陜西立磨本體磨損修復廠家(今日/回訪)淄博索雷工業(yè),該企業(yè)是采用索雷碳納米聚合物材料修復技術(shù)處理立磨輪轂磨損問題的，該技術(shù)是利用材料的機械性能和針對性的修復工藝在線修復立磨輪轂磨損的。某企業(yè)在檢修時發(fā)現(xiàn)立磨輪轂磨損情況比較嚴重，其磨損深度為5-15mm，磨損寬度為210mm，錐度為15°。

使用特種耐磨焊絲進行明弧自動焊，堆焊緩沖層和耐磨層，厚度12mm，表面花紋為一字紋或者菱形加點紋(客戶選擇。如果是離線修復，上車床車光外圓(如果是在線修復的話，則使用碳弧氣刨，對母材進行探傷檢查，直至探傷沒有裂紋為止。將輥子加熱到80-120℃，使用特種埋弧焊絲進行埋弧自動焊，堆焊打底層，厚度約為8mm，輥子同心度。

二是由于輥皮緊固螺栓拉長或者松動且緊固不及時，導致輥皮松動，運行過程中輥皮與立磨輥體表面出現(xiàn)相對移動，導致輥體表面磨損，配合面之間產(chǎn)生間隙，加上粉塵的沖刷作用，久而久之導致立磨輥體表面磨損沖刷嚴重，嚴重時可能導致輥皮脫落斷裂的風險，且立磨運行震動噪音增強，大大影響企業(yè)的生產(chǎn)。立磨輥體磨損的主要原因是一正常的金屬疲勞磨損；

立磨的單個磨輥部件總重量超過40噸，作為支撐磨輥的關(guān)鍵部位及翻轉(zhuǎn)磨輥時的活動部位，磨輥搖臂軸承室及軸承位在工作過程中承受較大的局部壓力。由于設(shè)備運行特性，原料在粉磨過程中對磨輥造成的不規(guī)則振動始終存在，此時若軸承室部件得不到及時的檢查維護，固定上下軸承室的螺栓將出現(xiàn)松動現(xiàn)象使軸承室內(nèi)徑變大與軸承外圈之間形成間隙，在磨輥的持續(xù)振動下軸承外圈對軸承室造成沖擊破壞使間隙越來越大，后期通過擰緊軸承室的固定螺栓已經(jīng)起不到任何固定作用。一立磨磨輥軸磨損的原因

使用將輥芯表面清洗干凈晾干；對整個磨輥表面進行噴砂處理，去除氧化層及其它污物；這種維修立磨輥芯（磨輥）磨損的方法你了解么？安裝輥皮，材料固化；拆卸輥皮，檢查修復面，完成修復。按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料至均勻無色差，然后涂抹至待修復部位；

拆除輥皮，露出待修復部位，并清除油污；詳細的修復過程如下將調(diào)和好的材料均勻涂抹至修復部位；對修復部位進行表面打磨處理；按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料至均勻無色差；用氧氣乙炔對修復部位進行表面烤油處理，至油跡碳化無火花飛濺；

拆除輥皮，露出待修復部位，并清除油污；詳細的修復過程如下將調(diào)和好的材料均勻涂抹至修復部位；對修復部位進行表面打磨處理；按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料至均勻無色差；用氧氣乙炔對修復部位進行表面烤油處理，至油跡碳化無火花飛濺；

三高分子材料現(xiàn)場修復立磨磨輥磨損的技術(shù)論證此類修復立磨專用材料的綜合性能和性價比較為突出。針對立磨輥體與輥皮配合面磨損問題，淄博公司結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備情況提出了針對性的修案，即采用更換的新輥皮作為立磨輥體恢復尺寸的磨具，用立磨專用材料針對磨損的立磨輥體進行尺寸恢復。

用對修復部位進行清洗；對輥芯進行吹灰，清除輥芯上的灰塵雜質(zhì)；對修復部位進行打磨處理；我們工程師根據(jù)企業(yè)提供的設(shè)備數(shù)據(jù)圖片等資料，結(jié)合之前修復類似問題的成功經(jīng)驗，經(jīng)過認真分析后確定了此次立磨輪轂磨損修復的工藝步驟，如下

現(xiàn)場修復立磨輥體磨損的詳細步驟用磨光機刺輪去除輥皮內(nèi)表面異物及氧化層，用棉紗清洗干凈。修復時以單塊輥皮為單位，逐塊進行。同時做好輥體固定控制，防止因旋轉(zhuǎn)造成事故。做好施工前的準備工作，如工具材料及需更換的備品備件（定位銷壓板螺栓等）。

高分子復合材料現(xiàn)場修復該方法較墊銅皮法更可靠，但也僅僅是一種應急處理法，如果長期運行將成為隱患，對設(shè)備管理和連續(xù)生產(chǎn)帶來風險。應用高分子復合材料現(xiàn)場修復，材料有機械性能和強大的粘結(jié)力，材料接觸，可避免間隙出現(xiàn)?，F(xiàn)場局部補焊

陜西立磨本體磨損修復廠家(今日/回訪)，我們工程師根據(jù)立磨輥芯（磨輥）磨損情況確定了具體的維修方案，并在有限的時間內(nèi)完成了立磨輥芯（磨輥）磨損的維修工作，幫助企業(yè)恢復了正常生產(chǎn)。某企業(yè)立磨出現(xiàn)輥芯（磨輥）磨損問題，該立磨共3個磨輥，磨輥直徑為1280mm，斜面配合長度120mm。其中兩個磨輥存在磨損問題，磨損深度1-8mm，磨損寬度120mm。?索雷技術(shù)維修立磨輥芯（磨輥）磨損的案例

針對于該生料磨輪轂磨損情況，我們是采用索雷碳納米聚合物材料進行現(xiàn)場修復的。磨損寬度壓盤配合面100mm，錐度配合面170mm。某企業(yè)生料磨運行過程中出現(xiàn)輪轂磨損問題，磨損深度單邊磨損1mm，呈現(xiàn)溝壑狀；輪轂是磨輥總成的核心部件，輥套固定于輪轂上，輪轂安裝在輥軸上，從而構(gòu)成了磨輥總成。

陜西立磨本體磨損修復廠家(今日/回訪)，20分鐘內(nèi)將輥皮完成裝配工作。用黃刮板將立磨專用材料均勻的涂抹在配合輥體面上，壓實無遺漏，高度略高于標準面；調(diào)和立磨專用高分子復合材料，調(diào)和均勻至無色差；輥皮底部涂刷803脫模劑，803脫模劑薄薄一層，固化后待用；