一．尺寸精度超差

內(nèi)徑、外徑尺寸在成品檢查中有超差可能，主要原因：

1． 前工序的產(chǎn)品漏檢。

2． 裝配檢查環(huán)境溫差變化大。

3．標(biāo)準(zhǔn)件與套圈恒溫不夠。

4．磨加工與成品檢查使用標(biāo)準(zhǔn)件不合格。

軸承內(nèi)徑尺寸過大，應(yīng)判為不合格產(chǎn)品，內(nèi)圈報(bào)廢。內(nèi)徑尺寸過小，應(yīng)判為不合格產(chǎn)品，但可以返工修磨，使其成為合格品。軸承外徑尺寸過大，可通過重新修磨，使其成為合格。但外徑尺寸過小，應(yīng)判為不合格軸承，外圈報(bào)廢。

二．旋轉(zhuǎn)精度超差

產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)精度超差的原因有

1． 套圈在磨加工時(shí)，溝道中心平面對基準(zhǔn)端面平等度已超差

2． 內(nèi)外溝道表面有傷、有臟物

3． 內(nèi)外套圈基準(zhǔn)面有傷

4． 內(nèi)外溝道直徑變動量較大

5． 裝最后一球時(shí)，會使外圈變形，或使鋼球表面卡傷

6． 可能裝有混球，鋼球直徑差過大

7． 保持架變形

8． 溝形狀變形

Kia和Kea超差而報(bào)廢較少，即使有是由于單個(gè)套圈的溝道對內(nèi)徑或外徑厚

度變動量超差。但是Sia和Sea超差而報(bào)廢較多。為了減少損失，往往通過拆零件重新組合裝配可得到一定改善。Sd和SD超差只能報(bào)廢。

蝕的產(chǎn)品可進(jìn)行擦銹處理，使其成合格品。銹蝕太大只得報(bào)廢或降低精度等級。

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