河南液壓機械回火電話(今日/實時行情)泰嘉機械,預防措施嚴格控制模具原材料的內(nèi)在質(zhì)量改進鍛造和球化退火工藝，狀帶狀鏈狀碳化物，改善球化組織的均勻性。在機械加工后或冷塑變形后的模具應進行去應力退火（600℃）后再進行加熱淬火。對形狀復雜的模具應采用石棉堵塞螺紋孔，包扎危險截面和薄壁處，并采用分級淬火或等溫淬火。

對于一些精度要求的模具零件，淬火后采用多次回火處理，以消除內(nèi)應力，減小變形，避免開裂傾向。回火處理時，應避免低溫回火脆性和高溫回火脆性。二優(yōu)化淬火回火處理工藝回火處理的控制模具零件從冷卻劑中取出后，不宜在空氣中停留較長時間，應及時放入回火爐中進行回火處理。

例如，根據(jù)齒輪底面的變形規(guī)律，改變壓床底面角度，使齒輪底面產(chǎn)生一個反方向的預變形，這樣就可以明顯地降低齒輪底面變形，此方法適用于底面變形較大的齒輪零件。壓淬采用壓床淬火是目前熱處理生產(chǎn)中汽車從動錐齒輪淬火變形有效的手段之一，改變壓床參數(shù)可以進一步減小熱處理變形。對于不同的零件需要通過試驗來確定不同的攪拌速度。

設計時要考慮殘余拉應力不可留在齒根處軸的過渡圓角處等零件應力集中部位，以免工作應力與殘余拉應力疊加造成零件裂紋或斷裂。但需要注意的是，表淬區(qū)域的起始點和終結(jié)點處于殘余拉應力狀態(tài)下，此處的疲勞強度因此大大降低。表面淬火后零件表面將產(chǎn)生很大的殘余壓應力，因而使材料的疲勞強度大大提高。

這是因為在高的滲碳溫度下，奧氏體對碳具有更高的溶解度，而使用的滲碳氣又能充分供給活性碳原子。高溫滲碳熱處理可以顯著地縮短滲碳時間。生產(chǎn)實踐還表明，只要按照通過工藝實驗確定的工藝參數(shù)進行操作，即可獲得各爐很一致的滲碳結(jié)果——重現(xiàn)性好。

脫裂的形成和擴展都在全馬氏體組織區(qū)內(nèi)進行的。由于不同原因（如水溫過高）造成淬火介質(zhì)冷卻能力下降，導致軸類零件的端面軸階端面和其它具有局部幾何結(jié)構(gòu)緩冷效應的部位產(chǎn)生截面組織差異，進而形成脫裂。如軸肩截面過渡處便是可能產(chǎn)生緩冷效應幾何結(jié)構(gòu)形式。

冷卻劑的選擇對于合金鋼而言，減小淬火變形的方法是使用和亞硝酸鈉熱浴的等溫淬火或分級淬火，這種方法尤其適宜處理形狀復雜尺寸要求準確的沖壓模。加熱過程中應盡量縮短高溫段時間，以減少淬火變形及避免小裂紋的生產(chǎn)。

河南液壓機械回火電話(今日/實時行情)，合理的零件結(jié)構(gòu)金屬熱處理后在冷卻過程中，總是薄的部分冷得快，厚的部分冷得慢。淬火的攪拌方式和速度均影響變形。油的冷卻能力對變形也是至關重要的。熱油淬火比冷油淬火變形小，一般控制在１００℃２０℃。金屬熱處理冷卻速度越快，冷卻越不均勻，產(chǎn)生的應力越大，模具的變形也越大。

總得來說熱處理工藝是塑料模具生成中的關鍵環(huán)節(jié)，直接影響了塑料模具的生產(chǎn)質(zhì)量和使用性能。按照回火過程中溫度的高低，我們將回火分為三種工藝，分別是低溫回火，中溫回火和高溫回火。使模具的性能達到標準。在廠家生產(chǎn)塑料模具的過程中，要綜合考慮模具的精度強度，使用壽命和制作成本等多種因素，選取恰當?shù)恼鹜嘶鸫慊鸷突鼗鸸に嚕芰夏＞叩纳a(chǎn)質(zhì)量和使用性能。

。滲入硼滲入硼也是一種處理壓鑄表面的常見有效方法，通過工藝將硼滲入到壓鑄模型表面有利于提高壓鑄模型表面的硬度和耐磨性，并且使壓鑄模具具有更好的內(nèi)腐蝕性和抗粘連性，可是說滲入硼這種工藝是提升壓鑄模具表面?

模具真空熱處理中主要應用的是真空油冷淬火真空氣冷淬火和真空回火。按采用的冷卻介質(zhì)不同，真空淬火可分為真空油冷淬火真空氣冷淬火真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。真空加熱緩慢零件內(nèi)外溫差較小等因素，決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。

（二）宏觀組織檢驗及斷口分析宏觀檢驗法。微區(qū)化學成分分析的方法由電子x射線分析，俄歇電子能譜分析，離子分析等方法。微區(qū)化學成分分析。鋼材的宏觀經(jīng)驗常用酸浸腐蝕的方法，包括熱酸浸蝕檢驗，冷酸浸蝕檢驗，電解酸蝕等方法。

淬火階段，冷速應＞28℃/min，避免發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變，盡可能減少二次碳化物和貝氏體，并形變很小。加熱階段，應以盡可能快的速度加熱至奧氏體化溫度1030℃；預熱階段必須緩慢升溫，0～650℃預熱速度應＜220℃/h,650～850℃預熱速度＜165℃/h；

河南液壓機械回火電話(今日/實時行情)，為了獲得光亮的表面和高強高韌性能，并減小冷卻應力和畸變，對不同尺寸和技術(shù)要求的H13模具鋼，往往采用不同的處理工藝真空油淬真空高壓氣淬真空氣油復合淬火。圖1H13鋼熱作模具工藝曲線通用熱處理工藝H13模具鋼的通用熱處理工藝為兩次預熱奧氏體化溫度加熱淬火兩次高溫回火，如圖1所示。