湖南防潮去濕片狀干燥劑(今日/實(shí)時(shí))尚巖化工,與現(xiàn)有技術(shù)相比，創(chuàng)新性的采用全膜法工藝，使蒸氨廢水中的cac和nac實(shí)現(xiàn)了分離濃縮，且無其它成分的引入，終得到高濃度的氯化鈣和氯化鈉濃液以及淡水，從而提高了蒸氨廢水的利用率，實(shí)現(xiàn)了蒸氨廢水綠色清潔回收，相較于傳統(tǒng)的氯化鈣蒸發(fā)結(jié)晶生產(chǎn)工藝，減少濃縮用地，提高濃縮效率，了氯化鈣濃液的品質(zhì)和供應(yīng)量

經(jīng)測定，吸收液中二價(jià)硫未檢出，所制得的無水氯化鈣產(chǎn)品氯化鈣含量大于，雜質(zhì)達(dá)到工業(yè)氯化鈣標(biāo)準(zhǔn)I型固體氯化鈣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。稱取濾液用鹽酸中和至p為，在電爐上加熱濃縮至氫氧化鈣質(zhì)量百分濃度為后移至高溫爐中在下烘池，冷卻后得到克灰白色無水氯化鈣。加料結(jié)束繼續(xù)攪拌反應(yīng)至P值為后停止攪拌，過濾。反應(yīng)溫度控制在，產(chǎn)生的廢氣用溶液吸收。取鹽酸于燒瓶中。

本所采用主要裝置如上所述，其中二級納濾裝置設(shè)計(jì)為三段段間設(shè)置增壓泵，以系統(tǒng)運(yùn)行壓力，一級納濾裝置二級納濾裝置和反滲透裝置濃水管線均設(shè)有px能量回收裝置。采用上述裝置，以日產(chǎn)氯化鈣濃液系統(tǒng)為例，具體步驟如下蒸氨廢水先在沉淀池中預(yù)沉淀，所得上層清液典型成分。

蒸氨廢清液的典型組成成分含量（/l）目前，國內(nèi)外對蒸氨廢水進(jìn)行資源利用的主流工藝，一是通過蒸發(fā)結(jié)晶工藝制備氯化鈣，二是以硫酸鈉為原料制備硫酸鈣。種工藝先對蒸氨廢水進(jìn)行固液分離，然后清液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶生產(chǎn)固體氯化鈣，為了節(jié)約蒸汽消耗，國內(nèi)企業(yè)的傳統(tǒng)做法是將清液送到鹽田中自然蒸發(fā)，提高清液濃度到。

浮選效果不穩(wěn)定由氯化鈉和組成的共飽和溶液其組分比例和含鹽率均受溫度等因素影響而發(fā)生變化，打破鹽水混合體系的平衡，導(dǎo)致混鹽分離效果差分離出的鹽量不受控制，進(jìn)而影響浮選時(shí)藥劑的投加量的設(shè)定以及浮選設(shè)備的選型。

所述的一種用廢鹽酸制取氯化鈣的制備方法，其特征在于，所述離子交換樹脂為陰離子交換樹脂。后得到。所述的一種用廢鹽酸制取氯化鈣的制備方法，其特征在于，所述離子交換樹脂進(jìn)行預(yù)處理，所述預(yù)處理包括以下步驟將離子交換樹脂投加至質(zhì)量濃度為的溶液中浸泡。

如圖所示，一種用廢鹽酸制取氯化鈣的制備方法，包括以下步驟將質(zhì)量濃度的廢鹽酸和石灰乳按照質(zhì)量比為加入至酸溶反應(yīng)槽，反應(yīng)生產(chǎn)液體氯化鈣；具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式來對進(jìn)行更進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以更好地體現(xiàn)的優(yōu)勢。圖是用廢鹽酸制取氯化鈣的制備方法流程圖，其中，廢氣w廢水n噪聲固廢。其中，酸溶反應(yīng)過程中會產(chǎn)生少量的尾氣，經(jīng)收集后進(jìn)入噴淋吸收塔，用液堿噴淋吸收，剩余的尾氣達(dá)標(biāo)排放。

湖南防潮去濕片狀干燥劑(今日/實(shí)時(shí))，從而降低陰離子交換樹脂的投入成本，合理控制廢鹽酸制取氯化鈣的生產(chǎn)成本。更進(jìn)一步地，所述步驟中恒溫浸泡采用水浴控溫的方式保持當(dāng)前混合體系環(huán)境的溫度，采用水浴控溫的方式其溫度控制，避免出現(xiàn)過大溫度波動的情況，不于這一種控溫方式，選用其他控溫方式均可。

操作壓力pa，回收率；納濾產(chǎn)水加壓進(jìn)入反滲透裝置，得到反滲透產(chǎn)水和反滲透濃水，反滲透產(chǎn)水的回流至一級納濾進(jìn)水作為稀釋水，回流量為/h，以蒸氨廢清液與淡水的混合比例，剩余反滲透產(chǎn)水為產(chǎn)品淡水，反滲透濃水為產(chǎn)品氯化鈉濃液，反滲透脫鹽率，回收率，操作壓力pa。

將步驟中生成的濾液蒸發(fā)，得到二水氯化鈣產(chǎn)品，將二水氯化鈣進(jìn)一步送至高溫爐中，在下繼續(xù)加熱hh，獲得高純無水氯化鈣產(chǎn)品。所述的以石灰石為原料生產(chǎn)高純無水氯化鈣的方法，不需要對石灰石進(jìn)行高溫煅燒分解，而且反應(yīng)過程無酸參與反應(yīng)，有效的降低了石灰石中有價(jià)元素浸出的成本，并簡化了生產(chǎn)設(shè)備。

湖南防潮去濕片狀干燥劑(今日/實(shí)時(shí))，分別對含有機(jī)物的氯化鈣廢液以及得到的產(chǎn)品進(jìn)行檢測，具體檢測數(shù)據(jù)參見表。一種含有機(jī)物的氯化鈣廢液的處理方法，包括如下步驟表toc和產(chǎn)品純度檢測由表可知，得到的硫酸鈣產(chǎn)品和氯化鈉產(chǎn)品的toc值都很低，且純度較高。

分取多個(gè)氯化鈣標(biāo)準(zhǔn)溶液于容量瓶中，加入一定量的氯化鑭溶液，補(bǔ)加蒸餾水稀釋至刻度搖勻，在原子吸收分光光度計(jì)n波長下，以稀釋蒸餾水調(diào)零進(jìn)行吸光度的測定，以吸光度為縱坐標(biāo)鈣含量為橫坐標(biāo)繪制工作曲線；在n波長下，以稀釋蒸餾水調(diào)零對母液進(jìn)行吸光度的測定，從工作曲線中查得試樣中氯化鈣的量。

探究一不同廢鹽酸和石灰乳混合質(zhì)量比對液體氯化鈣產(chǎn)品的鐵含量影響以為例，分別對所制備的液體氯化鈣產(chǎn)品進(jìn)行鐵含量測定，結(jié)果如下表所示表的液體氯化鈣產(chǎn)品中鐵含量由上述表可以看出，不同廢鹽酸與石灰乳混合質(zhì)量比對所制備的液體氯化鈣產(chǎn)品質(zhì)量無明顯影響，石灰乳的添加主要根據(jù)廢鹽酸中鹽酸含量的而定。