重慶穩(wěn)壓閥生產(chǎn)商(今日/行情)德華機械,閥塞，連接所述閥桿的端，通過所述閥塞的移動來通斷所述閥腔和所述出氣腔。閥桿，能移動地設置在閥腔內(nèi)。本實施例中的進氣口和出氣口設置在閥腔的相對的側壁上。閥體內(nèi)還設有回流通道和用于容置閥塞的回流腔，回流通道連通出氣腔和回流腔。

小通道與大通道的燃氣流量比可以根據(jù)不同要求設定不同比值，例如是或或等等。調(diào)節(jié)結構包括與小通道相通的調(diào)氣螺孔，調(diào)氣螺孔內(nèi)設有調(diào)節(jié)小通道燃氣流量大小的調(diào)節(jié)螺桿。小通道和大通道的孔徑均為-。大通道可安裝多種孔徑的噴嘴，使其與小通道配合形成定的燃氣流量比。

根據(jù)實施例或?qū)嵤├龅木哂姓{(diào)壓功能的穩(wěn)壓閥，所述的閥座體下部具有蘭，所述的蘭通過螺栓連接氣源，所述的上閥體上端具有小法蘭，所述的小法蘭通過螺栓連接輪機。一種具有調(diào)壓功能的穩(wěn)壓閥，其組成包括閥座體，其特征是所述的閥座體具有內(nèi)管，所述的內(nèi)管側面有閥孔，所述的內(nèi)管上部具有外螺紋，所述的內(nèi)管內(nèi)孔插入有閥芯。

背壓穩(wěn)壓閥，其特征在于，所述閥蓋包含閥蓋面和閥蓋體，閥蓋面上開設螺紋孔，其內(nèi)設有內(nèi)螺紋，通過導桿遠離介質(zhì)進口的端上設置的外螺紋，與導桿螺旋連接，通過導桿在閥蓋上的旋進旋出調(diào)節(jié)彈簧壓力；閥蓋體內(nèi)壁設有內(nèi)螺紋，穿過導桿遠離介質(zhì)進口的端，通過閥殼遠離介質(zhì)進口的端上設置的外螺紋，與閥殼螺旋固定。

技術實現(xiàn)要素本實用新型要解決的技術問題是提供種減壓穩(wěn)壓閥，可以在穩(wěn)定探火管內(nèi)的壓力，同時提高滅火劑輸送距離，增加探火管可保護的范圍。本實用新型采用的技術方案是種減壓穩(wěn)壓閥，包括閥體安裝在閥體內(nèi)部的閥芯，閥芯上端的閥體內(nèi)設置有第端面密封墊，第端面密封墊兩側設置有軟管接頭，軟管接頭上設置有o型圈，閥體內(nèi)還設置有第調(diào)壓彈簧。

新型燃油穩(wěn)壓閥，包括穩(wěn)壓閥本體，其特征在于所述穩(wěn)壓閥本體頂部的中軸處連通有固定柱，所述固定柱內(nèi)腔的頂部固定連接有彈簧，所述彈簧的底部固定連接有平衡板，所述平衡板底部的兩側均固定連接有連接柱，所述連接柱的底部固定連接有穩(wěn)壓板，所述穩(wěn)壓板的左側設置有第固定板，所述第固定板的頂部與穩(wěn)壓閥本體固定連接，所述穩(wěn)壓板的右側設置有第固定板，所述第固定板的底部與穩(wěn)壓閥本體固定連接。

本實用新型涉及種具有調(diào)壓功能的穩(wěn)壓閥。調(diào)壓功能的穩(wěn)壓閥。背景技術熱電廠使用的傳統(tǒng)的穩(wěn)壓閥是恒壓結構，不能夠根據(jù)實際需要進行有效調(diào)整，隨著社會的發(fā)展，用電越來越不平衡，亟需種具有調(diào)整功能的穩(wěn)壓閥，滿足電廠發(fā)展需要。上述的目的通過以下的技術方案實現(xiàn)具有調(diào)壓功能的穩(wěn)壓閥，其組成包括閥座體，所述的閥座體具有內(nèi)管，所述的內(nèi)管側面有閥孔，所述的內(nèi)管上部具有外螺紋，所述的內(nèi)管內(nèi)孔插入有閥芯，所述的閥芯上部具有活塞，所述的活塞插入上閥體的汽缸內(nèi)，所述的氣缸上部具有平衡室，所述的活塞下表面貼合彈簧的上表面，所述的彈簧下表面與調(diào)節(jié)齒輪相貼合，所述的調(diào)節(jié)齒輪內(nèi)孔具有螺紋并與所述的內(nèi)管的外螺紋連接，所述的調(diào)節(jié)齒輪與柱狀齒輪嚙合，所述的柱狀齒輪安裝有蝸輪，所述的蝸輪與蝸桿相嚙合。

由于此閥增加了前饋調(diào)節(jié)機構，采用了前饋反饋調(diào)節(jié)同時作用，當進口壓力增加時，壓力通過引導孔傳入前饋壓力腔，作用在前饋部件，使閥芯上移，流量減小，使出口壓力趨于定值；當進口壓力增加瞬間，出口壓力亦隨之增加。

重慶穩(wěn)壓閥生產(chǎn)商(今日/行情)，減壓閥閥芯密封頭堵在出氣口上，將出氣口關閉，起著密封隔斷電磁閥腔與穩(wěn)壓腔的燃氣通路；該穩(wěn)壓皮膜連接減壓閥芯的一端，該減壓閥芯的另一端設錐帽體且置于氣流量調(diào)節(jié)腔的進氣口內(nèi)，自動調(diào)節(jié)進氣口的開度。減壓閥進氣腔與穩(wěn)壓腔連通，穩(wěn)壓腔連接穩(wěn)壓皮膜的一端，該穩(wěn)壓皮膜的另一端連接穩(wěn)壓裝置；

所述彈簧套設在所述彈簧座上并容置在所述凹槽內(nèi)，彈簧的兩端分別抵觸在所述彈簧座的底面上和所述凹槽的底面上；彈性組件，用于提供閥塞復位的驅(qū)動力；本實施例中閥桿穿過閥瓣的中部，閥桿上設有連接座，螺母擰在閥桿上，閥瓣中心孔的周緣被擠壓在螺母和連接座之間，從而密封閥腔的端口，同時驅(qū)動連接閥桿的端部。包括對應于閥塞設置在閥體的內(nèi)壁上的彈簧座和彈簧；

穩(wěn)壓閥上述各方案中是的驅(qū)動裝置結構可以有多種，較好的，所述驅(qū)動裝置可以包括殼體和設置在所述殼體內(nèi)且能相對于所述殼體移動的線圈，所述線圈驅(qū)動連接所述閥桿的端；所述線圈通電時所產(chǎn)生的磁性與所述殼體的磁性相斥。所述殼體采用磁性材料制備；

減壓閥新型的動力源采用外部輸入，并采用的蝸輪蝸桿傳動，可實現(xiàn)連續(xù)無縫調(diào)節(jié)，而外接動力輸入有著極大的升級進步潛力，隨著控制技術的不斷完善，本實用新型可滿足新型驅(qū)動調(diào)整的要求而無需更換。本實用新型采用分體式結構，全部機械傳動機構都能方便地進行維護和修理，有利于縮短檢修停機時間，是電廠的備用機組擁有更大的保障余量。

減壓閥本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的不足，而提供一種結構緊湊性能穩(wěn)定的帶有減壓閥的高壓柱塞泵。本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，這種帶有減壓閥的高壓柱塞泵包括設有供減壓閥安裝的泵體，所述減壓閥包括閥體閥座閥芯，所述閥座安裝在所述泵體內(nèi)，且所述閥座徑向端開設有通孔，所述閥體通過螺紋連接方式固定安裝在所述泵體上，且所述閥體徑向端開設有通孔。