遼寧工業(yè)鹽批發(fā)2024+上+門(mén)+咨+詢(xún)宸信融雪,脫色是選自氧化脫色和***吸附脫色中的至少一種，以使溶液色度值滿(mǎn)足要求，氧化脫色中的氧化劑選自雙氧水和中的至少一種，***吸附脫色中的吸附劑選自活性炭和脫色樹(shù)脂中的至少一種。在可選的實(shí)施方式中，將混合鹽和混合鹽分別與水混合溶解均是控制固含量為以上。

如權(quán)利要求所述的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng)，其特征在于，所述混合干燥裝置為流化床。如權(quán)利要求所述的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括混合干燥裝置，所述鹽晶體脫水后，與所述鹽晶體一起送入至所述混合干燥裝置，以進(jìn)行混合干燥。

氯化鈉溶解度受溫度影響不大，傳統(tǒng)氯化鈉回收過(guò)程都采用蒸發(fā)結(jié)晶方式，該方法結(jié)晶得到的鹽雜質(zhì)多表面性能差，屬于工業(yè)廢鹽，無(wú)附加值，并且傳統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶由于水蒸發(fā)量大，結(jié)晶氯化鈉過(guò)程中伴隨著大量的能耗。的目的是提供一種氯化鈉的結(jié)晶方法，該方法在低溫過(guò)程通過(guò)添加沉淀劑結(jié)晶氯化鈉，氯化鈉產(chǎn)率高達(dá)，并且可以控制低過(guò)飽和度結(jié)晶，得到純度高晶型好的氯化鈉結(jié)晶，所添加沉淀劑在后期可以通過(guò)低溫蒸餾回收，是一種低能耗短流程易于操作的氯化鈉結(jié)晶方法。

過(guò)濾剩余下來(lái)的溶液經(jīng)過(guò)濾剩余液出口返回到溶解釜a或溶解釜b中；f在所述的濾液中按照氯化鈉計(jì)值大于等于時(shí)，經(jīng)加壓泵b加壓后的濾液由進(jìn)入精細(xì)過(guò)濾器的進(jìn)口，通過(guò)納濾膜過(guò)濾進(jìn)步除去氯化鈉鹽溶液中的未氧化的大分子有機(jī)物雜質(zhì)質(zhì)，得到氯化鈉溶液；

遼寧工業(yè)鹽批發(fā)2024+上+門(mén)+咨+詢(xún)，自來(lái)水系統(tǒng)給池內(nèi)注入自來(lái)水，池內(nèi)電導(dǎo)率會(huì)隨著自來(lái)水的增多而降低；以上述依據(jù)的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。根據(jù)濃鹽水的流量及自來(lái)水的流量計(jì)算出等效的電導(dǎo)率變化量△σ；測(cè)量池內(nèi)的實(shí)時(shí)電導(dǎo)率σ’；本項(xiàng)的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。種特定濃度鹽水制備的控制方法，其特征在于該方法的步驟為將濃鹽水系統(tǒng)將濃鹽水注入池內(nèi)，池內(nèi)電導(dǎo)率會(huì)隨著濃鹽水的增多而提高；

遼寧工業(yè)鹽批發(fā)2024+上+門(mén)+咨+詢(xún)，電流效率能夠達(dá)到以上，進(jìn)步提高產(chǎn)率以及降低能耗；陰極區(qū)在電解反應(yīng)開(kāi)始前不需要添加任何物質(zhì)(無(wú)陰極設(shè)計(jì)，不需要添加精鈉作為鈉種子，避免了金屬鈉操作時(shí)的危險(xiǎn)性，同時(shí)也避免了在精鈉加入時(shí)引入雜質(zhì)的可能性；陰極區(qū)僅生成鈉，避免了東斯法鈣污染的缺點(diǎn)，產(chǎn)物不需要進(jìn)步提純即可達(dá)到純度以上；

因此，濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理成了濃鹽廢水處理的零排放工藝的卡脖子環(huán)節(jié)。因此，如何有效低成本處置濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液是亟待解決的問(wèn)題。對(duì)于這一部分含有高鹽高有機(jī)物的蒸發(fā)結(jié)晶母液的處置十分棘手，如果直接將這部分蒸發(fā)結(jié)晶母液蒸干，產(chǎn)生的雜鹽將作為危廢，處理成本巨大。

所述方法包括將高鹽廢水經(jīng)進(jìn)料泵泵送至冷凍結(jié)晶塔中，開(kāi)啟循環(huán)泵和壓縮冷凍機(jī)進(jìn)行換熱制冷循環(huán)，對(duì)冷凍結(jié)晶塔內(nèi)的物料循環(huán)降溫；根據(jù)權(quán)利要求所述方法。待塔頂有冰晶析出后，頂部冰晶由刮刀裝置收集至冰晶接收槽中；塔底的固體送入離心機(jī)中進(jìn)行固液分離。固體出口與離心機(jī)連通，冷凍結(jié)晶塔的頂部或中上部設(shè)置有冰晶出口，用于刮刀裝置刮取的冰晶及時(shí)送出冷凍結(jié)晶塔外；

也就是說(shuō)，實(shí)施例提供的分離精制方法是兩條工藝路線(xiàn)，針對(duì)不同硫酸鈉含量的待處理物料分別進(jìn)行處理，一條工藝路線(xiàn)處理混合鹽，另一條工藝路線(xiàn)處理混合鹽，有利于進(jìn)一步提高硫酸鈉產(chǎn)品的純度和回收率。制備高純硫酸鈉將混合鹽與水混合溶解后進(jìn)行一次凈化除雜得到混合鹽溶液，將混合鹽溶液依次進(jìn)行一次蒸發(fā)結(jié)晶一次冷卻結(jié)晶和固液分離之后得到一次濕硫酸鈉和一次母液，對(duì)一次濕硫酸鈉進(jìn)行提質(zhì)處理得到高純硫酸鈉產(chǎn)品。

所述的特定濃度鹽水制備的控制方法，其特征在于所述等效的電導(dǎo)率變化量△σ＝(濃鹽水電導(dǎo)率*濃鹽水流量自來(lái)水電導(dǎo)率*自來(lái)水流量/總流量。所述的特定濃度鹽水制備的控制方法，其特征在于所述電導(dǎo)率變化量△σ是通過(guò)控制器根據(jù)濃鹽水系統(tǒng)和自來(lái)水系統(tǒng)的流量得出。

提質(zhì)處理的過(guò)程包括將選取的低氯含量的混合鹽溶液與一次濕硫酸鈉混合進(jìn)行提質(zhì)溶解，低氯含量的混合鹽溶液中氯離子濃度l；混合鹽的；將混合鹽與水混合溶解后進(jìn)行一次凈化除雜得到混合鹽溶液，將混合鹽溶液依次進(jìn)行一次蒸發(fā)結(jié)晶一次冷卻結(jié)晶和固液分離之后得到一次濕硫酸鈉和一次母液，對(duì)一次濕硫酸鈉進(jìn)行提質(zhì)處理得到高純硫酸鈉產(chǎn)品；根據(jù)無(wú)機(jī)混合鹽中硫酸鈉的占比分為混合鹽和混合鹽，混合鹽中干基硫酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，混合鹽中干基硫酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)＜；

分離之后得到的廢水可以直接進(jìn)行生化處理。在種具體的實(shí)施方式中，在將塔底固體送入離心機(jī)中之前，當(dāng)塔底有大量固體時(shí)，停止所述循環(huán)泵和壓縮冷凍機(jī)的制冷循環(huán)，將所述固體從塔底排至離心機(jī)中，離心出鹽。使用所述處理方法，能順利地從高鹽廢水中分離出氯化鈉。

一種電解氯化鈉的方法，其特征在于所述a步驟中導(dǎo)電層為炭層或?qū)щ娊饘偻繉?；固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管外部為陰極區(qū)域時(shí)導(dǎo)電層涂覆在外部或者固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管內(nèi)部為陰極區(qū)域時(shí)導(dǎo)電層涂覆在內(nèi)部。根據(jù)權(quán)利要求所述的一種電解氯化鈉的方法，其特征在于所述a步驟中固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管表面涂覆導(dǎo)電層與陰極相連接。