廣西小工業(yè)鹽價(jià)格(今日/商訊)宸信融雪,為。根據(jù)權(quán)利要求所述的氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，其特征在于，所述蒸發(fā)結(jié)晶過程，蒸發(fā)濃縮比達(dá)到倍后需要對(duì)母液進(jìn)行開路返回凈化處理。根據(jù)權(quán)利要求所述的氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，其特征在于，所述產(chǎn)品印染助劑為氯化鈉和硫酸鈉的混合鹽，氯化鈉含量為，白度，含量，浸出毒性達(dá)標(biāo)。s/ncl

具體實(shí)施方式附圖標(biāo)記說明上料泵加熱器分離室循環(huán)泵出料泵離心機(jī)母液槽母液泵加熱器結(jié)晶器循環(huán)泵出料泵離心機(jī)母液槽母液泵冷凝器真空泵換熱器。參看圖所示，本具體實(shí)施方式采用的技術(shù)方案是它包含上料泵加熱器分離室循環(huán)泵出料泵離心機(jī)母液槽母液泵加熱器結(jié)晶器循環(huán)泵出料泵離心機(jī)母液槽母液泵冷凝器真空泵換熱器，所述的上料泵與換熱器相連接，換熱器與加熱器相連接。圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

然后在液相深度氧化塔內(nèi)對(duì)殘余的微量有機(jī)物雜質(zhì)進(jìn)行深度氧化，再通過納濾膜分離器進(jìn)步除去其中的大分子有機(jī)物雜質(zhì)質(zhì)，以滿足離子膜燒堿工業(yè)裝置對(duì)氯化鈉原料中有機(jī)物雜質(zhì)的要求。提供的裝置及方法操作彈性大，有機(jī)物雜質(zhì)處理效率高等特點(diǎn)。

因此目前該方法已鮮有應(yīng)用。德國(dea涉及種利用beta-alo陶瓷電解制備金屬鈉的方法，但該方法應(yīng)用作為原料，存在成本高的問題，且該方法需要陰極提前填充精鈉作為鈉種，存在精鈉加入時(shí)存在危險(xiǎn)的問題，同時(shí)加入精鈉時(shí)也有引入雜質(zhì)污染的問題。隔膜電解法主要是應(yīng)用beta-alo陶瓷作為隔膜材料進(jìn)行電解。鈉汞齊電解法***(usa提出鈉汞齊電解制鈉的方法，該方法具有效率高溫度低電解設(shè)備使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，但是因?yàn)樵摲椒ㄓ玫絼《竟?，?duì)環(huán)境會(huì)造成嚴(yán)重污染，而且會(huì)對(duì)操作人員帶來健康問題。

廣西小工業(yè)鹽價(jià)格(今日/商訊)，系統(tǒng)分離后的母液分別回到蒸發(fā)裝置，再經(jīng)過真空提濃結(jié)晶，循環(huán)利用。采取強(qiáng)制循環(huán)提濃結(jié)晶，溫度在加熱器加熱到，在結(jié)晶器氣液分離，沉降出氯化銨。設(shè)備均采用大流量軸流泵，蒸發(fā)加熱器提濃，分離器分離裝置，不結(jié)疤，換熱效率好，分離效果顯著，兩步蒸發(fā)操作實(shí)用性很強(qiáng)。

這些術(shù)語僅用來將同類型的信息彼此區(qū)分開。應(yīng)當(dāng)理解，盡管在本技術(shù)可能采用術(shù)語第第第等來描述各種信息，但這些信息不應(yīng)限于這些術(shù)語。取決于語境，如在此所使用的詞語“如果”可以被解釋成為“在例如，在不脫離本技術(shù)范圍的情況下，第信息也可以被稱為第信息，類似地，第信息也可以被稱為第信息。

廣西小工業(yè)鹽價(jià)格(今日/商訊)，將所述含沉淀劑的濾液進(jìn)行加熱，蒸餾回收沉淀劑；為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供了種氯化鈉的結(jié)晶方法，包括以下步驟將氯化鈉鹽水冷卻，冷卻后向所述氯化鈉鹽水中加入沉淀劑進(jìn)行氯化鈉結(jié)晶，然后過濾得氯化鈉鹽和含沉淀劑的濾液；將步驟所得的氯化鈉結(jié)晶進(jìn)行重結(jié)晶提純，得到高純度的氯化鈉產(chǎn)品。

廣西小工業(yè)鹽價(jià)格(今日/商訊)，在步驟s中，對(duì)蒸發(fā)結(jié)晶母液進(jìn)行所述二次蒸發(fā)后，獲得的剩余母液的量為所述蒸發(fā)結(jié)晶母液的//。應(yīng)知道，所述剩余母液中的有機(jī)物和其他離子的量越大，讓所述剩余母液中的鹽析出，所需的溫度越高，能耗越大，而且也會(huì)析出雜鹽，這是我們不希望的。

氯化鈉鹽溶液通過降液管實(shí)現(xiàn)在液相深度氧化塔內(nèi)自上而下的流動(dòng)；以多層鼓泡的形式與氯化鈉鹽溶液進(jìn)行充分接觸，促進(jìn)液體氧化劑和氣相氧化劑協(xié)同對(duì)氯化鈉鹽溶液中有機(jī)物雜質(zhì)進(jìn)行深度氧化，然后通過氣體排出口排出；自液相深度氧化塔底部氯化鈉溶液出口出來的氯化鈉鹽溶液，經(jīng)加壓泵a進(jìn)行加壓和流量調(diào)節(jié)控制器c進(jìn)行流量調(diào)節(jié)；

應(yīng)知道，在本實(shí)施例中個(gè)實(shí)施方式中，對(duì)氯化鈉廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液進(jìn)行次增發(fā)，在真空度為-kpa，蒸發(fā)溫度為時(shí)。所述蒸發(fā)結(jié)晶母液中的水分能有效蒸發(fā)，由于蒸發(fā)結(jié)晶母液中氯化鈉處于飽和狀態(tài)，隨著蒸發(fā)的不斷進(jìn)行，氯化鈉晶體被不斷析出，并且，除氯化鈉無其他鹽析出。采用低溫真空蒸發(fā)，能夠讓蒸發(fā)結(jié)晶母液的沸點(diǎn)降低，這有利于降低能耗。在步驟s中，次蒸發(fā)為低溫真空蒸發(fā)。進(jìn)步的，所述低溫真空蒸發(fā)的溫度為，真空度為-kpa-kpa。

離心濾餅中有機(jī)物含量明顯較原液增大(大約從增大到，與前述離心母液cod降低分析的原因一致。冷凍結(jié)晶處理后的離心母液cod有一定程度降低，分析原因可能是濃縮過程由于體系溫度降低明顯導(dǎo)致廢水中有機(jī)物溶解度下降，進(jìn)而累積至離心濾餅中。表間歇冷凍結(jié)晶中試實(shí)驗(yàn)結(jié)果由表的實(shí)驗(yàn)結(jié)果來看冷凍結(jié)晶塔頂部析出的冰晶鹽含量和cod明顯下降，的氯化鈉含量不會(huì)對(duì)生化池中的細(xì)菌活性產(chǎn)生影響，冰晶融化后的水樣可以進(jìn)入生化系統(tǒng)進(jìn)行深度處理，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

廣西小工業(yè)鹽價(jià)格(今日/商訊)，第加熱器與結(jié)晶器相連接，結(jié)晶器與第循環(huán)泵相連接，第循環(huán)泵與第加熱器相連接，結(jié)晶器與出料泵相連接，出料泵與第離心機(jī)相連接，第離心機(jī)與第母液槽相連接，第母液槽與第母液泵相連接，結(jié)晶器與冷凝器相連接，冷凝器與真空泵相連接。

該無機(jī)混合鹽中硫酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)＜，屬于混合鹽。處理過程包括如下步驟將無機(jī)混合鹽和水混合溶解，控制固含量為，進(jìn)行凈化除雜得到混合鹽溶液，凈化除雜具體包括除水不溶物除重金屬除氟脫硬脫色和ph值調(diào)節(jié)。其中，除水不溶物是利用機(jī)械過濾，控制水不溶物低于。