河南粉末鹽(智選:2024已更新)尚巖化工,精細(xì)過(guò)濾器的納濾膜平均孔徑為。高溫氧化反應(yīng)器中篩板的層數(shù)為層，層間距；粉粒溢流下降管高出篩板；高溫氧化反應(yīng)器自下而上的第層至第層的器壁上安裝有燃燒器，每層安裝有個(gè)燃燒器；液相深度氧化塔為多層鼓泡氣液接觸形式時(shí)，氣液接觸層數(shù)為，層間距，降液管高出塔板；液相深度氧化塔為填料氣液接觸形式時(shí)，填料為聚丙烯塑料材質(zhì)的階梯環(huán)或板波紋規(guī)整填料，填料高度為。

儲(chǔ)鹽裝置的下部與離心干燥系統(tǒng)的入口之間設(shè)有鹽漿輸送管路，鹽漿輸送管路上設(shè)有第閥門(mén)，鹽漿輸送管路還連接管路的端，管路連接于第閥門(mén)的前側(cè)或后側(cè)；進(jìn)步，管路的另端連接儲(chǔ)鹽裝置或者其它鹵水源。鹽漿輸送管路上還連接有輸送泵。

根據(jù)下列描述，的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。下面將結(jié)合示意圖對(duì)的具體實(shí)施方式進(jìn)行更詳細(xì)的描述。在本技術(shù)使用的術(shù)語(yǔ)是僅僅出于描述特定實(shí)施例的目的，而非旨在本技術(shù)。還應(yīng)當(dāng)理解，本文中使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”是指并包含個(gè)或多個(gè)相關(guān)聯(lián)的列出項(xiàng)目的任何或所有可能組合。在本技術(shù)和所附權(quán)利要求書(shū)中所使用的單數(shù)形式的“種”“”和“該”也旨在包括多數(shù)形式，除非上下文清楚地表示其他含義。需說(shuō)明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非的比例，僅用以方便明晰地輔助說(shuō)明實(shí)施例的目的。

所述混合干燥裝置為流化床。后處理裝置包括氧化單元和化學(xué)沉淀單元。濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng)還包括混合干燥裝置，所述第鹽晶體脫水后，與所述第鹽晶體起送入至所述混合干燥裝置，以進(jìn)行混合干燥。所述脫水裝置為離心脫水機(jī)。

河南粉末鹽(智選:2024已更新)，液相深度氧化塔上部側(cè)面設(shè)有鹽溶液進(jìn)口，下部側(cè)面設(shè)有氣體進(jìn)口，底部設(shè)有氯化鈉溶液出口，頂部設(shè)有氣體排出口。鹽溶液出口a和鹽溶液出口b分別經(jīng)閥門(mén)與離心泵a的進(jìn)口相連；液相深度氧化塔為塔式反應(yīng)器，氣液接觸形式為多層鼓泡氣液接觸形式或填料氣液接觸形式；離心泵a的出口與流量調(diào)節(jié)控制器a的進(jìn)口相連；

副產(chǎn)鹽再精制方法，在工藝過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì)，因此具有很大的環(huán)境意義。副產(chǎn)鹽再精制方法，有效解決了化工企業(yè)副產(chǎn)品鹽精制過(guò)程中氟磷鈣鎂超標(biāo)的問(wèn)題，能夠達(dá)到工業(yè)用鹽的標(biāo)準(zhǔn)，提高了資源化利用率。副產(chǎn)鹽再精制方法，整個(gè)工藝流程簡(jiǎn)單，操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。以上描述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例以及對(duì)所運(yùn)用技術(shù)原理的說(shuō)明。在整個(gè)工藝流程中，從副產(chǎn)品鹽的精制到生成高純度的可資源化利用的資源，是種連續(xù)生產(chǎn)的工藝，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化。

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供種氯化鈉干燥系統(tǒng)，本方案中將氯化鈉干燥系統(tǒng)引入冷凍機(jī)組，使產(chǎn)出的產(chǎn)品出干燥床時(shí)溫度下降至可直接包裝進(jìn)袋，解決了無(wú)涼包場(chǎng)地以及產(chǎn)品次吸水產(chǎn)生結(jié)塊等問(wèn)題。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的種氯化鈉干燥系統(tǒng)，其特征在于，包括由第鼓風(fēng)機(jī)加熱器第過(guò)濾器依次連接形成的干燥送風(fēng)管路；與干燥送風(fēng)管路和冷卻送風(fēng)管路連接的振動(dòng)流化床干燥機(jī)，其中，干燥送風(fēng)管路連接在振動(dòng)流化床干燥機(jī)前段，冷卻送風(fēng)管路連接在振動(dòng)流化床干燥機(jī)末段；由冷凍機(jī)組第鼓風(fēng)機(jī)以及第過(guò)濾器組成的冷卻送風(fēng)管路；

儲(chǔ)鹽裝置可以是重新修建的鹽池，也可利用現(xiàn)有的化鹽池化鹽桶等，儲(chǔ)鹽裝置的長(zhǎng)寬高可根據(jù)現(xiàn)有場(chǎng)地以及儲(chǔ)鹽量而確定。例如蒸發(fā)系統(tǒng)的位置高于儲(chǔ)鹽裝置時(shí)。蒸發(fā)系統(tǒng)的鹽漿輸出端經(jīng)管路連接儲(chǔ)鹽裝置，或者儲(chǔ)鹽裝置直接設(shè)于蒸發(fā)系統(tǒng)的鹽漿輸出端下方。

進(jìn)步的，脫水裝置為離心脫水機(jī)。化學(xué)沉淀單元為個(gè)沉淀池。進(jìn)步的，后處理裝置包括氧化單元和化學(xué)沉淀單元。作為本實(shí)施例的另種實(shí)施方式，氧化單元為個(gè)氧化池。作為本實(shí)施例的種實(shí)施方式，氧化單元為個(gè)氧化反應(yīng)釜。脫水機(jī)通過(guò)高速的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將第鹽晶體所含的水分甩出去。

所有物料加入過(guò)程都可以是固體形式，提升了操作的便捷性與安全性。氯鋁酸鈉作為第電解質(zhì)，可以在氯化鈉電解完后，充當(dāng)反應(yīng)物質(zhì)的作用，避免了陳宗璋教授電解方法在操作是可能存在的因氯化鈉補(bǔ)加不及時(shí)造成過(guò)度電解時(shí)zn被電解出來(lái)附著在固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管表面出現(xiàn)電解槽失效的問(wèn)題；

中任意項(xiàng)所述方法，其特征在于，所述進(jìn)料管設(shè)置為與冰晶接收槽中的冰晶進(jìn)行換熱，使得進(jìn)料管中高鹽廢水得到預(yù)冷，同時(shí)冰晶接收槽中的冰晶吸熱融化。所述方法，其特征在于，所述進(jìn)料泵和循環(huán)泵均為離心泵。氨基苯甲烷。所述方法，其特征在于，所述含氯化鈉的高鹽廢水中氯化鈉的濃度為，優(yōu)選。所述方法，其特征在于，所述含氯化鈉的高鹽廢水中,氨基苯甲烷的濃度為，優(yōu)選。

河南粉末鹽(智選:2024已更新)，后處理裝置，與所述前處理裝置相連接，用于對(duì)所述剩余母液進(jìn)行氧化和化學(xué)沉淀，并將所述剩余母液導(dǎo)入至待處理的所述濃鹽廢水；所述前處理裝置包括高密度沉淀池和軟化單元，所述高密度沉淀池用于對(duì)所述濃鹽廢水進(jìn)行預(yù)處理，所述軟化單元用于對(duì)所述濃鹽廢水進(jìn)行深度處理。脫水裝置，用于對(duì)所述第鹽晶體進(jìn)行脫水。

與現(xiàn)有技術(shù)相比具有突出效果為采用多層流化床高溫氧化反應(yīng)器對(duì)副產(chǎn)氯化鈉鹽進(jìn)行高溫處理，每層的操作溫度均勻可控，可以解決噴嘴堵塞磨損高溫粘結(jié)結(jié)巴和設(shè)備腐蝕等問(wèn)題。優(yōu)選的，步驟e中濾液中按照氯化鈉計(jì)值為，步驟f氯化鈉溶液中按照氯化鈉計(jì)值為小于。

按照摩爾比在陶瓷管中加入氯鋁酸鈉和氯化鈉；上述步驟完成后，將整個(gè)電解裝置按照加熱速度/加熱至；將直流電源的正極連接石墨電極，負(fù)極連接陰極容器，以電壓范圍v進(jìn)行恒電壓電解，此時(shí)陽(yáng)極區(qū)域生成，陰極區(qū)域生成金屬鈉；將陽(yáng)極區(qū)進(jìn)行收集并壓縮制成，陰極區(qū)液態(tài)鈉通過(guò)排鈉口排出冷區(qū)制成固體鈉。b將固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管表面導(dǎo)電炭層與陰極容器接觸形成導(dǎo)電通路，陰極容器選擇碳鋼，容器頂部位置設(shè)計(jì)排鈉口；將石墨陽(yáng)極置于固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管內(nèi)。