臨朐溶解性好的呋喃樹脂批發(fā)(今日/更新)青州恒威材料,糠醇樹脂??反荚谒嵝詶l件下很容易縮聚成樹脂。一般認(rèn)為,在縮聚過(guò)程中糠醇分子中的羥甲基可以與另一個(gè)分子中的α氫原子縮合,形成次甲基鍵,縮合形成的產(chǎn)物中仍有羥甲基,可以繼續(xù)進(jìn)行縮聚反應(yīng),較終形成線型縮聚產(chǎn)物糠醇樹脂。
1試驗(yàn)材料及方法碳鋼試驗(yàn)件的化學(xué)成分如表l所示。采用無(wú)氮呋喃樹脂自硬砂型(新舊砂比例為2樹脂加入量為2%,固化劑加入量為40。澆注階梯試板試驗(yàn)件,試驗(yàn)件結(jié)構(gòu)及試樣選取部位如圖l所示。在試驗(yàn)件表層ABCD處采用機(jī)械加工方式分別切割成尺寸為20mmx20mmx20mm兩組金相試樣,在試樣表層下每lmm深度方向用維氏硬度儀測(cè)量硬度。采用AOD精煉爐精煉。將試樣用400砂紙從表層依次打磨,每次打磨厚度為lmm,在QSN-750直讀光譜儀上測(cè)量碳含量。
我主要產(chǎn)品有生產(chǎn)鑄造型自硬型熱芯盒型環(huán)保型呋喃樹脂防腐性呋喃樹脂以及配套的磺酸固化劑等各種鑄造輔助材料,品種齊全,其高品質(zhì)的產(chǎn)品受到國(guó)內(nèi)外300?。其特點(diǎn)是砂(型)芯精度好強(qiáng)度高氣味小抗吸濕潰散性好及砂可回收再用等優(yōu)點(diǎn)。這類樹脂的品種很多,其中以糠醛苯酚樹脂糠醛樹脂及糠醇樹脂較為重要。由糠醛或糠醇本身進(jìn)行均聚或與其它單體進(jìn)行共縮聚而得到的縮聚產(chǎn)物,習(xí)慣上稱為呋喃樹脂。
呋喃樹脂是我國(guó)目前使用較廣的樹脂,它以糠醇為基礎(chǔ),并因糠醇結(jié)構(gòu)上擁有的呋喃環(huán)而得名。作為鑄造粘結(jié)劑用呋喃樹脂,一般是由糠醇與尿素甲醛或苯酚等縮合而成的,其主要組分是糠醇脲醛酚醛。
呋喃樹脂的固化劑都是酸性物質(zhì)。與酚醛樹脂不同的是呋喃樹脂對(duì)固化劑的酸度要求更高,例如呋喃樹脂適用的硫酸乙酯的配比是百分之98的硫酸=21。一般酚醛樹脂的固化劑也可作呋喃樹脂的固化劑,例如苯磺酰氯對(duì)甲苯磺酰氯硫酸乙酯磷酸和對(duì)甲苯磺酸等。
通過(guò)適當(dāng)提高澆注溫度和縮短澆注時(shí)間,將澆注溫度控制在1550~1570℃范圍內(nèi),消除了冷卻腔兩側(cè)氣孔。經(jīng)分析,該與澆注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)有關(guān),因樹脂采用有機(jī)粘結(jié)劑,在澆注后發(fā)氣量較大,并且在短期內(nèi)達(dá)到峰值,當(dāng)鑄型大量發(fā)氣時(shí),鋼水未能建立足夠的靜壓力防止氣體的侵入。3支撐面頂部氣孔在澆注時(shí)間超過(guò)20s的工藝方案中,鑄件支撐面頂部易出現(xiàn)氣孔(見圖。
呋喃樹脂具有突出的耐蝕性耐熱性以及其原料來(lái)源廣泛生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),早已引起了人們的重視。但是,長(zhǎng)期以來(lái)由于呋喃樹脂的脆性大粘結(jié)性差以及施工工藝差等缺點(diǎn),在很大程度上了它在防腐領(lǐng)域中的應(yīng)用,而且其應(yīng)用范圍僅局限于膠泥地坪和浸漬石墨等領(lǐng)域。
臨朐溶解性好的呋喃樹脂批發(fā)(今日/更新),危險(xiǎn)一定要具有危險(xiǎn)品運(yùn)輸資格證,的車輛場(chǎng)地人員等方面是否符合要求,相關(guān)部門才會(huì)發(fā)放資格證。【河北樹脂油】常見的快遞和物流都是運(yùn)輸普通貨物的,它們都不具有危險(xiǎn)品運(yùn)輸證,所以液體樹脂不能用快遞的方式郵寄。
臨朐溶解性好的呋喃樹脂批發(fā)(今日/更新),。從圖2中可以看出,采用呋喃樹脂自硬砂做造型材料時(shí),不同壁厚鑄件表面含碳量明顯高于鑄件心部含碳量;200mm和300mm壁厚試樣,增碳層深度達(dá)到12-13mm,隨著鑄件壁厚的增大,鑄?其中50mm和100mm壁厚試樣,增碳層深度達(dá)到9~10mm;
無(wú)機(jī)類固化劑無(wú)有毒氣體放出總酸度可調(diào)節(jié)范圍大固化速率快,但是它的砂型強(qiáng)度較低砂型容易掉砂。通過(guò)研究芳磺酸類和無(wú)機(jī)類固化劑復(fù)合方式復(fù)合比例以及選擇使用對(duì)環(huán)境友好的溶劑,既可擴(kuò)大固化劑的總酸度范圍,又可克服砂型強(qiáng)度較低砂型容易掉砂的缺點(diǎn),研制出對(duì)環(huán)境和人體友好的高性能的復(fù)合固化劑。因此今后呋喃樹脂固化劑的研究任務(wù)就是將芳磺酸類和無(wú)機(jī)類固化劑的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái),努力減少它們的缺點(diǎn)。
耐高溫材料。長(zhǎng)水口和短水口是鋼鐵企業(yè)的消耗性高溫材料,可有效防止連鑄過(guò)程中鋼水的二次氧化和吸氮,既可用于方坯連鑄,也可用于各種類型的板坯連鑄。高溫環(huán)境下的金屬防腐。它具有優(yōu)異的耐高溫和防腐性能,可用于電廠鋼鐵企業(yè)熱電企業(yè)等煙囪內(nèi)壁的防腐。目前,常用的金屬防腐材料不能承受高溫環(huán)境,而新的呋喃樹脂能承受300CU以上的高溫。
2鑄造工藝設(shè)計(jì)及優(yōu)化ZG230鋼頂?shù)牟馁|(zhì)為ZG20Cr1是一種典型的馬氏體不銹鋼,鑄件加工后要求各部位磁粉探傷不得有任何,且不允許采用焊修工藝來(lái)其質(zhì)量。采用MAGMA軟件對(duì)其凝固過(guò)程進(jìn)行模擬分析,結(jié)果表明,鑄件部位出現(xiàn)縮孔縮松的傾向較小,縮孔主要集中在澆道和冒口中,如圖1所示;鑄件基本遵循如圖2所示的冷鐵部位一冒口下部區(qū)域一冒口的凝固順序。結(jié)合實(shí)際情況,在鑄造工藝沒(méi)計(jì)過(guò)程中綜合考慮了以下幾個(gè)方面燃燒室及冷卻腔為重要部位,將其朝下易該部位質(zhì)量;底注可充型過(guò)程平穩(wěn),防止鋼液二次氧化的效果較好;鑄件重約25kg,采用1模2件和保溫冒口。