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　　潤滑對振動篩滾動軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動等有重要影響，沒有正常的潤滑，軸承就不能工作。分析振動篩軸承損壞的原因表明，40％左右的振動篩軸承損壞都與潤滑不良有關(guān)。因此，軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外，軸承的潤滑還有散熱，防銹、密封、緩和沖擊等多種作用。

　　振動篩軸承潤滑的方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是脂潤滑有可以簡化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長。

脂潤滑

　　潤滑脂是由基礎(chǔ)油，增稠劑及添加劑組成的潤滑劑。當(dāng)選擇時，應(yīng)選擇非常適合于振動篩軸承使用條件的潤油脂，由于品種不同，在性能上也將會有很大的差別，所以在選擇的時候，必須注意。

　　脂潤滑可做到充填一次潤滑脂后長時間不需補(bǔ)充，而且其密封裝置的結(jié)構(gòu)也較簡單，因此使用廣泛。

　　軸承常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鈣鈉基潤滑脂、鋰基潤滑脂、鋁基潤滑脂和二硫化鉬潤滑脂等。

　　軸承中充填潤滑脂的數(shù)量，以充滿軸承內(nèi)部空間的1／2--1／3為適宜。高速時應(yīng)減少至1／3。過多的潤滑脂將使溫升增高。

油潤滑

　　在高速、高溫的條件下，脂潤滑已不適應(yīng)時可采用油潤滑。通過潤滑油的循環(huán)，可以帶走大量熱量，而且還對減小振動和降低噪音有效。

　　大體分為：(1)油浴潤滑(2)滴油潤滑(3)飛濺潤滑(4)循環(huán)潤滑(5)噴射潤滑(6)油霧潤滑(7)油氣潤滑

粘度

粘度是潤滑油的重要特性，粘度的大小直接影響潤滑油的流動性及摩擦面問形成的油膜厚度，振動篩軸承工作溫度下潤滑油的粘度一般是12--15cst。轉(zhuǎn)速愈高應(yīng)選較低的粘度，負(fù)荷愈重應(yīng)選較高的粘度。常用的潤滑油有機(jī)械油、高速機(jī)械油、汽輪機(jī)油、壓縮機(jī)油、變壓器油、氣缸油等。

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