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南京定制SHJ65D高扭矩雙螺桿造粒機生產(chǎn)廠家2024已更新(今天/news)

時間:2025-01-23 14:55:43 
南京聚力塑機是一家專業(yè)從事以同向雙螺桿擠出機,雙螺桿造粒機,可降解料造粒機, PLA降解料造料機為核心的塑料高聚物配混改性設備以及相關工藝與工程領域的技術(shù)開發(fā),及配套輔機的科研開發(fā)和生產(chǎn)制造企業(yè)。擁有多名在雙螺桿領域多年從事研究和生產(chǎn)的工程師、和經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場調(diào)試工程師。注冊資金1600萬元。現(xiàn)有現(xiàn)代化標準廠房四棟,占地28000多萬平方米。擁有加工中心、數(shù)控鏜床、車床、螺紋磨床及各種加工設備80多臺。中國雙螺桿十好擠出機企業(yè)!中國塑料改性材料十好企業(yè)! 南京聚力化工機械有限公司總經(jīng)理盛華順13

南京定制SHJ65D高扭矩雙螺桿造粒機生產(chǎn)廠家2024已更新(今天/news)南京聚力化工機械,對于護套擠出來講,其主要作用在于烘干纜芯,防止由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護套中出現(xiàn)氣孔的可能。預熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過程中,預熱可消除冷線進入高溫機頭,如發(fā)現(xiàn)儀表指針的轉(zhuǎn)向滿度,應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。三如果生產(chǎn)中突然斷電,主傳動和加熱停止,當恢復供電時,必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。

剖分式同向平行雙螺桿擠出機主機的螺桿機筒均采用的“積木式”設計,螺桿由套裝在芯軸上的各種形式的螺塊組合而成,筒體內(nèi)的內(nèi)襯套根據(jù)螺塊的不同可以調(diào)整,從而根據(jù)物料品種等工藝要求靈活組合出理想的螺紋元件結(jié)構(gòu)形式,積木式螺桿和機筒。

螺桿芯部可通水(油冷卻,單螺桿造粒機與雙螺桿造粒機區(qū)別雙螺桿造粒擠出機的流率對口模壓力不敏感,用來擠出大尺寸和面積的制品比較有效。而單螺桿造粒機的流率對口模壓力比較敏感。單螺桿造粒機的主機料筒采用電加熱,水冷卻自動控制機筒溫度。

對于護套擠出來講,其主要作用在于烘干纜芯,防止由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護套中出現(xiàn)氣孔的可能。預熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過程中,預熱可消除冷線進入高溫機頭,如發(fā)現(xiàn)儀表指針的轉(zhuǎn)向滿度,應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。三如果生產(chǎn)中突然斷電,主傳動和加熱停止,當恢復供電時,必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。

簡化了FEP不穩(wěn)定端基的處理工藝流程,節(jié)約生產(chǎn)成本。將所得到的被穩(wěn)定化的聚合物熔融成形,成品中不會產(chǎn)生氣泡或空隙,也不被著色。在一定量水和氧氣存在下,F(xiàn)EP通過雙螺桿擠出機擠出能有效地除去FEP不穩(wěn)定末端基團。

在進行設備的日常維護時,提高了維護效率。

南京定制SHJ65D高扭矩雙螺桿造粒機生產(chǎn)廠家2024已更新(今天/news),方面發(fā)現(xiàn)片材擠出機機器出現(xiàn)故障要通知機修人員徹底檢查解除故障,然后將主電機填料機調(diào)速環(huán)節(jié)調(diào)至位后再開機運行;方面片材擠出機在操作的過程中在逐漸提高填量料機轉(zhuǎn)速加大喂料量的同時應密切注意主電機電流及熔體壓力避免主電機過載或機頭壓力過高;

高產(chǎn)量高質(zhì)量應用范圍廣泛,可適用于多種物料的加工應用范圍廣具有普通的雙螺桿擠出機所具有的其它優(yōu)點,可實現(xiàn)高產(chǎn)量高質(zhì)量率。

品質(zhì)好服務優(yōu)的雙螺桿造粒機,非常注重與時俱進的提升,尤其為了更好的確保在實際的工作中,發(fā)揮出更獨特的生產(chǎn)制造作用,不斷的創(chuàng)新和研發(fā),一優(yōu)化設計的進一步完善雙螺桿造粒機生產(chǎn)品質(zhì)不斷提升的原因

適用于各種功能母料防老化母料填充母料的生產(chǎn)。

螺桿為積木式L/D=401螺桿直徑Φ91mmd螺桿電機轉(zhuǎn)速(MAX1500RPM主機電機132KW(直流電機)c主機電機潤滑油泵型號CB-B16冷凝器型號SL-415品牌西安油泵廠潤滑油型號上海海牌6402中負荷齒輪油,型號85W/90GL-4油泵電機1KWb潤滑油冷卻系統(tǒng)螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì),螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)結(jié),強度高承載負荷大,拆裝組合方便。

設備工藝選型上,通常采用設備主要有單螺桿擠出機,其'干燥一熔融擠出'的加工路線,一般需配套干燥系統(tǒng),種采用真空排氣雙螺桿擠出機直接擠出成型。由于單螺桿的固有特性,適應于生產(chǎn)品種少的***廠家要求,不同原料的生產(chǎn)條件需配套專用螺桿結(jié)構(gòu),才能更好發(fā)揮效率。而雙螺桿排氣擠出工藝具有若干顯著優(yōu)點,包括節(jié)能效果明顯流程工藝簡單可以實現(xiàn)在線配混等等.通過雙螺桿專用化改造,可以達到理想的排氣效果和有效控制PLA熔體粘度控制,更能適應目前市場需求的柔性化制造。