本溪除銹機(jī)公司2024+區(qū)+縣+可+送南通泰海,生產(chǎn)中注意刀具是否脫漏斷裂;毛邊是否符合要求;床面是否整潔;加工物件是否遭刮傷及留意突發(fā)撞機(jī)脫料板脫等。避免刮傷工作物;模具潤(rùn)滑狀況,隨時(shí)清除臺(tái)面殘屑不得太多,不便搬運(yùn)生產(chǎn)前須先考慮沖制完成之料件,如何放置以確保品質(zhì)及方便下道工序使用;生產(chǎn)過程中應(yīng)隨時(shí)注意底料箱存儲(chǔ)狀況后生產(chǎn)時(shí)比對(duì)用以
首先檢查橫梁平行度直線度,然后檢查擋指平行度垂直度;檢查后擋料軸軸重復(fù)定位精度,一般小于0.02mm,如相差較大,需對(duì)可能的因素逐一檢查,如是由伺服驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)編碼器系統(tǒng)等原因引起,由制造商處理;如果用折彎邊定位,盡量使此道彎不大于90°;
根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠模或夾具;機(jī)床操作前先作—3次空行程,做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔,禁止亂堆工件及雜物。多人協(xié)同作業(yè)專人指揮,機(jī)床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑;經(jīng)常檢查刀片間隙,根據(jù)不同材料厚度及時(shí)調(diào)整間隙;嚴(yán)格遵照機(jī)床的使用方法,在材料的長(zhǎng)寬厚,料紋方向符合圖紙要求時(shí),方可進(jìn)行剪切作業(yè);嚴(yán)禁在同一剪床上同時(shí)剪切兩件材料;刀口保持鋒利,被剪表面不準(zhǔn)有焊疤突出的毛刺等;機(jī)床操作人員熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)性能和使用方法;加工前和加工過程中,應(yīng)對(duì)上下刀片及板材表面進(jìn)行清潔潤(rùn)滑;嚴(yán)禁戴手套,操作前要穿緊身防護(hù)服,每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次;
標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度(確實(shí)量測(cè)上模長(zhǎng)度,決定裝刀位置4;0.9mm5t0.8mm0t0.6mm0t0.5mm時(shí)間隙為3t0.4mm0t0.3mm時(shí),間隙為6t~5t;如果材料變?yōu)殇X或銅材,間隙上朔一級(jí),如無以上使用的刀具,原則上不予沖制,若為急件可采用次一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。板材厚度為0.2mm以下,間隙為2t
本溪除銹機(jī)公司2024+區(qū)+縣+可+送,啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床操作1機(jī)床啟動(dòng)按鈕ON2程序鎖定按鈕OFF編輯操作1選擇MDI方式或EDIT方式2按(PRGRM健3輸入程序名鍵入程序地址符程序號(hào)字符后按(INSRT鍵。運(yùn)行程序操作1程序鎖定按鈕ON2選擇自動(dòng)循環(huán)方式先通過機(jī)械操作面板啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床,接著由CRT/MDI面板輸入加工程序,然后運(yùn)行加工程序。4鍵入程序段5鍵入程序段號(hào)操作指令代碼后按(INPUT鍵。
本溪除銹機(jī)公司2024+區(qū)+縣+可+送,首先檢查橫梁平行度直線度,然后檢查擋指平行度垂直度;檢查后擋料軸軸重復(fù)定位精度,一般小于0.02mm,如相差較大,需對(duì)可能的因素逐一檢查,如是由伺服驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)編碼器系統(tǒng)等原因引起,由制造商處理;如果用折彎邊定位,盡量使此道彎不大于90°;
本溪除銹機(jī)公司2024+區(qū)+縣+可+送,滑塊導(dǎo)軌調(diào)的太緊;腳踏開關(guān)等信號(hào)未進(jìn)入模塊;檢查主電機(jī)啟動(dòng)電路部分的元器件是否有過載保護(hù),若有需分析原因,檢查有無元件損壞;滑塊不能快速下行檢查三相電源是否正常;比例伺服閥有故障;后擋料軸未到位;滑塊不再上死點(diǎn)位置;
煤礦井下管路必須經(jīng)過除銹噴漆防腐處理方可使用。為了解決這一影響管道加工除銹防腐的瓶頸問題,技術(shù)人員經(jīng)過研究設(shè)計(jì)制造出了管道自動(dòng)除銹機(jī)。管路除銹要求去掉表面的粘砂銹層焊渣氧化皮及其它雜物,靠人工使用鋼絲刷或用角磨機(jī)操作,效率低,投入人力大,且除銹質(zhì)量差,防銹處理達(dá)不到預(yù)期效果,抗腐蝕能力差,耐壓指標(biāo)下降,對(duì)生產(chǎn)和安全造成隱患,有時(shí)還會(huì)影響生產(chǎn)。一項(xiàng)目背景
本溪除銹機(jī)公司2024+區(qū)+縣+可+送,工作前應(yīng)先試空運(yùn)轉(zhuǎn)2~3次,確認(rèn)潤(rùn)滑良好,運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后才能進(jìn)行工作。禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。根據(jù)剪切工件要求,松開定位擋料架螺栓,調(diào)整后定位擋料板尺寸位置,并加以堅(jiān)固。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙刀刃間隙時(shí),應(yīng)停車后方可進(jìn)行。
剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。剪板機(jī)的皮帶飛輪齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。在剪上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時(shí)清除,防止被刺傷割傷。剪板機(jī)的飛輪齒輪軸膠帶等運(yùn)動(dòng)部分都應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。