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溶解性好的鑄造用呋喃樹脂廠家(今年值得推薦:2024已更新)

時間:2024-12-01 19:48:20 
青州恒威材料科技有限公司主營鑄造用呋喃樹脂、冷芯盒樹脂、二氧化碳固化樹脂等產(chǎn)品。

溶解性好的鑄造用呋喃樹脂廠家(今年值得推薦:2024已更新)青州恒威材料,為滿足年產(chǎn)13萬噸風(fēng)電球鐵件的生產(chǎn)綱領(lǐng)的需求,的3臺l00/h和8臺60/h雙臂連續(xù)混呋喃樹脂砂機(jī)。型芯刷涂二層醇基涂料,即先刷一層醇基鋯英粉涂料,點燃烘干后再刷一層醇基石墨粉涂料,鑄件表面質(zhì)量;下芯時配檢查樣板,以鑄件尺寸精度。

2結(jié)果與討論1XRD和TEM分析圖1為制備樹脂(含5%納米銅)的XRD圖譜,在圖1中有3個明顯的衍射峰,它們對應(yīng)的2值分別為428。。5性能測試熱重分析(TGA在ShimadzuTGA-50熱重分析儀上進(jìn)行,升溫速度10℃/min,介質(zhì)為空氣。50.42。熱處理條件130℃/1h160℃/4h。和7。這些衍射峰的強(qiáng)度相對大小以及對應(yīng)的20值與銅的標(biāo)準(zhǔn)XRD圖譜完全一致,因而確定制備樹脂內(nèi)含有單質(zhì)銅。沖擊強(qiáng)度測試在XC-J-4沖擊試驗機(jī)上按GB5765-86進(jìn)行。摩擦學(xué)性能測試在DMS定速式摩擦試驗機(jī)上按GB5763-1998進(jìn)行。

盡管呋喃樹脂在鑄造領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,但仍存在游離甲醛含量高,污染環(huán)境;-般呋喃樹脂中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在5%以下,黏結(jié)強(qiáng)度在7MPa以上。第2步是樹脂合成階段,即第1階段生成的脲醛縮合產(chǎn)物在酸性條件下與糠醇縮合制得呋喃樹脂。2呋喃樹脂合成原理脲醛改性呋喃樹脂的制備工藝通??煞譃?步。第1步是脲醛縮合,即尿素和甲醛溶液在弱堿性條件下縮合生成二羥甲基脲等。固化速度比熱芯盒冷芯盒樹脂慢,脫模時間長;樹脂價格相對較高等近年來關(guān)于呋喃樹脂制備工藝改進(jìn)的文獻(xiàn)見諸報道,通過改進(jìn)工藝條件。

一般在生產(chǎn)的過程中,可以將樹脂砂混合料開始混合到混合料發(fā)粘的時間認(rèn)為是型砂使用的時間,其可控制在3-10分鐘。而對于鑄造的大型樹脂砂而言,控制時間在15分鐘左右。3固化時間在混合好樹脂砂后,一般都會經(jīng)過24小時,讓樹脂砂自行硬化,從而使之達(dá)到的強(qiáng)度。

張啟勛等指出硅酸乙酯的強(qiáng)化機(jī)理主要是減弱了水分的有害影響,提高了樹脂膜對砂粒的附著力和樹脂膜的內(nèi)聚強(qiáng)度。Vergarar認(rèn)為硅烷成本較高,保存性差,而硅酸乙酯是一種有機(jī)硅,價格低,保存性好,其水解產(chǎn)物的分子基團(tuán)與硅烷有相似之處。

1呋喃樹脂的固化劑1磷酸類固化劑1磷酸固化劑磷酸是呋喃樹脂常用的酸固化劑,磷酸作為固化劑的特點是砂芯熱強(qiáng)度高,鑄鋼件也不易熱裂。磷酸多用于高氮呋喃樹脂,主要原因是當(dāng)采用磷酸作為低氮高糠醇樹脂固化劑時,硬化速度過慢,終強(qiáng)度較低。

2堿性催化劑對抗燒蝕樹脂結(jié)構(gòu)的影響在制備呋喃樹脂時,通常要使用堿性催化劑。這種結(jié)構(gòu)差異會影響呋喃樹脂固化速率,更為重要的是這種結(jié)構(gòu)差異會在酚醛炭化時影響其苯環(huán)之間扣環(huán)的立阻效應(yīng),進(jìn)而影響其炭化物的抗燒蝕性能。因而摸清催化劑種類與其所得的呋喃樹脂的鄰對位的關(guān)系是提高呋喃樹脂炭化收率的重要步驟。常用的品種有NaOH,NH3H20,Ba(OH28H00,Ca(OHMg(OH2以及Mg0等。利用這些催化劑品種所得到的呋喃樹脂的鄰對位結(jié)構(gòu)通常會有較大差異。

隨著F/P比的提高,純樹脂的炭化率呈現(xiàn)小幅度逐步下降的趨勢,由玻璃纖維/呋喃樹脂制得的復(fù)合材料的質(zhì)量燒蝕率有小幅度逐步上升的趨勢,而復(fù)合材料的燒蝕形貌則有隨F/P比提高而顯著改善的現(xiàn)象。從圖圖2中可以看出,F(xiàn)/P比在4間變動時,純樹脂的炭化率與復(fù)合材料的質(zhì)量燒蝕率均變化不大,F(xiàn)/P比8間變化時情況大致相類似。

在相同條件下固化得到呋喃樹脂的熱分析試樣和復(fù)合材料試樣。不同F(xiàn)/P比得到的呋喃樹脂的炭化率曲線如圖1所示,相應(yīng)的復(fù)合材料的質(zhì)量燒蝕率如圖2所示,其燒蝕形貌如圖3所示。由圖1-3可見,F(xiàn)/P比低時,雖然炭化率和質(zhì)量燒蝕率小,但其復(fù)合材料的燒蝕形貌卻較差,說明燒蝕形貌不僅僅取決于樹脂的炭化率。

因此,研究不同固化體系的固化行為,優(yōu)選高性價比和便于調(diào)節(jié)固化速度的固化劑體系是非常必要的。同時,呋喃樹脂固化機(jī)理的研究有助于人們更加透徹地了解固化過程,這對改善呋喃樹脂的固化效果和綜合性能有著重要的意義。