很多電子產(chǎn)品制造商，找專業(yè)的PCB工廠做電路板，找SMT貼片加工廠家做貼片，然后自己回來組裝、測試、銷售，這幾乎是以往習(xí)以為常的操作模式。然而這樣的運作真的是好方案嗎？是否認(rèn)真結(jié)合企業(yè)自身情況對比PCBA加工代工代料的成本？未來企業(yè)的競爭偏向于某個點上的無限放大，而非整個價值鏈上的全流程管控，這幾乎成為一個不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。
鑒于此，企業(yè)完全有必要認(rèn)真核算原材料的采購成本、庫存成本、采購倉管物檢測管理人員的成本、出錯成本等等，然后對比同PCBA代工代料的報價，會驚奇的發(fā)現(xiàn)，企業(yè)的PCBA制造整體成本下降了，而且風(fēng)險降低。將專業(yè)的事情交給專業(yè)的人來做，表面看價格有上升，但實際成本急劇下降。
PCB外發(fā)SMT加工的方式越來越少地被電子產(chǎn)品研發(fā)公司所采用，他們都開始尋找合適的PCBA整體制造方案商，而自己只需要做好裁判員，安排少數(shù)人員進(jìn)行生產(chǎn)追蹤管理即可。很多人會質(zhì)疑關(guān)于資金流的問題，聲稱PCBA代工代料加工一般要求70%左右的預(yù)付款，其實，這個同PCB外發(fā)SMT貼片加工的區(qū)別不大，因為很多上游材料如IC也是現(xiàn)款購入的，能夠月結(jié)的供應(yīng)商并不多。
今時并非往日，電子制造行業(yè)發(fā)展極為成熟，加工行業(yè)的平均利潤率水平飽和，不存在現(xiàn)象，企業(yè)之間開始拼服務(wù)能力。PCBA代工代料方式能有效替代PCB外發(fā)SMT加工模式，減少人員、倉儲、物流、售后的綜合成本，逐漸成為專注核心研發(fā)和銷售的電子產(chǎn)品制造商的青睞，開始有意識地向PCBA加工方式轉(zhuǎn)型。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，總投資近10億，占地面積12畝，廠房面積3萬平方米，坐落于風(fēng)景優(yōu)美，人杰地靈的才子之鄉(xiāng)撫州市臨川區(qū)高新科技產(chǎn)業(yè)園，公司傾心打造國內(nèi)EMS智能制造的標(biāo)桿企業(yè)。
公司目前有24條ASM高端SMT線、PANASONIC自動插件線、測試車間、組裝車間、老化車間、包裝車間、實驗室等全套EMS設(shè)備及設(shè)施，廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美，有近1萬平方米的無塵車間和3800平方米的現(xiàn)代化辦公區(qū)域，中央空調(diào)涉及到所有工作區(qū)域。公司辦公與車間工作環(huán)境優(yōu)雅舒適，并設(shè)有圖書館、活動中心等場所及設(shè)施。生活區(qū)為現(xiàn)代化公寓式宿舍，室內(nèi)均設(shè)有冷熱式空調(diào)、熱水等，員工就餐、購物等配套齊全。
