融雪鹽生產(chǎn)廠家(一定要看,2024已更新)宸信融雪,間歇實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),廢水達(dá)到共晶點(diǎn)溫度后,冰晶產(chǎn)生速度為大約/h,不溶性固體產(chǎn)生速度為/h,再考慮連續(xù)進(jìn)料時(shí)料液溫度無(wú)法次性達(dá)到共晶點(diǎn)溫度,因此設(shè)置連續(xù)處理過(guò)程的高鹽廢水進(jìn)料流量為/h。總計(jì)連續(xù)運(yùn)行h后,得到的主要實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下表和表所示
此外,不僅可實(shí)現(xiàn)鹽資源的回收,而且可以有效回收鹽的純度。還公開(kāi)了一種含有機(jī)物的高鹽廢水的分鹽結(jié)晶系統(tǒng)。工序硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶,工序冷凍結(jié)晶,工序有機(jī)濃縮,工序氯化鈉結(jié)晶,工序雜鹽干化。該系統(tǒng)和工藝可以針對(duì)性的對(duì)硫酸根濃度相對(duì)較高的含有機(jī)物的高鹽廢水進(jìn)行處理,處理工序短,處理周期短,可以企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益;公開(kāi)了一種含有機(jī)物的高鹽廢水的分鹽結(jié)晶系統(tǒng),包括硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元冷凍結(jié)晶單元有機(jī)濃縮單元氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元濃縮液收集池和雜鹽干化結(jié)晶器;
處理對(duì)象與實(shí)施例相同,凈化工藝相同,但采用傳統(tǒng)的蒸發(fā)法進(jìn)行處理,具體操作步驟參照,由于溶離子過(guò)高,無(wú)法通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶法產(chǎn)出類一等品硫酸鈉產(chǎn)品,只能產(chǎn)出類一等品的硫酸鈉產(chǎn)品和產(chǎn)品印染助劑,其中滿足類一等品的硫酸鈉產(chǎn)品,回收率約為。
在的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法中,所述蒸發(fā)結(jié)晶母液進(jìn)行二次蒸發(fā)時(shí),沒(méi)有將所述蒸發(fā)結(jié)晶母液蒸干,即可以減少能耗,也不會(huì)產(chǎn)生的雜鹽,因此不會(huì)造成二次污染。相應(yīng)的,還提供了一種濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng),具有更低的能耗,以及更高的處理效率。
下面通過(guò)附圖和實(shí)施例,對(duì)的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。因此,采用上述結(jié)構(gòu)的一種氯化鈉的結(jié)晶方法,采用一種誘導(dǎo)沉淀劑結(jié)晶氯化鈉,該方法無(wú)需傳統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶的大能耗,在低溫下結(jié)晶氯化鈉,得到高純度的氯化鈉結(jié)晶,具有較高商業(yè)價(jià)值。
自液相深度氧化塔底部氯化鈉溶液出口出來(lái)的氯化鈉鹽溶液中,按照氯化鈉計(jì)值為。氯化鈉鹽溶液質(zhì)量流量與液體氧化劑質(zhì)量流量之比為,溶液自上而下在塔內(nèi)的停留時(shí)間為。含cl體積濃度為的空氣由氣體進(jìn)口進(jìn)入液相深度氧化塔,空塔氣速為。液相深度氧化塔內(nèi)的反應(yīng)溫度為。
一種工業(yè)混鹽廢水中氯化鈉和氯化銨的連續(xù)分質(zhì)結(jié)晶提純裝置,它涉及工業(yè)廢水中結(jié)晶分離提純鹽技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)混鹽廢水中氯化鈉和氯化銨的連續(xù)分質(zhì)結(jié)晶提純裝置。它包含上料泵加熱器分離室循環(huán)泵結(jié)晶釜離心機(jī)母液槽母液泵加熱器結(jié)晶器。技術(shù)總結(jié)根據(jù)權(quán)利要求所述的一種工業(yè)混鹽廢水中氯化鈉和氯化銨的連續(xù)分質(zhì)結(jié)晶提純裝置,其特征在于所述的離心機(jī)為產(chǎn)品b出料口。
時(shí)制備得到高純度的硫酸鈉產(chǎn)品。提供的分離精制方法能夠顯著提升硫酸鈉的回收率,同時(shí)制備得到高純度的硫酸鈉產(chǎn)品。將無(wú)機(jī)混合鹽分為高硫酸鈉含量的混合鹽和低硫酸鈉含量的混合鹽,將混合鹽進(jìn)行一次凈化除雜得到混合鹽溶液,將混合鹽溶液依次進(jìn)行一次蒸發(fā)結(jié)晶。冷卻結(jié)晶和固液分離之后得到一次濕硫酸鈉和一次母液,一次母液用于和混合鹽一起精制制備印染助劑產(chǎn)品;一次濕硫酸鈉進(jìn)行提質(zhì)處理,利用硫酸鈉與氯化鈉的溶解差異,通過(guò)科學(xué)控氯,得到高品質(zhì)的硫酸鈉產(chǎn)品和印染助劑產(chǎn)品。氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法,涉及資源回收技術(shù)領(lǐng)域。
融雪鹽生產(chǎn)廠家(一定要看,2024已更新),采取強(qiáng)制循環(huán)提濃結(jié)晶,溫度在加熱器加熱到,在結(jié)晶器氣液分離,沉降出氯化銨。系統(tǒng)分離后的母液分別回到蒸發(fā)裝置,再經(jīng)過(guò)真空提濃結(jié)晶,循環(huán)利用。設(shè)備均采用大流量軸流泵,蒸發(fā)加熱器提濃,分離器分離裝置,不結(jié)疤,換熱效率好,分離效果顯著,兩步蒸發(fā)操作實(shí)用性很強(qiáng)。
根據(jù)權(quán)利要求所述的融雪劑融鹽池,其特征在于,所述潛水泵為化學(xué)防腐泵。根據(jù)權(quán)利要求所述的融雪劑融鹽池,其特征在于,在該池子內(nèi)設(shè)置防腐蝕的溫度計(jì)。根據(jù)權(quán)利要求所述的融雪劑融鹽池,其特征在于,所述網(wǎng)格板為尼龍材質(zhì)或聚氟乙烯材質(zhì)的注塑板,并使用尼龍螺釘固定在池子內(nèi)壁上。根據(jù)權(quán)利要求所述的融雪劑融鹽池,其特征在于,在池子的溶解區(qū)間的底部設(shè)置沉渣凹槽。
e氯化鈉鹽溶液進(jìn)入液固過(guò)濾器的壓濾進(jìn)料口,經(jīng)過(guò)濾作用除去氯化鈉鹽溶液中的原有的固體雜質(zhì)和燃燒過(guò)程的余碳等顆粒物質(zhì);經(jīng)液固過(guò)濾器得到的濾液由出料口進(jìn)入加壓泵b進(jìn)行加壓;如果所述的濾液中按照氯化鈉計(jì)值小于時(shí),則濾液直接送往離子膜燒堿工業(yè)裝置;經(jīng)液固過(guò)濾器濾出的濾餅進(jìn)入固渣槽。