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網(wǎng)帶式烘干機的原理結(jié)構(gòu)及說明

發(fā)布時間:2015-05-25
網(wǎng)帶式烘干機/多層帶式烘干機/多層烘干機/多層網(wǎng)帶烘干機 什么是網(wǎng)帶式烘干機?網(wǎng)帶式烘干機的應(yīng)用范圍?網(wǎng)帶式烘干機的結(jié)構(gòu)?網(wǎng)帶式烘干機的特點? 什么是網(wǎng)帶式烘干機? 60米長(3層×20米),1.8米寬,電機總功率為12kw 部件:1. 吹熱風(fēng)機、2. 燃燒器、3. 分風(fēng)道、4. 熱風(fēng)管、5.配熱風(fēng)罩、6.網(wǎng)狀輸送帶、7. 收廢氣罩、8. 廢氣管、9. 排廢氣風(fēng)機等就組成了我們的新式網(wǎng)帶式烘干機。 網(wǎng)帶式烘干機的應(yīng)用范圍? 匯眾科威機械新式網(wǎng)帶式烘干機可廣泛應(yīng)用于化工,食品,醫(yī)藥,建材,電子等行業(yè),特別適用于透氣較好的片狀,條狀,顆粒狀物料的干燥,可通過造粒機或擠條機制成型后再進行干燥。煤炭,脫水蔬菜,顆粒飼料,有機顏料,合成橡膠,藥品,藥材,電子零件,碳酸鈣,白炭等。。。。 網(wǎng)帶式烘干機的結(jié)構(gòu)? 匯眾科威機械網(wǎng)帶式烘干機可根據(jù)烘干不同的物料,可設(shè)計為: 1.多層網(wǎng)帶烘干機,多層帶式烘干機,多層烘干機 2.單級型,兩級型,多機型 3.順流型,逆流型,混流型, 4.單程排放型,多次循環(huán)型 網(wǎng)帶式烘干機的特點? 1. 安裝,維修方便(這點很重要哦) 2. 干燥參數(shù)調(diào)節(jié)方便,操作彈性大,適應(yīng)面廣 3. 物料干燥均勻,一致性好 4. 處理量大,干燥時間的可調(diào)范圍寬 網(wǎng)帶式烘干機的工作原理? 匯眾科威機械網(wǎng)帶式烘干機有循環(huán)風(fēng)機,加熱裝置,單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量,溫度,濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù),可進行獨立控制,從而保證帶干機的可靠性和操作條件的優(yōu)化。網(wǎng)帶式烘干機操作靈活,濕物進料,干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進行,勞動條件較好,免了粉塵的外泄。 物料由加料器均勻的鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12-60的不銹鋼絲網(wǎng)。有傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。網(wǎng)帶式烘干機每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán),部分尾氣有專門排濕風(fēng)機排出,廢氣有調(diào)節(jié)閥控制,熱氣有下往上或有上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料,加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動,運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié),干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)但愿根據(jù)用戶需要可靈活配置,單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。 網(wǎng)帶式烘干機的安全問題? 匯眾科威機械烘干機的用途很廣泛,應(yīng)用于食品,藥材,陶瓷,化工等行業(yè),隨著烘干機廣大應(yīng)用,安全問題成了我們廣大用戶的警惕,F(xiàn)在有我為大家簡單介紹幾點平時我們操作過程中應(yīng)該注意的問題: 1. 進出物料的時候,開機前需將進料門關(guān)閉鎖緊后才能啟動,機器停止運行后再取出物料。 2. 引風(fēng)過濾網(wǎng)很重要,所以我們要經(jīng)常清理引風(fēng)過濾網(wǎng),保持引風(fēng)正常。 3. 電路問題必須好好檢查,使用整機時應(yīng)可靠接地,其接地裝置必須符合國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定。 如有其他疑問請咨詢我們的專業(yè)售后團隊! 網(wǎng)帶式烘干機的技術(shù)參數(shù)? 匯眾科威機械網(wǎng)帶式烘干機:可根據(jù)用戶的需要設(shè)計生產(chǎn),長度可3-60米,層數(shù)可1-15層,溫度可達到200度。加熱方式:油加熱,電加熱,氣加熱,熱風(fēng)加熱,可實現(xiàn)溫度的自動控制和手動控制,傳動速度可實現(xiàn)無級調(diào)速。產(chǎn)品適應(yīng)于段狀,片狀,條狀多種形狀產(chǎn)品的烘干,脫水,固化。 型號 DW-1.2-8 DW1.2-1-0 DW1-1.6-8 DW1-6-10 DW-2-8 DW-2-10 單元數(shù) 4 5 4 5 4 5 帶寬m 1.2 1.2 1.6 1.6 2 2 干燥段長 8 10 8 10 8 10 輔料厚mm 10-80 使用溫度 60-130 蒸汽壓力Mpa 0.2-0.8 蒸汽耗量kg/h 120-130 150-375 150-375 170-470 180-500 225-600 干燥時間h 0.2-1.2 0.25-1.5 0.2-1.2 0.25-1.5 0.2-1.2 0.2-1.5 干燥強度kgH2O/h 60-160 80-200 75-200 95-250 100-260 12-300 注:表中所示的干燥強度視物料干燥溫度,輔料厚度和停留時間而定。

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