溫度范圍內(nèi)使用，在-60

    ℃～250℃范圍內(nèi)保持橡膠彈性，絕緣性能優(yōu)異。

  10.抗UV紫外線、抗沖擊性好，耐侯性佳，抗老化性能，

缺點(diǎn)：價(jià)格高，附著力較差。

UV固化丙烯酸樹脂灌封膠

優(yōu)點(diǎn)：固化速度快，耐化學(xué)性能好，透明。耐高低溫，可長期在250攝氏度使用，加溫固化型耐溫更高，絕緣性能較環(huán)氧樹脂好，可耐壓10000V以上，價(jià)格適中，修復(fù)性好。

缺點(diǎn)：成本高，厚度有限，除非進(jìn)行二次灌封與固化。

聚酯灌封膠

優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格低，耐化學(xué)性能好。

缺點(diǎn)：耐溫差性能差，容易收縮與開裂，必須充分填充以防止開裂。

熱塑性材料灌封膠

優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格非常低廉。

缺點(diǎn)：容易收縮，耐高溫差，耐化學(xué)性能差