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青海降溫脫水模塊(新品2024已更新)

時間:2024-11-24 02:33:28 
  壽光德華機(jī)械有限公司坐落在壽光市化龍鎮(zhèn),交通便利,具有一批科研和機(jī)械加工、焊接方面的人才。主要生產(chǎn)T1190燃?xì)獍l(fā)動機(jī)全系列配件及整機(jī)機(jī)組,12V190型柴油機(jī),燃?xì)鈾C(jī)多種水箱、中冷器及進(jìn)出氣腔,油冷器,裝機(jī)裝配件。12V190T系列、16V190系列燃?xì)獍l(fā)電機(jī)的中冷部分、油冷部分、進(jìn)氣冷卻多種降溫脫水模塊、機(jī)身防爆、進(jìn)氣管防爆、燃?xì)夥€(wěn)壓閥、進(jìn)氣節(jié)氣門以及各型號的換熱器、立式臥式散熱器等主要產(chǎn)品。

青海降溫脫水模塊(新品2024已更新)德華機(jī)械,附圖為散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖為散熱器的截面示意圖;附圖為散熱器的加工方法步驟一的示意圖;附圖為散熱器的加工方法步驟二的示意圖一;附圖為散熱器的加工方法步驟二的示意圖二;附圖為散熱器的加工方法步驟三的示意圖一。在散熱器與風(fēng)扇配合使用時提供多個間隔設(shè)置的空氣流道,加速熱管與外部空氣的熱交換,提供換熱效率,還可以為導(dǎo)熱膏提供溢出通道,熱管通過與熱源連接時的平面度和穩(wěn)定性,進(jìn)而提高散熱效果。

如權(quán)利要求所述的水冷散熱器的散熱性能測試系統(tǒng),其特征在于所述被測水冷散熱器的入水口端和出水口端分別設(shè)有快接機(jī)械接頭。如權(quán)利要求所述的水冷散熱器的散熱性能測試系統(tǒng),其特征在于所述發(fā)熱器件和被測水冷散熱器的表面均設(shè)有絕緣材料。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述換熱管呈扁管狀結(jié)構(gòu)分布,且換熱管相鄰的作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述框架的內(nèi)部鋪設(shè)有呈蛇形結(jié)構(gòu)分布的換熱管,且換熱管的兩端分別與上水箱和下水箱之間相連通。外壁上焊接有呈波浪狀結(jié)構(gòu)分布的翅片。

根據(jù)權(quán)利要求所述的散熱器的加工方法,其特征在于所述散熱基板為鋁基板。根據(jù)權(quán)利要求或所述的散熱器的加工方法,其特征在于個所述u型通孔對稱設(shè)置于凹槽區(qū)兩側(cè)。根據(jù)權(quán)利要求所述的散熱器的加工方法,其特征在于開設(shè)于同一個水平延伸部上的若干個u型通孔沿凹槽區(qū)內(nèi)熱管的長度方向間隔設(shè)置。

青海降溫脫水模塊(新品2024已更新),當(dāng)然,根據(jù)實(shí)際情況和具體需求,在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中,上述吸熱塊還可為其他形式構(gòu)造,此處不作限定。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,上述吸熱塊可包括吸熱本體和鰭片陣列,該鰭片陣列凸設(shè)在吸熱本體上表面,此處,吸熱本體和鰭片陣列均優(yōu)選為銅質(zhì)件。此處,此處,吸熱塊與底座采用的是釬焊工藝,利用銅焊膏熔化在接觸縫中,高溫后兩者形成整體。本實(shí)施例中,吸熱本體焊接在上述底座下端,且鰭片陣列伸入上述容腔內(nèi)。

為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種礦用防爆的水冷散熱器,包括基板,所述基板通過螺栓緊固在箱體背板的內(nèi)側(cè)上,所述基板的底端兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水口過渡銅板和出水口過渡銅板,所述基板靠近箱體背板的一側(cè)上開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)容納有水冷管路。本實(shí)用新型的目的是為了提供一種礦用防爆的水冷散熱器,以解決造價成本較高占用體積大散熱效果差,且不具有防爆的作用的問題。

青海降溫脫水模塊(新品2024已更新),所述散熱銅底上設(shè)置有銅底固定螺絲,所述銅底固定螺絲與所述下腔體相互配合。優(yōu)選地,所述水泵上蓋上設(shè)置有固定螺絲,所述固定螺絲用于將上腔體和下腔體優(yōu)選地,所述葉輪的結(jié)構(gòu)為水泵離心式葉輪和軸心式葉輪。進(jìn)行連接;

且所述凹槽的槽底的橢圓形外圈下沉,形成限位槽,即所述凹槽在某一方向上的橫截面成“凹”字形,所述密封圈與所述限位槽相匹配。所述散熱器底板上包括有個螺絲孔洞。冷卻過程中,冷卻水自所述進(jìn)水槽的槽口流入,隨后從每一個所述凹槽與所述進(jìn)水槽相交處流入每一個所述凹槽中,并流至凹槽與所述出水槽相交處,隨后進(jìn)入出水槽中進(jìn)出散熱器。所述凹槽的形狀與IGBT外殼形狀相同。如-所示的一種新型直冷式IGBT水冷散熱器,包括散熱器底板進(jìn)水槽出水槽個橢圓形凹槽個中空型密封圈。

沖擠利用沖板沖壓擠壓槽,使槽體分別向兩側(cè)擠壓插接片,以縮小插接片與插接槽間的間隙;技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素要解決的技術(shù)問題是提供一種簡便快捷,且能有效降低插片與基板間熱阻的散熱器的制造方法及其專用的裝置。插接將插接片插入插接槽內(nèi);為解決上述技術(shù)問題,包括以下步驟開槽在基板的板面上開設(shè)間隔設(shè)置的系列插接槽和擠壓槽;

儲氣筒內(nèi)設(shè)有用于提高儲氣筒內(nèi)密封強(qiáng)度的多個密封氣囊,儲氣筒的底端設(shè)有可隨儲氣筒內(nèi)氣體熱脹冷縮而移動的活塞,活塞上還間接連接有用于控制滑動變阻器電阻大小的水平連板,且滑動變阻器與主動散熱扇及蒸發(fā)器形成通電回路,風(fēng)電電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,通過多個金屬導(dǎo)熱片將其散發(fā)的熱量傳導(dǎo)至儲氣筒內(nèi),并通過氣體受熱膨脹推動活塞移動。

每個框架包括一對翻邊,翻邊上開設(shè)有與所述的安裝孔對應(yīng)的穿孔,每對翻邊夾住一對安裝組件,其特征在于每對安裝組件包括安裝組件和安裝組件,所述的安裝組件包括帶凸緣的環(huán)形橡膠件和帶凸緣的金屬栓柱,所述金屬栓柱的兩端開設(shè)有內(nèi)螺紋。

圖中基座;插接槽;導(dǎo)熱銅板;限位槽;通槽;限位桿;復(fù)位彈簧;連桿;散熱鋁板;散熱槽;螺栓;定位螺管;散熱風(fēng)扇;螺栓。圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)基座的立體剖視圖。圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)散熱鋁板的立體視圖;圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的立體視圖;