平頭鎖眼機(jī)是專門用于縫制鈕孔的設(shè)備。它除了具備普通縫制設(shè)備中最基本的機(jī)構(gòu)外,還增加了擺針及變位機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)、剪線機(jī)構(gòu)以及制動變速控制機(jī)構(gòu)等。
刺布機(jī)構(gòu)的定位
平頭鎖眼機(jī)的針桿在縫制過程中,除了做上下運(yùn)動外,還要作橫向擺針運(yùn)動,在擺針和變位機(jī)構(gòu)的作用下,使直針能在針板孔的不同位置上刺入縫料,實(shí)現(xiàn)左橫列、右橫列、前后套結(jié),以形成完整的鈕孔縫制。
針桿高度、擺針時間、針位定位在刺布機(jī)構(gòu)定位過程中的重要性。
1.1 針桿高度定位
針桿高度定位在縫制設(shè)備調(diào)試中非常重要,許多調(diào)試工作都是以它為基準(zhǔn)。高度是否合理,與縫制效果好壞和故障率的高低都有直接關(guān)系。一般的方法是:按要求裝上機(jī)針,取左橫列右針位或右橫列左針位,用手轉(zhuǎn)動機(jī)器使針桿下降至最低位置,測針桿下端距針板平面之間的尺寸(重機(jī)781約11.9mm,兄弟814約 13.5mm)。這個參數(shù)對于不同的機(jī)型,或同機(jī)型縫制面料差異太大的產(chǎn)品,定位時都會有所不同。在實(shí)際調(diào)試工作中,為滿足縫料類別和特殊產(chǎn)品縫制需要, 就是同一型號的設(shè)備,針桿高度還可適當(dāng)提高或降低一些,彈性、軟縫料針桿宜下降些,厚、硬縫料針桿宜上升些,再加上勾線機(jī)構(gòu)的配合,會使縫制效果得到提升。針桿高度尺寸變化應(yīng)當(dāng)控制在標(biāo)準(zhǔn)值±1mm內(nèi)為好。
1.2 擺針時間定位
針桿的橫向擺動是形成左右橫列、前后套結(jié)和鈕孔狀態(tài)的必要條件。針桿擺動發(fā)生在什么時候尤其重要,一般錯誤會影響機(jī)器故障不斷,嚴(yán)重錯誤致使機(jī)器無法工作。針桿擺動的時間要求是:機(jī)針上升離開縫料后開始,刺入縫料前結(jié)束。常規(guī)調(diào)試是以直針最高位置為中點(diǎn),擺針時間兩邊均分。若以針桿最高點(diǎn)為參照,把針桿的擺動時間2/3留在機(jī)針退出縫料后上升一側(cè),1/3擺動部分留在針桿下降一側(cè)較為理想。因?yàn)樵谥贬樝陆颠^程中,盡早結(jié)束針桿擺動,使機(jī)針在穩(wěn)定狀態(tài)下刺入縫料,有利于線環(huán)的形成,便于梭尖準(zhǔn)確勾住直針線環(huán)。同時針桿上升過程中的擺動適當(dāng)提前,可降低縫線與機(jī)針的摩擦,對縫制非常有利。擺針時間的控制和調(diào)整,761、781類設(shè)備由機(jī)座下面的擺針凸輪控制,它的標(biāo)準(zhǔn)位置是當(dāng)機(jī)針處于最高點(diǎn)時,針擺大齒輪上的刻線與下軸中心線一致。無定位刻線的設(shè)備調(diào)試時按需要找準(zhǔn)擺針時間定位點(diǎn)后擰緊螺釘。814、816類設(shè)備由機(jī)座左側(cè)上部的擺針控制凸輪控制,按需要進(jìn)行調(diào)整。
1.3 針位定位
針桿在擺針及針位控制機(jī)構(gòu)作用下,確定機(jī)針刺入針板孔的不同位置。在送料機(jī)構(gòu)的配合下完成鈕孔縫制。無論左、右橫列和前后套結(jié),它們都是以針板切刀槽為中心左右合理分布的(壓腳也是如此),定位時先確定擺針橫列寬度后再分別進(jìn)行左基線、右基線、套結(jié)寬度。其要求是:以針板切刀槽為中心,左橫列右針落針點(diǎn)略偏左,右橫列左針落針點(diǎn)略偏右,套結(jié)寬度控制在左橫列左針和右橫列右針位置以內(nèi),相關(guān)部位的調(diào)整和定位,可參照使用說明書進(jìn)行。此外,機(jī)針下降和擺針落點(diǎn)位都不得與針板孔相碰擦,不得與壓腳相碰擦,都應(yīng)留有不小于0.5mm的安全距離。
針位位置變化的控制是由變位機(jī)構(gòu)與機(jī)器主控制大盤及變位控制部件的位置確定來實(shí)現(xiàn)的,調(diào)整時必須非常細(xì)心,完成后需用手轉(zhuǎn)動主軸反復(fù)觀察,確認(rèn)準(zhǔn)確后方能開機(jī)運(yùn)行。如果擺動位置正常,而落針點(diǎn)不正確,經(jīng)過擺針變位機(jī)構(gòu)調(diào)整難以滿足定位要求時,則要考慮通過擺針軸曲柄定位螺釘來修正。
上述的針桿高度、擺針時間和針位定位的變化,任何一個部分的錯位和調(diào)試不當(dāng),就會產(chǎn)生如跳針、斷線、線跡收緊不良、斷針、撕布、鈕孔不平整等故障。
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