液壓沖床的常見故障性質(zhì)、原因及方法 

      1 、普通液壓沖床曲軸軸承發(fā)熱 軸套刮的不好，潤滑重新刮研銅瓦，檢查潤滑情況。 

      2 、從軸承里流出的油里有銅屑缺乏潤滑油，潤滑油不清潔檢查潤滑情況，拆開軸承進行清洗 。

      3 、導軌燒灼導軌間隙過小、潤滑 、接觸重新研刮導軌 、調(diào)整間隙 、注意潤滑 。

      4 、操作時離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性 鍵配合過緊 換彈簧、研刮鍵的結(jié)合間隙 。

      5、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置 制動帶拉力不夠 、制動帶過度磨損 、制動輪上有油打滑調(diào)整制動彈簧張力、換制動器 、用煤油洗凈制動帶及輪周 。

      6 、退料板不工作打料碰頭位置不對調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動飛輪試退 。

      7、連桿螺絲發(fā)生轉(zhuǎn)動或沖擊鎖緊裝置松動 旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置 。

      8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內(nèi)沖擊球頭與球墊壓蓋接觸，壓蓋螺絲松動 刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲 。

      9、按電鈕（開）液壓沖床不工作 電源斷路、熱斷電器斷電、檢查沖床電路系統(tǒng)故障。