吉林大顆粒工業(yè)鹽供貨商(今日/實(shí)時(shí))宸信融雪,與實(shí)施例的區(qū)別僅在于處理對(duì)象具體成分。具體地，處理對(duì)象氯化鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為，硫酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為。與實(shí)施例的區(qū)別僅在于處理對(duì)象具體成分。具體地，處理對(duì)象氯化鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為，硫酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為。本實(shí)施例提供種氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，處理對(duì)象為無機(jī)混合鹽，已經(jīng)過了去除有機(jī)物的處理，具體成分，氯化鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為，硫酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為。經(jīng)檢測(cè)，得到的產(chǎn)品硫酸鈉滿足gb/t-類等品要求，白度為，含量為g/，浸出毒性達(dá)標(biāo)。

結(jié)晶設(shè)備管道拋光，采取大管路直管道，大曲率半徑，減少?gòu)濐^；淘析柱等結(jié)晶設(shè)備拋光內(nèi)壁，防止晶體結(jié)疤；根據(jù)物料的特點(diǎn)設(shè)計(jì)獨(dú)特的工藝路線和指標(biāo)；在工藝設(shè)計(jì)方面做了以下方面的考慮，具體表現(xiàn)為結(jié)晶小管路設(shè)計(jì)充分考慮蒸汽吹掃，防止管路的堵塞；

通過排鈉口在一定時(shí)間內(nèi)收集到的鈉的重量，結(jié)合通入的電量能夠計(jì)算電流效率。排鈉口收集到的液鈉冷卻后，按照國(guó)標(biāo)gb/t-測(cè)試其純度，純度為通過記錄直流電源電流以及電解時(shí)間，能夠計(jì)算通入的電量。結(jié)果顯示本實(shí)施例電流效率為。

待冰水收集槽中冰晶全部融化為水相后，檢測(cè)cod與鹽含量；繼續(xù)循環(huán)降溫，使冷凍結(jié)晶塔底部的氯化鈉晶體和頂部的冰晶大量析出。當(dāng)觀察到冷凍結(jié)晶塔頂部有冰晶析出時(shí)，說明體系達(dá)到共晶點(diǎn)溫度，記錄塔底和塔頂溫度；頂部冰晶由刮刀間歇收集至冰晶收集槽中，記錄單位時(shí)間內(nèi)冰晶產(chǎn)生量。

吉林大顆粒工業(yè)鹽供貨商(今日/實(shí)時(shí))，所述母液入口與所述母液罐相接，所述蒸發(fā)結(jié)晶母液通過所述母液入口進(jìn)入所述真空蒸發(fā)裝置。所述剩余母液出口與所述后處理裝置相接，所述蒸發(fā)結(jié)晶母液二次蒸發(fā)后所獲得的剩余母液，通過所述剩余母液出口流出。所述結(jié)晶鹽出口與所述脫水裝置相接，所述蒸發(fā)結(jié)晶母液經(jīng)過所述真空蒸發(fā)裝置進(jìn)行二次蒸發(fā)后，獲得的鹽晶體通過所述結(jié)晶鹽出口離開所述真空蒸發(fā)裝置。進(jìn)一步的，真空蒸發(fā)裝置包括母液入口結(jié)晶鹽出口剩余母液出口固液分離器蒸餾水出口清洗液進(jìn)口和清洗液出口。

吉林大顆粒工業(yè)鹽供貨商(今日/實(shí)時(shí))，中分離的主要原理如下根據(jù)nacl-ho體系相圖，的氯化鈉溶液在降溫過程中體系相變化所示。圖為冷凍結(jié)晶處理含氯化鈉的高鹽廢水的系統(tǒng)圖。圖為nacl-ho體系相圖。具體實(shí)施方式探索了一種新穎的處理方法，即冷凍結(jié)晶法處理含氯化鈉的高鹽廢水，尤其是高鹽廢水中含有一定量的,二甲基-,二氨基二苯甲烷。

液相深度氧化塔內(nèi)的反應(yīng)溫度為。自液相深度氧化塔底部氯化鈉溶液出口出來的氯化鈉鹽溶液中，按照氯化鈉計(jì)值為。氯化鈉鹽溶液質(zhì)量流量與液體氧化劑質(zhì)量流量之比為，溶液自上而下在塔內(nèi)的停留時(shí)間為。與氯化鈉鹽溶液起進(jìn)入液相深度氧化塔中。含o體積濃度為的空氣由氣體進(jìn)口進(jìn)入液相深度氧化塔，空塔氣速為。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案是它包含上料泵加熱器分離室循環(huán)泵出料泵離心機(jī)母液槽母液泵加熱器結(jié)晶器循環(huán)泵出料泵離心機(jī)母液槽母液泵冷凝器真空泵換熱器，所述的上料泵與換熱器相連接，換熱器與加熱器相連接。

根據(jù)權(quán)利要求所述的一種氯化鈉干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述振動(dòng)流化床干燥機(jī)的出料口設(shè)置有磁選器及粗篩網(wǎng)。根據(jù)權(quán)利要求所述的一種氯化鈉干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷機(jī)一制冷機(jī)二分別采用全封閉風(fēng)冷式壓縮冷凝機(jī)。根據(jù)權(quán)利要求所述的一種氯化鈉干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述冷風(fēng)段設(shè)置有弧形孔板，所述弧形孔板將冷風(fēng)段分割為前冷風(fēng)室和后冷風(fēng)室，所述冷風(fēng)段在弧形孔板對(duì)應(yīng)的圓弧中心點(diǎn)一側(cè)設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口。

吉林大顆粒工業(yè)鹽供貨商(今日/實(shí)時(shí))，因此目前應(yīng)用廣泛的方法是東斯(usa電解法，原料采用氯化鈉氯化鈣氯化鋇的混合物，目的是將電解溫度降至左右。不可避免的產(chǎn)生鈉渣和鈣渣固體危廢；氯化鈉熔融電解法由于氯化鈉的熔融溫度為，電解操作較難。此方法存在的缺點(diǎn)電解溫度依然是高溫，能耗高。電流效率為；金屬鈣會(huì)隨著電解過程也會(huì)產(chǎn)生，因此產(chǎn)物需要進(jìn)步處理提純；陰極和陽(yáng)極在同個(gè)電解槽空間內(nèi)，產(chǎn)物液鈉和有接觸的可能，和鈉反應(yīng)是放熱反應(yīng)，會(huì)造成電解池急速升溫，有造成設(shè)備損壞和降低設(shè)備使用壽命的問題。

所述的液相深度氧化塔為填料氣液接觸形式時(shí)，填料為聚丙烯塑料材質(zhì)的階梯環(huán)或板波紋規(guī)整填料，填料高度為值；一種使用上述裝置對(duì)副產(chǎn)氯化鈉鹽中有機(jī)物雜質(zhì)脫除的方法，它包括如下步驟a開啟燃燒器上空氣進(jìn)管和天燃?xì)膺M(jìn)管上的閥門，同時(shí)對(duì)燃燒器點(diǎn)火，待高溫氧化反應(yīng)器中溫度即熱點(diǎn)溫度達(dá)到時(shí)，開始將含量小于的鹽粉料通過鹽粉料進(jìn)口加入到高溫氧化反應(yīng)器的頂部，同時(shí)開啟空氣進(jìn)口上的閥門并調(diào)節(jié)空氣流量。所述的精細(xì)過濾器的納濾膜平均孔徑為。所述的液相深度氧化塔為多層鼓泡氣液接觸形式時(shí)，氣液接觸層數(shù)為層，層間距，降液管高出塔板；

振動(dòng)流化床干燥機(jī)的一端設(shè)置有進(jìn)料口，待干燥的氯化鈉半成品濾餅從進(jìn)料口進(jìn)入。下床體還設(shè)置有隔板，隔板將下床體分割為熱風(fēng)段和冷風(fēng)段，其中熱風(fēng)段為下床體的前段部分，冷風(fēng)段為下床體的末段部分；振動(dòng)流化床干燥機(jī)包括在上面的體，在下面的下床體以及位于下床體上部的振動(dòng)式傳輸篩板；干燥送風(fēng)管路與熱風(fēng)段導(dǎo)通，冷卻送風(fēng)管路與冷風(fēng)段導(dǎo)通。

本方案優(yōu)選固態(tài)粉體形式加入；將第電解質(zhì)氯鋁酸鈉和氯化鈉粉體加入固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管內(nèi)(陽(yáng)極區(qū)，氯鋁酸鈉可以是固體狀態(tài)也可以是液態(tài)狀態(tài)加入。因氯鋁酸鈉的作用為傳導(dǎo)鈉離子，故其加入比例為任意的，只要起到傳導(dǎo)鈉離子的作用即可，般加入的氯鋁酸鈉與氯化鈉的摩爾比為，本方案優(yōu)選摩爾比為；

吉林大顆粒工業(yè)鹽供貨商(今日/實(shí)時(shí))，進(jìn)步的，所述冷凍機(jī)組包括依次連接的制冷機(jī)制冷機(jī)。優(yōu)選的，所述制冷機(jī)制冷機(jī)分別采用全封閉風(fēng)冷式壓縮冷凝機(jī)；進(jìn)步的，第過濾器第過濾器分別采用過濾器；所述第鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有第過濾器，所述第過濾器為初效過濾器。