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吉林軋機(jī)機(jī)架腐蝕維修技術(shù)(點(diǎn)擊了解!2024已更新)

時(shí)間:2024-10-19 18:48:43 
索雷(SoLid)工業(yè)作為為工業(yè)企業(yè)定制維修方案的機(jī)構(gòu),以幫助企業(yè)重建維修生態(tài)為理念,依托國(guó)際前沿技術(shù)、材料和工藝為用戶提供多方位的技術(shù)支持、產(chǎn)品銷售以及咨詢服務(wù)。為了更為便捷、優(yōu)良的服務(wù)于企業(yè)用戶,索雷工業(yè)創(chuàng)新性的利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)建“索雷大數(shù)據(jù)庫(kù)”,將廣大用戶關(guān)注的設(shè)備管理問題與解決方案實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接。

吉林軋機(jī)機(jī)架腐蝕維修技術(shù)(點(diǎn)擊了解!2024已更新)淄博索雷工業(yè),此過程需要采用激光定距儀器準(zhǔn)確測(cè)量,襯板安裝精度。將襯板安裝到機(jī)架上,AB機(jī)架上的兩塊對(duì)稱襯板得到同時(shí)定位。步定位安裝襯板將頂絲安裝至襯板上。其目的是防止索雷碳納米聚合物材料將襯板和頂絲粘結(jié),便于拆卸和更換襯板。然后在其表面擦拭一層SD7000脫模劑,晾干。

對(duì)端面密封位置進(jìn)行測(cè)量;軋機(jī)支撐輥端面密封位修復(fù)的過程而且高可靠性的材料特性,還可以延長(zhǎng)裝備使用壽命,讓維護(hù)更省心。對(duì)修復(fù)表面進(jìn)行烤油處理,然后對(duì)密封位置打磨清理氧化層,更換切割片對(duì)表面進(jìn)行切槽,增加材料接觸面積;

為了更為便捷地服務(wù)于企業(yè)用戶,我們創(chuàng)新性的利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將廣大用戶關(guān)注的設(shè)備問題及解決方案創(chuàng)建“索雷大數(shù)據(jù)庫(kù)”,并借助AR智能技術(shù)指導(dǎo)用戶實(shí)施快速維修,可以在短時(shí)間內(nèi)為用戶提供科學(xué)合理的解決方案和作業(yè)規(guī)范。

對(duì)端面密封位置進(jìn)行測(cè)量;軋機(jī)支撐輥端面密封位修復(fù)的過程而且高可靠性的材料特性,還可以延長(zhǎng)裝備使用壽命,讓維護(hù)更省心。對(duì)修復(fù)表面進(jìn)行烤油處理,然后對(duì)密封位置打磨清理氧化層,更換切割片對(duì)表面進(jìn)行切槽,增加材料接觸面積;

過度間隙軋制過程中,支承輥工作輥的軸承座與牌坊上襯板之間的配合面間隙增加,對(duì)機(jī)架形成一種“拍擊”,加劇機(jī)架的疲勞磨損,導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定,震動(dòng)劇烈;支承輥工作輥軸線交叉軸承座對(duì)軋機(jī)機(jī)架的連續(xù)沖擊加上機(jī)架表面的疲勞磨損加劇,可以很快導(dǎo)致支撐部分變形。

針對(duì)于軋機(jī)底板的磨損,傳統(tǒng)工藝修案有以下幾類傳統(tǒng)檢修模式三軋機(jī)底板磨損的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)軋機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的過程中,底板與襯板的螺栓易出現(xiàn)松動(dòng)以及將螺栓拉長(zhǎng),如果不定期及時(shí)地緊固,易被動(dòng)造成襯板與底板的間隙,隨著間隙的產(chǎn)生,底板的磨損也就隨之而來(lái)。

機(jī)架要接受軋制力,須有滿足的強(qiáng)度和剛度。金屬疲憊磨損軋機(jī)機(jī)架損壞的原因歸納起來(lái)有如下幾點(diǎn)牌坊是經(jīng)過滑板板滑塊來(lái)安裝調(diào)整軋輥軋輥軸承軋輥調(diào)整設(shè)備和導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備等作業(yè)機(jī)座中的悉數(shù)零件,并接受悉數(shù)軋制力的作用。

吉林軋機(jī)機(jī)架腐蝕維修技術(shù)(點(diǎn)擊了解!2024已更新),案例二磨損面積為1360*760mm。該企業(yè)之前共計(jì)去除掉9mm,加上此次又出現(xiàn)了腐蝕磨損問題,導(dǎo)致牌坊底面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高尺寸相差大處16mm(見下圖。某1750軋線粗軋機(jī)出現(xiàn)牌坊底面磨損情況,觀察其損壞情況為牌坊底面磨損,大處為傳動(dòng)側(cè),大磨損量25mm(與設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)比),操作側(cè)與傳動(dòng)側(cè)現(xiàn)標(biāo)高差值近13mm,且緊固螺栓全部斷裂。

吉林軋機(jī)機(jī)架腐蝕維修技術(shù)(點(diǎn)擊了解!2024已更新),一熱軋企業(yè)針對(duì)750mm軋線進(jìn)行全線間隙檢測(cè)及修復(fù),通過使用激光跟蹤儀針對(duì)全線軋機(jī)設(shè)備進(jìn)行間隙檢測(cè),并使用高分子復(fù)合材料技術(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),及時(shí)快速解決了軋機(jī)間隙超差問題。恢復(fù)了軋機(jī)空間間隙精度,提高了軋制穩(wěn)定性,了軋線產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)品精度,提升了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

該技術(shù)修復(fù)過程中不會(huì)產(chǎn)生高溫,設(shè)備本體不受損傷,且修復(fù)過程不受磨損量。后續(xù)得知索雷碳納米聚合物材料技術(shù)可以進(jìn)行修復(fù),便采用了該技術(shù)。企業(yè)采取過多種方法進(jìn)行維修,由于效果不理想只能作報(bào)廢處理,對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)成本造成較大影響。