河南生產(chǎn)飼料添加劑工業(yè)鹽按人氣實(shí)力榜單推薦!尚巖化工,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)做更進(jìn)步的具體說(shuō)明,的上述和/或其他方面的優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚。圖為裝置及處理工藝流程示意圖。具體實(shí)施方式根據(jù)下述實(shí)施例,可以更好***解。說(shuō)明書附圖所繪示的結(jié)構(gòu)比例大小等,均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響所能產(chǎn)生的***及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。
工藝流程中產(chǎn)生的水(稱工藝水主要用于急冷塔洗滌冷卻塔洗滌塔及吸附塔的降溫洗滌等工段,并對(duì)上述工段處理后的洗滌水部分進(jìn)行循環(huán)回用,其余廢水收集于污水池進(jìn)入城市污水處理管網(wǎng)處理。通過(guò)方法對(duì)某農(nóng)藥企業(yè)廢鹽進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯高溫熔融處理并精制,通過(guò)工程實(shí)況以及產(chǎn)鹽檢測(cè)分析,并輔以定的工程預(yù)估來(lái)評(píng)價(jià)的效益。廢鹽焚燒將工業(yè)廢鹽送入回轉(zhuǎn)窯,利用天然氣燃燒提供熱源將廢鹽加熱至熔融狀態(tài),控制回轉(zhuǎn)窯溫度為,廢鹽停留時(shí)間為,焚燒處理后熔鹽通過(guò)急冷塔急速降溫結(jié)晶后,經(jīng)撈渣機(jī)分離收集。
加壓泵b的出口與流量調(diào)節(jié)控制器d的進(jìn)口相連;氯化鈉溶液出口與加壓泵a的進(jìn)口相連;工業(yè)鹽液相深度氧化塔內(nèi)設(shè)有降液管,降液管為圓筒形或扇面筒形;氧化劑儲(chǔ)罐下部出料口經(jīng)離心泵b與流量調(diào)節(jié)控制器b進(jìn)口相連;加壓泵a的出口與流量調(diào)節(jié)控制器c進(jìn)口相連;液固過(guò)濾器為板框壓濾機(jī),其壓濾進(jìn)料口與流量調(diào)節(jié)控制器c出口相連,液固過(guò)濾器的濾液出口與加壓泵b的進(jìn)口相連;工業(yè)鹽溶液進(jìn)口與流量調(diào)節(jié)控制器a和流量調(diào)節(jié)控制器b的出口相連;
從檢測(cè)數(shù)據(jù)可見,精制后廢鹽中氯化鈉純度可達(dá),對(duì)廢鹽中有機(jī)物去除率高達(dá),處理效果好。其中鹽的toc測(cè)法如下稱取鹽溶于毫升水中,超聲溶解后(原鹽需繼續(xù)稀釋定倍數(shù),采用測(cè)試儀進(jìn)行檢測(cè)。而氯化鈉純度采用離子色譜檢測(cè)氯離子濃度換算所得。此外,根據(jù)mvr設(shè)備的功率估算,按天八小時(shí)算,其天消耗電量近kw·h,通過(guò)廢熱回用來(lái)實(shí)現(xiàn)飽和鹽水蒸發(fā)結(jié)晶,顯著節(jié)省了能源,降低了處理成本,在工程生產(chǎn)中具有積極意義。表原鹽精制鹽的toc和純度對(duì)比通過(guò)檢測(cè)原鹽及精制鹽的toc與氯化鈉純度,結(jié)果如表所示。
每隔h從冷凍結(jié)晶塔底部排鹽至離心機(jī)中離心除鹽,排鹽終點(diǎn)以塔底視鏡和管路視鏡中固體量較少為準(zhǔn);離心所得母液送入母液槽中,母液槽中的離心母液混合高鹽廢水原液起,用進(jìn)料泵轉(zhuǎn)入冷凍結(jié)晶塔中繼續(xù)冷凍結(jié)晶處理;工業(yè)鹽當(dāng)冷凍結(jié)晶塔頂部有冰晶析出時(shí),高鹽廢水由進(jìn)料泵以/h連續(xù)打入冷凍結(jié)晶塔中;冷凍結(jié)晶塔頂部冰晶由刮刀連續(xù)收集至冰晶收集槽中,每隔h從冰晶出口管路取樣檢測(cè)cod與鹽份;
河南生產(chǎn)飼料添加劑工業(yè)鹽按人氣實(shí)力榜單推薦!,提供的分離精制方法能夠顯著提升硫酸鈉的回收率,同時(shí)制備得到高純度的硫酸鈉產(chǎn)品。時(shí)制備得到高純度的硫酸鈉產(chǎn)品。工業(yè)鹽冷卻結(jié)晶和固液分離之后得到次濕硫酸鈉和次母液,次母液用于和第混合鹽起精制制備印染助劑產(chǎn)品;次濕硫酸鈉進(jìn)行提質(zhì)處理,利用硫酸鈉與氯化鈉的溶解差異,通過(guò)科學(xué)控氯,得到高品質(zhì)的硫酸鈉產(chǎn)品和印染助劑產(chǎn)品。
河南生產(chǎn)飼料添加劑工業(yè)鹽按人氣實(shí)力榜單推薦!,無(wú)需人工制冷降溫,比傳統(tǒng)蒸發(fā)除鹽的方法節(jié)約能耗,在實(shí)現(xiàn)濃鹽水除鹽處理的同時(shí),可獲得naso及nacl結(jié)晶鹽。很好的彌補(bǔ)了現(xiàn)有高濃鹽水處理技術(shù)中的不足,既降低了高濃鹽水對(duì)環(huán)境帶來(lái)的污染,又實(shí)現(xiàn)了結(jié)晶鹽的資源化利用,具有較高的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
河南生產(chǎn)飼料添加劑工業(yè)鹽按人氣實(shí)力榜單推薦!,所得印染助劑經(jīng)干燥后得到滿足印染助劑產(chǎn)品要求,白度,含量。的處理對(duì)象與實(shí)施例相同,凈化工藝相同,但采用傳統(tǒng)的蒸發(fā)法進(jìn)行處理。工業(yè)鹽將凈化后的第混合鹽溶液置于vr蒸發(fā)器中進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,濃縮比為倍,結(jié)晶溫度為。經(jīng)結(jié)晶離心分離后得到印染助劑和次母液,次母液返回凈化。
工業(yè)鹽除水不溶物是采用過(guò)濾的手段,使鹽溶液中水不溶物含量滿足要求;脫硬是選自調(diào)節(jié)ph沉鎂和碳酸鈉沉鈣中的至少種,以使鈣鎂含量滿足要求;脫色是選自氧化脫色和***吸附脫色中的至少種,以使溶液色度值滿足要求。除重金屬選自中和沉淀和硫化沉淀中的至少種,以使重金屬含量滿足要求;除氟選自氟化鈣沉淀法鋁基吸附沉淀法和樹脂吸附除氟法中的至少種,以使氟含量滿足要求;
河南生產(chǎn)飼料添加劑工業(yè)鹽按人氣實(shí)力榜單推薦!,冷卻結(jié)晶裝置設(shè)置在閥門下面,冷卻結(jié)晶裝置設(shè)置在收集裝置上;濃鹽水低溫結(jié)晶除鹽的裝置,利用北方寒區(qū)的低溫資源,將濃鹽水置于的低溫環(huán)境下,通過(guò)的結(jié)晶裝置,根據(jù)溶解度隨溫度的降低而降低的性質(zhì),再外加晶種的條件下,使?jié)恹}水中的鹽結(jié)晶析出??販叵涞某隹谂c管路的端連通,管路的另端設(shè)置有閥門;收集裝置還連通有濾液排放管路。無(wú)需人工制冷降溫。進(jìn)水箱與控溫箱連通;
此外,將含有有機(jī)物以及其他離子的蒸發(fā)結(jié)晶母液蒸干,也會(huì)產(chǎn)生的雜鹽,這些雜鹽將作為危廢,故而造成次污染。工業(yè)鹽這會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)結(jié)晶母液的沸點(diǎn)不斷升高,因此,若將全部的蒸發(fā)結(jié)晶母液蒸干,需要耗費(fèi)較大的能耗。因此,在的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法中,沒有將蒸發(fā)結(jié)晶母液蒸干,有利于減少次蒸發(fā)的能耗。
工業(yè)鹽在本實(shí)施例的種實(shí)施方式中,第蒸發(fā)裝置為單效蒸發(fā)結(jié)晶裝置。在本實(shí)施例的另種實(shí)施方式中,第蒸發(fā)裝置為多效蒸發(fā)結(jié)晶裝置。在本實(shí)施例的再種實(shí)施方式中,第蒸發(fā)裝置為vr蒸發(fā)結(jié)晶裝置。詳細(xì)的,vr蒸發(fā)結(jié)晶裝置包括蒸發(fā)器蒸汽壓縮機(jī)和結(jié)晶器,蒸發(fā)器產(chǎn)生的次蒸汽通過(guò)蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮后,提高其壓力和飽和溫度,增加熱焓,再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源,替代生蒸汽循環(huán)利用,次蒸汽的潛熱又得到了充分的利用,從而達(dá)到了降低能耗的目的。工業(yè)鹽軟化單元包括軟化器和與軟化器串聯(lián)的ro膜。軟化器中具有能夠吸附重金屬離子的再生樹脂,濃鹽廢水流經(jīng)軟化器后,能夠被去除重金屬離子。之后,再經(jīng)過(guò)ro膜的反滲透作用,使得濃鹽廢水中的含鹽量得到提升。