蚌埠農(nóng)用硫銨顆粒肥報價(今日/更新)宏沃生物,在步驟和步驟均進(jìn)行結(jié)晶的條件下,上述結(jié)晶時間為步驟和步驟的總的結(jié)晶時間。所述結(jié)晶可以在靜態(tài)條件下進(jìn)行,也可以采用動態(tài)的方式,為了提高生成速率,優(yōu)選地,所述結(jié)晶在混合條件下進(jìn)行,優(yōu)選在攪拌條件下進(jìn)行,進(jìn)一步優(yōu)選攪拌轉(zhuǎn)速為rp,優(yōu)選為rp。
采用底攪拌結(jié)構(gòu),使攪拌軸大大縮短,不需裝設(shè)中間軸承和底軸承,而且軸所承受的附加應(yīng)力小,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,對密封也提供了較為有利的應(yīng)用環(huán)境。硫銨顆粒肥新型軸流式機翼式葉型葉輪較平衡地考慮了混合剪切傳熱及對液體粘度的適應(yīng)性;
硫銨顆粒由于所用原料為廢硫酸,副產(chǎn)硬石膏等工業(yè)副產(chǎn)品,原料便宜,生產(chǎn)成本低,可變廢為寶,實現(xiàn)資源再利用,而且造粒時利用了配酸的反應(yīng)熱和熱返料的熱量進(jìn)入造粒機,節(jié)省了造粒時所需要的蒸汽,節(jié)約了能耗,增加的堆肥工序可使冷空氣與造粒物料接觸,對造粒物料除水降溫,使小顆粒物料直徑快速增大,提高了顆粒強度。
和/或,養(yǎng)晶時間不低于h,優(yōu)選為h。步驟中的養(yǎng)晶條件可以在較寬的范圍內(nèi)調(diào)整,為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品收率,優(yōu)選地,步驟中的養(yǎng)晶條件包括溫度為;這樣可以在養(yǎng)晶階段,進(jìn)一步提高硫酸銨顆粒產(chǎn)品的生成,同時硫酸銨濃縮液在循環(huán)過程析出細(xì)晶,提高粒徑為的硫酸銨顆粒的占比和收率。
所稱問題是由以下技術(shù)方案解決的一種硫酸銨包衣尿素顆粒化肥,呈顆粒狀,顆粒由核體和包衣構(gòu)成,其特別之處是所述核體為尿素,所述包衣為硫酸銨,所述硫酸銨與尿素的重量比為∶。硫銨顆粒解決的技術(shù)問題是提供一種肥力利用率高可充分發(fā)揮效力以尿素為核體以硫酸銨為包衣的復(fù)合顆粒化學(xué)肥料及制備方法。
蚌埠農(nóng)用硫銨顆粒肥報價(今日/更新),在硅藻土膨潤土高嶺土ALC粉末或白炭黑等ATS保持材料中添加混合含w/vATS的水溶液,相當(dāng)于w量。在這種保持材料中預(yù)先添加約w的過磷酸石灰(過磷酸鈣磷酸一銨(AP等酸或酸性材料,使混合物的pH為。這時根據(jù)需要可添加造粒助劑(粘合劑。在作為ATS保持材料的沸石硅藻土膨潤土ALC粉末高嶺土或白炭黑中加入調(diào)整pH消除氨臭用的酸性材料,邊添加ATS水溶液邊進(jìn)行造粒。
高溫氣體與噴漿料漿并流并干燥,干燥后得到的半成品,再通過斗提機送到半成品篩進(jìn)行篩分,篩分后,粒徑__顆粒進(jìn)入冷卻筒冷卻和用包裹劑包裹得到產(chǎn)品,顆粒經(jīng)破碎機破碎后,經(jīng)過篩分出來的粒徑顆粒作為返料返回造粒/干燥機,干燥后的尾氣通過尾氣風(fēng)機,經(jīng)旋風(fēng)降塵送入文丘里洗滌器洗滌除塵,除塵達(dá)標(biāo)的氣體通過排氣筒排空。
具體做法是在一個帶攪拌器的混配槽中,同時加入硫銨料漿及含磷廢水,硫銨溶液的密度,進(jìn)入混配槽的硫銨料漿及含磷廢水通過流量計進(jìn)行配比計量。與磷酸生產(chǎn)中產(chǎn)生的含磷廢水按一定比例混合,送入造粒/干燥機噴漿造粒,得到的半成品經(jīng)破碎篩分洗滌后得到合格的粒徑為產(chǎn)品顆粒,然后用包裹劑包裹后得到粒狀硫銨產(chǎn)品。
采用常規(guī)方法對烘干后的物料多級篩分后形成硫酸銨成品顆粒。終制得的硫酸銨成品顆粒經(jīng)檢驗含N大于,含S大于,粒度在mm至mm的顆粒占,顆粒強度N,水含量小于,游離酸含量小于。在配酸罐中按比例加入重量份的硫酸重量份的尿素以及重量分的水,混合并不斷攪拌。硫銨顆粒肥產(chǎn)品偏酸性,更能適合不同土壤和作物,非常有利于鹽性土壤的改良,提高作物產(chǎn)量。
硫酸銨高塔造粒含硫復(fù)合肥料系統(tǒng)包括熔融料漿貯槽或熔融進(jìn)料口(尿素裝置或硝銨裝置直接管道輸送料斗倉斗提機或皮帶機粉碎機振動篩絞龍(或皮帶機除塵器濕磨機,混合槽(帶攪拌及冷卻保溫料漿泵和高塔(噴漿造粒。硫銨顆粒粉塵回收將步驟中產(chǎn)生的粉塵通過除塵裝置,粉塵收集返至濕磨機。
整個過程繁瑣精細(xì),要求高,且制得的硫酸銨產(chǎn)品中粒度大于的大顆粒產(chǎn)品所占比例不高。至少監(jiān)視結(jié)晶罐內(nèi)的攪拌器電流值,漿料的濃度,漿料中的硫酸銨晶體含量,及漿料中硫酸銨晶體的顆粒大小分布,來增大/減少由結(jié)晶罐底部排出的漿料數(shù)量,使留在結(jié)晶罐內(nèi)的硫酸銨晶體數(shù)量,在預(yù)先決定的結(jié)晶罐內(nèi)硫酸銨晶體含量上限和下限之間的范圍內(nèi)反復(fù)增加/減少。
所述濕篩分儀的孔徑不小于粒徑控制件的孔徑。這樣中顆粒硫酸銨可以直接進(jìn)入養(yǎng)晶階段,進(jìn)一步提高顆粒硫酸銨產(chǎn)品的產(chǎn)率。來自結(jié)晶器本體的結(jié)晶混合液先后通過粒徑控制件濕篩分儀對混合液中的顆粒物進(jìn)行多級分離,優(yōu)選為二級分離,例如分離得到硫酸銨產(chǎn)品中顆粒硫酸銨(即粒徑較小目標(biāo)產(chǎn)品的硫酸銨顆粒和硫酸銨溶液。