一、陶瓷復合鋼管從產(chǎn)品的綠色到生產(chǎn)技術(shù)的環(huán)�；�

我公司生產(chǎn)的陶瓷復合鋼管主要有：金屬陶瓷復合管、自蔓延陶瓷管、陶瓷貼片復合管、整體結(jié)構(gòu)陶瓷管等,這些管材80%以上采用環(huán)保陶瓷材料制成。

相對于其他傳統(tǒng)的耐磨管材,其更適合用礦山、煤炭、電力、石油、化工、水泥、建材等行業(yè)。剛玉陶瓷管作為綠色技術(shù)，與無縫鋼管相比，剛玉陶瓷管具有顯著優(yōu)點，在強腐蝕性和高磨損性條件下，可減少腐蝕造成的污染，減緩老化對管道使用壽命的損害，可將使用壽命可提高幾倍甚至至幾十倍，對于長距離輸送有重大的環(huán)保意義。

同時，剛玉陶瓷管集中了各種塑料的優(yōu)點，耐磨抗沖擊，自潤滑，耐腐蝕、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不粘附、不吸水等綜合性能，是一種較為理想的管材，可用于各種高腐蝕性、高磨損性的液體或固液混合物的輸送，如各種酸液、堿液、原油、尾礦、泥漿、水煤漿及電廠排灰、排渣等二、；由于這種管道內(nèi)壁的不粘性（不結(jié)垢）性和摩擦系數(shù)小，可降低輸送壓力或減小輸送管徑，大大提高了管道的輸送能力。

二、陶瓷復合鋼管生產(chǎn)技術(shù)人工輔助到數(shù)字化控制的自動化

剛玉陶瓷管技術(shù)采用全套計算機數(shù)字化控制、高精度逆變焊接電源、焊接電流自動跟蹤、智能張力控制、在線激光測徑、在線渦流探傷、高頻加熱及分布式智能實時控制系統(tǒng)等多項先進技術(shù)，創(chuàng)造性地研制出了國內(nèi)獨有的金屬管厚壁大口徑被動成型技術(shù)、長流道陶瓷共擠造粒燒結(jié)技術(shù)及金屬與陶瓷精密復合工藝和獨特的縮徑系統(tǒng)。

剛玉陶瓷管生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，采用大屏幕觸摸屏的進口名牌工業(yè)控制計算機作為主控單元、國際標準化的現(xiàn)場總線分布式控制結(jié)構(gòu)和高穩(wěn)定性的NT操作系統(tǒng)，數(shù)據(jù)處理及運算能力極強�？刂栖浖�融入了眾多專家經(jīng)驗及多年工業(yè)控制技術(shù)編寫而成，操作方便，界面友好，性能可靠，采用多任務模糊控制、自學習模式及先進的網(wǎng)絡技術(shù)，系統(tǒng)采用溫度智能PID閉環(huán)、擠出機速度閉環(huán)、焊接電流與速度隨動、牽引機同步運行、高頻加熱功率與速度同步增減等多種先進的控制技術(shù)。

三、陶瓷復合鋼管由現(xiàn)有行業(yè)的普及化到未來更多領(lǐng)域的普及化

管道系統(tǒng)對于一個企業(yè)發(fā)展而言，相當于一個人的消化系統(tǒng)，因此，有工業(yè)企業(yè)存在的地方必然是管道架設(shè)和鋪陳密集的地方。由此，整個輸送系統(tǒng)的耐磨管道質(zhì)量尤為重要。剛玉陶瓷管技術(shù)在我國日漸成熟，越來越多的工程采用了這種管道，成為一種價格適中性能優(yōu)良的新型陶瓷工程材料。不僅如此，剛玉陶瓷管已經(jīng)在冶金、礦山、電力、化工、疏浚、煉焦、煤化工、石油等行業(yè)和領(lǐng)域得到廣泛應用和普及。

另外，剛玉陶瓷管的厚度決定了其可大大降低輸送管路的保溫成本，對于在寒冷地帶和冬季輸送原油及其它物料有重大意義�；�于此，剛玉陶瓷管還將以其優(yōu)越的性能向更廣闊的行業(yè)領(lǐng)域進行拓展，實現(xiàn)剛玉陶瓷管在更大范圍內(nèi)的對傳統(tǒng)耐磨管道的替代。