南京模面水環(huán)切粒機組價格2024已更新(今日/要點)南京聚力化工機械,氣壓或油壓低。自動換網(wǎng)裝置速度慢或不靈檢查油泵吸油管。檢查并調(diào)整潤滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥。油泵故障或吸油管堵塞。潤滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥壓力設(shè)定值過低。潤滑油壓偏低檢查喂料系統(tǒng)電機及控制系統(tǒng)。檢查主電機控制系統(tǒng)及軸承。

當(dāng)溫度升至加工工藝規(guī)定溫度后，控溫5~十分鐘。起動輔助系統(tǒng)如潤滑冷卻等。檢驗并再一次緊固整個機組的螺絲。用手盤動皮帶盤（螺桿轉(zhuǎn)動不可低于2~3圈）確定一切正常，裝好皮帶盤防護罩。起動主電機，確定主電機轉(zhuǎn)動方向是不是恰當(dāng)。

減速和雙螺桿傳動在同一箱體之內(nèi)，外形尺寸緊湊。當(dāng)超過設(shè)計扭矩時，剪切銷被切斷，傳動箱停止工作；雙螺桿采用變頻調(diào)速交流電機驅(qū)動或直流調(diào)速直流電機驅(qū)動。采用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器，可以保護螺桿和傳動箱不因超負荷而損壞。

有一些網(wǎng)友反映在使用雙螺桿造粒機的時候發(fā)現(xiàn)機頭出現(xiàn)冒料的情況，不知道是什么原因?qū)е碌模膊恢涝撛趺唇鉀Q，其實造成這種情況出現(xiàn)的原因比較多，可能是因為機頭的壓力過大，還有就是真空段黏度不合適。如果這些問題發(fā)生的次數(shù)少的話，平時需要注意雙螺桿造粒機的維護，下一位編輯會告訴我維護的方法?；蛘哒婵斩温輻U的組合不合適，解決辦法在以下文章中詳細介紹。

機筒與螺桿相互配合，完成對塑料的破碎.變軟.熔化.熔融.排氣管和夯實，并向成形系統(tǒng)持續(xù)均衡運輸塑膠粒。螺桿是擠塑機的zui關(guān)鍵構(gòu)件，它可以直接影響到擠塑機的運用范疇和生產(chǎn)率，由高韌性抗腐蝕的碳素鋼做成。一般機筒的總長度為其外徑的18以使塑料獲得充足加熱和充足熔融為標準。機筒是一金屬材料無縫鋼管筒，一般用耐高溫.抗壓抗壓強度較高.牢固耐磨損.抗腐蝕的碳素鋼或里襯碳素鋼的復(fù)合型無縫鋼管做成。

絞葉片與泥缸壁間間隙過大，導(dǎo)致泥料在泥缸里的旋轉(zhuǎn)運動太多，泥料出不來，也進不去。壓泥板與絞的間隙過大壓不下泥料，此時應(yīng)調(diào)整或補焊更新板，使其與絞葉片的間隙小于10mm。這時應(yīng)更換新的泥缸襯套，或在其襯套內(nèi)壁裝上若干根平行或傾斜于軸向的肋條，以代替被磨掉的來復(fù)槽，阻止泥料無效的回轉(zhuǎn)，增加其有效的擠出。泥缸壁襯套嚴重磨損。

多種結(jié)構(gòu)和工藝流程可以連續(xù)性生產(chǎn)，是傳統(tǒng)的斷續(xù)生產(chǎn)那種效率低，高耗能所不能比擬的。積木式螺桿和料筒任意變化，改變背壓，建壓時間，聚合反應(yīng)時間，適應(yīng)不同材料的應(yīng)用，如多種粉末低分子，和熱固性材料的造粒和擠出

當(dāng)擠出機操作者在使用擠出機時遇到塑化問題時，該怎么解決與分析問題呢?擠出機塑化現(xiàn)象一般表現(xiàn)為以下種。你知道擠出機塑化的原因及解決方法是什么嗎?下面一起來看看小編做的總結(jié)。塑料層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象。擠出機雙螺桿不塑化怎么辦

當(dāng)然，它對產(chǎn)量產(chǎn)品也有很大的影響，所以溫度的穩(wěn)定性對造粒機非常重要。如果溫度不穩(wěn)定，突然升高和降低，就會影響機器的使用和使用壽命。雙螺桿造粒機需要在恒定溫度下工作。為了產(chǎn)品的質(zhì)量和溫度控制是非常重要的，還有一個操作點也是非常重要的，那就是汽缸的排氣口盡可能通暢的空氣(水蒸氣，使顆粒不易起水泡，沒有氣泡更好地產(chǎn)品的質(zhì)量。

低速啟動驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動用電動機，檢查主電動機工作電流表指針擺動是否正常，如出現(xiàn)設(shè)備工作運轉(zhuǎn)有異常聲響或螺桿運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)現(xiàn)象，應(yīng)立即停車，找有關(guān)人員維修解決。螺桿空運轉(zhuǎn)試車不許超過30min，一切正常后安裝生產(chǎn)制品用模具，安裝模具用連接螺栓，使用前應(yīng)涂一層二硫化鉬或硅油，以方便拆卸。

南京模面水環(huán)切粒機組價格2024已更新(今日/要點)，以上就是我們今天帶您了解的關(guān)于雙螺桿造粒機的相關(guān)知識，如果您還有什么問題，請隨時聯(lián)系我們，我們將為您竭誠服務(wù)。查看液壓泵的輸出流量。如果流量隨壓力的增大而明顯減小，且壓力達不到規(guī)定值，則是由于液壓泵磨損后間隙增大所致。消除方法確定容積效率的液壓泵，可以確定泵是否會繼續(xù)使用，磨損嚴重的部件，應(yīng)進行維修或更換。