河南大顆粒鹽批發(fā)商(今日新聞-2024已更新)宸信融雪,d將電解質和氯化鈉粉體加入固體電解質隔膜beta-alo陶瓷管的陽極區(qū)內,形成電解裝置;e將電解裝置按照加熱速度/加熱至;f將直流電源或充電機的正極連接陽極,負極連接陰極容器,以電壓范圍v進行恒電壓電解,此時陽極區(qū)域生成,陰極區(qū)域生成金屬鈉;g將陽極區(qū)進行收集并壓縮制成,陰極區(qū)液態(tài)鈉通過排鈉口排出冷卻制成固體鈉。
所述的液相深度氧化塔為填料氣液接觸形式時,填料為聚丙烯塑料材質的階梯環(huán)或板波紋規(guī)整填料,填料高度為。優(yōu)選的,所述的精細過濾器的納濾膜平均孔徑為。優(yōu)選的,所述的液相深度氧化塔為多層鼓泡氣液接觸形式時,氣液接觸層數(shù)為,層間距,降液管高出塔板;
將所述鹽晶體脫水后,與所述鹽晶體混合,以獲得產(chǎn)品鹽。將所述剩余母液進行氧化和化學沉淀后,導入至待處理濃鹽廢水;綜上所述,實施中提供了一種濃鹽廢水的蒸發(fā)結晶母液處理方法,包括以下步驟將濃鹽廢水經(jīng)過預處理和深度處理后,進行蒸發(fā)結晶,獲得的鹽晶體和蒸發(fā)結晶母液;將所述蒸發(fā)結晶母液進行二次蒸發(fā),獲得鹽晶體和剩余母液;
所述的鹽粉料出口經(jīng)管道與斗式提升機底部的斗式提升進料口相連,所述的溶解釜a為攪拌釜,頂部設有粉料進口a和進水口a,底部設有鹽溶液出口a;粉料進口a和粉料進口b分別與斗式提升機頂部的斗式提升出料口相連。所述的溶解釜b為攪拌釜,頂部設有粉料進口b和進水口b,底部設有鹽溶液出口b;上部側面設有鹽粉料進口,下部側面設有鹽粉料出口;所述每個燃燒器分別裝有空氣進管和燃氣進管;
河南大顆粒鹽批發(fā)商(今日新聞-2024已更新),圖是本實用新型的結構示意圖。參看圖所示,本具體實施方式采用的技術方案是它包含上料泵加熱器分離室循環(huán)泵出料泵離心機母液槽母液泵加熱器結晶器循環(huán)泵出料泵離心機母液槽母液泵冷凝器真空泵換熱器,所述的上料泵與換熱器相連接,換熱器與加熱器相連接。具體實施方式附圖標記說明上料泵加熱器分離室循環(huán)泵出料泵離心機母液槽母液泵加熱器結晶器循環(huán)泵出料泵離心機母液槽母液泵冷凝器真空泵換熱器。
河南大顆粒鹽批發(fā)商(今日新聞-2024已更新),以多層鼓泡的形式與氯化鈉鹽溶液進行充分接觸,促進液體氧化劑和氣相氧化劑協(xié)同對氯化鈉鹽溶液中有機物雜質進行深度氧化,然后通過氣體排出口排出。自氧化劑儲罐出料口出來的液體氧化劑,經(jīng)離心泵b和流量調節(jié)控制器b由鹽溶液進口進入液相深度氧化塔中;含氣相氧化劑的空氣則由氣體進口進入液相深度氧化塔。
并具有低震動低噪音的優(yōu)點。因此,本領域需要種新的處理含氯化鈉的高鹽廢水的方法。上述現(xiàn)有技術中,無例外,處理含氯化鈉的高鹽廢水的方法均是蒸發(fā)結晶法。熱泵低溫分鹽的廢水處理裝置,使用熱泵的熱源加熱蒸發(fā)濃縮廢水,使用熱泵的冷源冷凍降溫廢水,利用硫酸鈉溶解度隨溫度變化而變化的特性,使硫酸鈉析出,并使用次蒸汽進行氯化鈉的蒸發(fā)結晶硫酸鈉的熱熔提純結晶。該采用分別充分利用熱泵的熱源和冷源進行廢水分鹽處理,耗能極低;由于是低壓低溫蒸發(fā),對設備要求低,可大量使用非金屬材料,投入更少;
具體地,所述等效的電導率變化量△σ=(濃鹽水電導率*濃鹽水流量自來水電導率*自來水流量/總流量。具體地,所述電導率通過池內的電導率監(jiān)測傳感器實時測得。具體地,所述電導率變化量△σ是通過控制器根據(jù)濃鹽水系統(tǒng)和自來水系統(tǒng)的流量得出。
塔底的固體送入離心機中進行固液分離。使用處理方法,能順利地從高鹽廢水中分離出氯化鈉。進行生化處理。分離之后得到的廢水可以直接進行生化處理。進行生化處理。所述方法包括將高鹽廢水經(jīng)進料泵泵送至冷凍結晶塔中,對冷凍結晶塔內的物料循環(huán)降溫;頂部冰晶由刮刀裝置收集至冰晶接收槽中;
所述振動流化床干燥機設置有進料口,用于送入待干燥的氯化鈉半成品濾餅。與干燥送風管路和冷卻送風管路連接的振動流化床干燥機,其中,干燥送風管路連接在振動流化床干燥機前段,冷卻送風管路連接在振動流化床干燥機末段;氯化鈉干燥系統(tǒng),其特征在于,包括由鼓風機加熱器過濾器依次連接形成的干燥送風管路;由冷凍機組鼓風機以及過濾器組成的冷卻送風管路;
還應當理解,本文中使用的術語“和/或”是指并包含一個或多個相關聯(lián)的列出項目的任何或所有可能組合。根據(jù)下列描述,的優(yōu)點和特征將更清楚。下面將結合示意圖對的具體實施方式進行更詳細的描述。需說明的是,附圖均采用非常簡化的形式且均使用非的比例,僅用以方便明晰地輔助說明實施例的目的。在本技術使用的術語是僅僅出于描述特定實施例的目的,而非旨在本技術。在本技術和所附權利要求書中所使用的單數(shù)形式的“一種”“所述”和“該”也旨在包括多數(shù)形式,除非上下文清楚地表示其他含義。
表gb/t-工業(yè)無水硫酸鈉的產(chǎn)品標準表印染助劑產(chǎn)品標,從表可以看出,通過本技術實施例的精制方法,可得更加便捷的分離氯化鈉-硫酸鈉混合廢鹽,不僅提高硫酸鈉產(chǎn)品的回收率,更提高了產(chǎn)品的品質,實現(xiàn)更大的經(jīng)濟效益。備注統(tǒng)一以離心機產(chǎn)鹽含水約估算傳統(tǒng)法回收率。需要說明的是,上述gb/t-工業(yè)無水硫酸鈉的產(chǎn)品標準如表所示,印染助劑產(chǎn)品標準如表所示。
綜上,實施例-是陶瓷管內部作為陽極,實施例是陶瓷管內部作為陰極。個實施例得到的鈉純度都超過,說明陶瓷管作為固體電解質其對鈉離子選擇性透過的特點,使其得產(chǎn)品純度很高。實施例中固體電解質隔膜beta-alo陶瓷管內部作為陰極的話需要陶瓷管頂部密封措施才能將鈉排出,增加了設備復雜性,此時,固體電解質隔膜beta-alo陶瓷管相當于是陰極容器,因此,陰極容器并不一定是一個的機構,只要本系統(tǒng)中有實現(xiàn)相關功能的區(qū)域就可以,在實施例中就由固體電解質隔膜beta-alo陶瓷管兼做陰極容器。