1、在使用白鋼刀時，設(shè)定加工中心的轉(zhuǎn)速不能過快。

2、針對銅工進(jìn)行開粗加工時，盡量少用白鋼刀，而優(yōu)先使用飛刀和合金刀。

3、加工工件的高度太高時，應(yīng)該分層使用不同長度的刀具進(jìn)行開粗加工。

4、在CNC加工時，使用大刀進(jìn)行開粗加工后，應(yīng)該使用小到再次進(jìn)行清除余料，并且保證余量一致才光刀。

5、在做平面加工時，應(yīng)用平底刀進(jìn)行CNC加工，減少使用球刀加工，以減少加工時間，提高工作效率。

6、在做銅工清角時，應(yīng)該先檢查角上R大小，再確定大小后選擇相應(yīng)的球刀。

7、校表平面四邊角要鑼平。

8、如果斜度是整數(shù)，應(yīng)當(dāng)使用斜度刀加工，比如管位。

9、學(xué)會思考，在做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。

10、CNC加工時盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽等。

11、CNC加工走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。

12、在做外形光刀時，先進(jìn)行粗光，再進(jìn)行精光，工件太高時，先光邊，再光底。

13、合理設(shè)置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。在做開粗加工時，公差設(shè)為余量的1/5，光刀時，公差設(shè)為0.01。

14、做多一點工序，減少空刀時間。做多一點思考，減少出錯機(jī)會。做多一點輔助線輔助面，以改善加工狀況。

15、細(xì)心，仔細(xì)檢查每個參數(shù)，避免返工。

16、在銑非平面時，盡量多用球刀，少用端刀，不要怕接刀；小刀清角，大刀精修；不要怕補(bǔ)面，適當(dāng)補(bǔ)面可以提高加工速度，美化加工效果。