南京供應(yīng)雙螺桿水環(huán)造粒機(jī)多少錢2024已更新(今日/推薦)南京聚力化工機(jī)械,造粒過程中的出現(xiàn)黑點(diǎn)問題是一個(gè)常見的故障現(xiàn)象，尤其是在彩色淺色產(chǎn)品上表現(xiàn)尤為突出，往往是在的大生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品性能和感覺產(chǎn)品顏色都沒問題，但是過段時(shí)間之后就接到客戶投訴“產(chǎn)品合格率太低了，有黑點(diǎn)，要求退貨”等等，而這個(gè)時(shí)候糾結(jié)于為什么會(huì)出現(xiàn)黑點(diǎn)的問題就讓不少朋友頭痛了。

由于是饑餓喂料，可以采用大導(dǎo)程的螺紋輸送元件，使螺槽處于未充滿狀態(tài)而處于零壓力狀態(tài)，從而可以設(shè)置出排氣段。排氣同向雙螺桿擠出機(jī)要求均勻定量加料，采用計(jì)量饑餓喂料方式。

雙螺桿擠出機(jī)的特點(diǎn)主要是體現(xiàn)在維護(hù)簡(jiǎn)單使用方便保養(yǎng)輕松等方便，使用起來可以及時(shí)的更換各種磨損故障的元件設(shè)備雙螺桿擠出機(jī)的特點(diǎn)使用過程的安全和穩(wěn)定性，對(duì)于維修保養(yǎng)是有著很大的支持效果的，而且操作起來也輕松簡(jiǎn)單，可以放心的使用。

將兩螺桿相位呈90°按工作位置并排放置后，緩慢插入機(jī)筒中。兩根螺桿的組裝構(gòu)形須完全相同，組裝時(shí)各元件內(nèi)孔及芯軸表面須薄薄地均勻涂上一層耐高溫潤(rùn)滑脂對(duì)于筒體內(nèi)孔可用木棍纏布卷清理干凈。螺桿尾部花鍵與套筒聯(lián)軸器位置對(duì)應(yīng)后同時(shí)將兩螺桿推入各螺桿元件在芯軸上套裝時(shí)，必須將其端面清理干凈,上緊壓緊螺釘。

因?yàn)閵A雜物料的粘度很高，這對(duì)供熱與將多余熱量移走將造成艱巨c相比之下，擠出機(jī)應(yīng)具有良好的熱更著手腕。推薦閱讀雙螺桿擠出機(jī)溫度控制的重要性聚合物導(dǎo)熱性差，會(huì)因剪切而產(chǎn)生粘性耗散熱，這些熱量只能顛末反應(yīng)物與機(jī)筒與螺桿之間的熱傳導(dǎo)排放出去反應(yīng)擠出進(jìn)程平日都是在定然的溫度條件下發(fā)展的。

相容性差的另一個(gè)原因是材料擠出過程中分布分散差，成分相尺寸大，接口相容性差。廢舊聚丙烯由于材料復(fù)雜，不同組成部分之間的相容性差，即使加入改性劑，相容效果也不好擠出過程中頻繁斷裂，再生PP粒子產(chǎn)生氣孔，力學(xué)性能變動(dòng)大。

如果模頭需要清洗，必須松開模頭的主要螺栓，但不用拿掉，模頭仍與造粒機(jī)連在一起，只需松開與流道有關(guān)的即可。此時(shí)不一定需要對(duì)各模頭加熱器單獨(dú)控制，但這取決于模頭的尺寸。加熱器檢查也是必要的，預(yù)加熱器應(yīng)配有一定數(shù)量的加熱導(dǎo)線和控制系統(tǒng)。

這時(shí)螺桿動(dòng)力消耗增大，可能使螺桿螺紋局部斷裂，劃傷機(jī)筒，甚至扭斷螺桿。機(jī)筒的劃傷是很難修復(fù)的。某些擠出機(jī)物料加人口處設(shè)置磁性或其他金屬。為了防止螺桿被物料中硬質(zhì)異物卡傷，應(yīng)嚴(yán)格管理混料和加料操作。螺桿螺紋的局部斷裂可采用堆焊的方法修復(fù)。

典型性的單螺桿擠出機(jī)擠出機(jī)是三段式的，分別是加料，縮小和擠出段。三擠出機(jī)的每段***在其中擠出機(jī)螺桿是擠出機(jī)重要的的作用構(gòu)件，它肩負(fù)了對(duì)原材料的運(yùn)輸，夯實(shí)，熔融，均化，充壓，和泵出等擠出全過程的關(guān)鍵作用。

不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)進(jìn)行改性。的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性可以。