江蘇生產(chǎn)95煤質(zhì)增碳劑(今日/訪(fǎng)問(wèn))鴻?？萍?于是，技術(shù)人員組織職工用布袋將增碳劑下口包住。就是這樣一個(gè)小小的創(chuàng)新，果然讓碳含量得到了大幅降低，終攻克了該難題，確保了碳特超深沖IF鋼DC的成功冶煉，為后期推廣新的產(chǎn)品做出了有效的思維解決方案。這一新的方法的出現(xiàn)，為廠家在生產(chǎn)時(shí)節(jié)省了不少成本，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效益。

轉(zhuǎn)爐冶煉中高碳鋼時(shí)，用含少量雜質(zhì)的石油焦作滲碳劑。在冶煉過(guò)程中使用石墨化增碳劑，由于配料不當(dāng)或加料脫碳不當(dāng)，有時(shí)鋼中碳含量達(dá)不到頂期要求。經(jīng)常使用的化油器有碳素生鐵電極粉石油焦粉木炭粉和焦粉。轉(zhuǎn)爐煉鋼對(duì)增碳劑的要求是高固碳，低灰分揮發(fā)分硫磷氮等雜質(zhì)含量，干燥潔凈粒度適中。

選購(gòu)增碳劑的注意事項(xiàng)-2021--28-固定碳和灰分的含量。固定碳和灰分是增碳劑中暗流涌動(dòng)的2個(gè)對(duì)立面主要參數(shù)，也是危害增碳效率的2個(gè)十分關(guān)鍵的主要參數(shù)。因?yàn)樯a(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)下危害的要素許多，因而，難以嚴(yán)苛兩主要參數(shù)分別對(duì)增碳效率的危害，灰分高，對(duì)增碳有效果。

增碳劑在鑄造時(shí)使用，可以大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來(lái)定。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過(guò)多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。不同種類(lèi)的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同型號(hào)的增碳劑。增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過(guò)多的雜質(zhì)，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。

對(duì)于優(yōu)質(zhì)的鑄造用增碳劑應(yīng)該粒度分布勻稱(chēng)，那樣在鑄造時(shí)要增碳劑還能夠使其快速消化吸收，并且粒度分布勻稱(chēng)的增碳劑化學(xué)成分也相對(duì)較好比較純凈，在***化學(xué)方面好的鑄造用增碳劑還應(yīng)合乎“高碳低硫”，那樣還能夠限度的確保在鑄造中避免有害元素的參入，對(duì)于造成石墨晶體結(jié)構(gòu)較好，提升鐵液的形核能力。

這不僅延遲了化學(xué)成分分析和調(diào)整的時(shí)間，也有可能帶來(lái)由于過(guò)度升溫而造成的安全隱患及成本浪費(fèi)。因此，增碳劑還是在加入金屬爐料的過(guò)程中分層分階段地加入為好。如在一次加入量過(guò)大的情況下，可以結(jié)合感應(yīng)電爐時(shí)采用的鐵液過(guò)熱操作結(jié)合考慮，增碳劑在鐵液中的吸收時(shí)間超過(guò)10Min，一方面通過(guò)電磁攪拌作用使增碳劑充分?jǐn)U散吸收，吸收效果。

江蘇生產(chǎn)95煤質(zhì)增碳劑(今日/訪(fǎng)問(wèn))，孕育劑在鑄造行業(yè)中的應(yīng)用，可以說(shuō)廣受用戶(hù)的認(rèn)可。孕育劑廣泛使用于各種灰鐵球鐵件，具有可促進(jìn)石墨化，減少白口傾向，改善石墨形態(tài)和分布狀況，增加共晶團(tuán)數(shù)量，預(yù)防球化衰退，均勻斷面組織,提高性能等特點(diǎn)。它在孕育處理后的短時(shí)間內(nèi)（約5—8分鐘）效果較佳。

采購(gòu)灰鐵專(zhuān)用增碳劑為了使鑄造企業(yè)微調(diào)碳的時(shí)間更短，方便操作，速溶增碳劑中配以速熔劑來(lái)加快熔解和吸，在電爐熔解好鐵水除渣后，加在鐵液表面約1分鐘即可完全熔解。使用方法1：電爐熔解好鐵水除渣干凈，當(dāng)鐵水成份檢驗(yàn)完畢實(shí)際檢測(cè)值沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的要求，可先關(guān)掉電爐功率把稱(chēng)重好的速溶增碳劑撒在鐵水表面進(jìn)行補(bǔ)碳，除渣棒稍微攪拌下，或再將電爐開(kāi)啟高功率通過(guò)電磁攪拌作用使增炭劑更好的吸收，約1分鐘即可熔解。使用方法2：當(dāng)同一爐鐵水生產(chǎn)兩個(gè)不同的產(chǎn)品對(duì)炭的要求不一樣的時(shí)候，速熔增炭劑可以在澆注包里直接補(bǔ)炭，灰鐵專(zhuān)用增碳劑批發(fā)只要把澆注包打渣干凈然后把速熔增炭劑直接撒在鐵水表面用除渣棒稍微攪拌在1分鐘內(nèi)增炭劑將被迅速的吸收。

例如，當(dāng)渣中的FeO含量為10%時(shí)，它的熔點(diǎn)將是1350-1400℃，加之在無(wú)芯感應(yīng)爐的強(qiáng)烈攪拌作用下，這種液態(tài)渣將在熔體中被“均勻化”，從而把千萬(wàn)個(gè)非常小的渣粒留在熔體中，鑄件的許多表面就是這種流動(dòng)性很好的高FeO和MnO渣（通常稱(chēng)之為硅酸錳渣）被帶入了鑄型造成的。

選用增碳劑主要是看你的鑄件的種類(lèi)，特別是生產(chǎn)薄壁件和厚大鑄件都要注意含氮量，另外就是你的型砂的透氣性，畢竟氮?dú)馐嵌栊詺怏w，越少越好隨后要看大家的添加方式，前期添加，中期添加，后期微調(diào)的吸收率都是不同的.因此對(duì)于不同的工藝，不同的鑄件產(chǎn)品，對(duì)于選擇產(chǎn)品也是重要的。一種是石墨化增碳劑，是經(jīng)過(guò)在石墨化爐子中經(jīng)過(guò)高溫冶煉出來(lái)的，市場(chǎng)一般的增碳劑就是石墨化石油焦的增碳劑中期添加就是90%的吸收率.一種是石墨電極切割的產(chǎn)品下來(lái)的細(xì)分當(dāng)做增碳劑（這種增碳劑比著種石墨化增碳?。

對(duì)于球墨鑄鐵，結(jié)晶核心增多使石墨球數(shù)增加，球化率得以提高。碳化硅在煉鋼合金化過(guò)程中以化學(xué)反應(yīng)的方式溶解于鋼液,而并非單純的***溶解。碳化硅與鋼中氧的反應(yīng)加快了溶解速度。能夠避免或減輕水口結(jié)瘤現(xiàn)象,其元素吸收率高而且穩(wěn)定,并能提高鋼液的純凈度,降低鋼中夾雜物含量。