廈門(mén)90煤質(zhì)增碳劑加工定做(一定要看,2024已更新)鴻福科技,球化劑又叫稀土鎂硅鐵合金，可促進(jìn)球磨鑄鐵中石墨結(jié)晶成球形的添加劑，一般應(yīng)用鑄造鑄鐵領(lǐng)域，在鑄鐵過(guò)程中，加入至鐵水中使石墨呈球狀析出的添加劑稱(chēng)為球化劑；孕育劑是一種可促進(jìn)石墨化，減少白口傾向，改善石墨形態(tài)和分布狀況，增加共晶團(tuán)數(shù)量，細(xì)化基體組織，有良好的效果。

一般使用的增碳劑含碳量在70%以上具有較好的增碳效果，就能夠滿足沖天爐內(nèi)增碳的要求。沖天爐一般使用石墨增碳劑都是在爐內(nèi)加入，這樣可以降低生鐵的加入量，減少粗大石墨的遺傳效應(yīng)，另外可以改善金相組織，提高鑄件的力學(xué)性能。沖天爐用增碳劑的加入要求一般都是在鐵液溫度保持在1550℃左右，把增碳劑加入爐內(nèi)。

鐵水成份對(duì)增碳劑吸收系數(shù)的影響鐵水起始碳占比高時(shí)，增碳劑吸收系數(shù)慢，吸收量小，燃燒在一定的溶解度下?lián)p耗相對(duì)較大，碳劑吸收系數(shù)低。與增碳劑的添加時(shí)間有關(guān)不能太早或太晚，加入得太早會(huì)導(dǎo)致增碳劑溶解，要是加入得太晚，則會(huì)導(dǎo)致冶煉和加熱時(shí)間太晚。當(dāng)鐵水的起始碳占比低時(shí)，情況相反。增碳劑

不計(jì)燒損所有爐料應(yīng)代入碳量＝61%+0.7%+0.225%=535%不計(jì)燒損增碳劑應(yīng)代入碳量＝95%×8%=61%根據(jù)表計(jì)算增碳劑的吸收率圖片案例二河北滄州孟村縣某廠，生產(chǎn)建筑扣件，選用的材質(zhì)是QT450—10。其配料及化驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。球墨鑄鐵的wC控制在5%~7%，CE控制在5%~6%。圖片

增碳劑中的碳時(shí)被鐵液溶解吸收的，而不是被溶解或者溶解較慢的增碳劑顆粒附著在電爐壁或被鐵液包圍不能上浮。因此在使用增碳劑時(shí)要注意增碳劑的質(zhì)量的前提下，要考慮增碳劑的比重問(wèn)題也是很重要的。這樣會(huì)造成石墨晶核作用下降，鑄件加工時(shí)石墨聚集脫落而形成空洞。

因此，增碳劑還是在添加金屬爐料的過(guò)程中一點(diǎn)一點(diǎn)地添加為好。增碳劑的添加時(shí)間若過(guò)早，容易使其附著在爐底附近，而且附著爐壁的增碳劑又不容易被熔入鐵液。這不僅延遲了化學(xué)成分分析和調(diào)整的時(shí)間，也有可能帶來(lái)因?yàn)檫^(guò)度升溫而造成的危害。與之相反，添加時(shí)間過(guò)遲，則失去了增碳的時(shí)機(jī)，造成冶煉升溫時(shí)間的遲緩。

鑄造行業(yè)中孕育劑的添加對(duì)鑄造起到了非常重要的作用，寧夏鴻福科技長(zhǎng)期為您提供孕育劑，只有對(duì)這些孕育劑的特點(diǎn)掌握了才能選擇適合自己的孕育劑。抗衰退能力強(qiáng)，抗衰退時(shí)間是75Si的2倍，硅鋇孕育劑的加入量比75硅鐵孕育劑的一半還低，同時(shí)防止相關(guān)聯(lián)的球化衰退。顯著減少白口傾向，降低相對(duì)硬度，提高鑄件切削加工性能。

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另外一個(gè)廠因?yàn)椴少?gòu)的廢鋼來(lái)源混亂，甚至表層涂附有油漆石灰煤等物質(zhì)，造成浮渣多，在后期除渣工作消耗了大量的人力與物力。在高的碳量條件下，為獲得高強(qiáng)度的灰鑄鐵鑄件，熔煉過(guò)程采用全廢鋼加增碳劑的工藝，使鐵液更加純凈，生產(chǎn)的鑄件材料性能高。熔煉要用不含油污的干凈料，避免產(chǎn)生漏電或浮渣過(guò)多的現(xiàn)象。改用純凈料即可避免。以前某些廠家熔煉時(shí)加入的鐵屑含有油污，容易出現(xiàn)碳沉積。當(dāng)產(chǎn)生碳沉積時(shí)，會(huì)造成爐體接地漏電，造成線圈冒火花。碳積沉部位是在爐襯冷面，甚至沉積到隔熱層中，由于爐襯尚未充分燒結(jié)，滲入爐襯后部，CO發(fā)生CO→C+O2↑反應(yīng)，生成C沉積在爐襯冷面或隔熱材料的氣孔中。3

鱗片石墨有很多品種高碳鱗片石墨需用化學(xué)方法萃取，或加熱到高溫使其中的氧化物分解揮發(fā)，這種鱗片石墨產(chǎn)量不多價(jià)格高，一般也不作增碳劑;低碳鱗片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳劑;用作增碳劑的主要是中碳石墨，但用量也不多。