提高工作車間的濕度，盡量把濕度控對北方的來說，冬季要注意生產車間的保暖，還要自己想辦法不斷制在30~70％�？刹扇〉拇胧┦嵌嗤系睾拖虻孛鏋⑺�，有條件的企業(yè)還可以全面加濕或局部加濕；南方的藥包材廠家則要注意降低車間的濕度，有條件的企業(yè)可以全面除濕或者局部除濕。必要時我們可以做一些車間局部封閉，如無溶劑車間單獨隔斷封閉、印刷各機組人員采取“掛簾”的方式比較封閉、復合涂布單元封閉管理等等，營造一種優(yōu)良的生產環(huán)境。低溫環(huán)境狀態(tài)下進行印刷的油墨要放進熟化室預熱，以保證油墨有良好的流動性。 印刷原膜也應預熱，低濕時應注意消除靜電，防止靜電引起火災。同時在高溫度和濕度應注意的是原料中的水分，并且進入熟化室之前，也要放進熟化室預熱除濕。

對于粘合劑使用方面，要注意當溫度較低時，復合粘合劑的粘度會有所上升，一定程度上影響到復合生產的正常進行，因此在復合生產前，可將未經配制的膠水放入熟化室預熱2小時以上，以降低膠水的粘度、提高膠液流平性能、改善涂布狀態(tài)。有條件的客戶，建議為復合機的膠盤及膠桶配備加熱系統(tǒng)并能維持設定的溫度，不消除低溫氣候對膠工作液粘度的影響；亦可有效解決高溫高濕環(huán)境復合生產時水分對復合制品質量的影響。低氣溫下薄膜基材和溶劑的溫度偏低，復合生產時須適當提高烘干箱和復合輥溫度，并使用預熱輥對薄膜進行預熱，有助于提高產品復合強度、降低溶劑殘留及減少白點氣泡現(xiàn)象的產生。檢查、調整并控制熟化室內各處溫度的均衡和穩(wěn)定，適當控制復合膜卷徑不宜過大，確保整卷、整批的復合膜都能均勻受熱，在規(guī)定的溫度、時間條件下完成熟化，熟化室內還可以加裝風扇攪動氣流，使熟化室內各個位置的溫度趨于一致。 

對于藥包材廠家來說，溫度的變化無疑是至關重要的，除了必要的機臺設備溫度，就連天氣溫度也要時刻留意，一年之中氣象變化無常的季節(jié)就是春冬兩季，在這兩個季節(jié)都需要注意氣候的變化，注意天氣對自己的生產的影響，保證產品的質量穩(wěn)定。藥包材廠家需要根據(jù)具體情況采取不同的措施改善生產環(huán)境，下面是南北方由于季節(jié)更替對生產影響的解決辦法。