燃料膠管
配方(質(zhì)量份)
原料 配方1 配方2 配方3 配方4
A4560 100 100 100 100
熱裂法炭黑MT 50 100 150 100
滑石粉 150 100 50 —
硫酸鋇 — — — 60
過(guò)氧化二異丙苯(40%)7 7 7 10
低聚酯 3 3 3 _
助硫化劑3940 — — — 3
配方測(cè)試丁腈膠管的性能(表)
項(xiàng)目 |
配方1 |
配方2 |
配方3 |
配方4 |
|
邵氏硬度A |
87 |
88 |
89 |
80 |
|
拉伸強(qiáng)度/MPa |
11.9 |
11.7 |
11.9 |
15.7 |
|
拉斷伸長(zhǎng)率/% |
275 |
275 |
280 |
200 |
|
燃油C中性能變化(25℃,48h) |
硬度變化/度 |
—27 |
—30 |
—28 |
—19 |
拉伸強(qiáng)度變化率/% |
—41 |
—31 |
—16 |
—27 |
|
拉斷伸長(zhǎng)率變化率/% |
—11 |
+7 |
—12 |
—25 |
|
體積變化率/% |
+42 |
+42 |
+34 |
+36 |
|
在“酸性”中性能變化(25℃,14d) |
硬度變化/度 |
—13 |
—16 |
—13 |
—8 |
拉伸強(qiáng)度變化率/% |
—31 |
—31 |
—18 |
—18 |
|
拉斷伸長(zhǎng)率變化率/% |
—4 |
+5 |
—5 |
—3 |
|
體積變化率/% |
+23 |
+25 |
+19 |
+21 |
助硫化劑3940 (頓美)
以高飽和丁腈橡膠作膠管的內(nèi)層膠,以氯醇橡膠作外層膠,可使制品在成本、性能上獲得平衡,或者以氯磺化聚yi烯樹(shù)脂作內(nèi)層膠并以氫化丁腈橡膠作防滲層膜。
對(duì)丁腈橡膠的研究表明,胺類(lèi)防老劑與N,N-雙(3,5-二叔丁基-4-羥基苯丙酰胺)聯(lián)合使用,能有效地保護(hù)丁腈橡膠在汽油重復(fù)循環(huán)試驗(yàn)中不受酸性汽油的侵蝕,尤其是與防老劑穩(wěn)定結(jié)合的丁腈橡膠。改善丁腈膠料耐酸性汽油的另一方法是加1份1,2雙-(3,5-二叔丁基-4-羥基肉桂酰)月井(MD1024),將含MD1024的丁腈硫化膠,在含叔丁基氫過(guò)氧化物的HO-II(過(guò)氧化指數(shù)為50)的油中浸泡14d,其拉伸度損失遠(yuǎn)小于標(biāo)準(zhǔn)(50%),同時(shí)拉斷伸長(zhǎng)率也得到改善。
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