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福建立磨輪轂?zāi)p修復(fù)公司(今日/商訊)

時(shí)間:2024-11-24 03:43:37 
索雷(SoLid)工業(yè)作為為工業(yè)企業(yè)定制維修方案的機(jī)構(gòu),以幫助企業(yè)重建維修生態(tài)為理念,依托國際前沿技術(shù)、材料和工藝為用戶提供多方位的技術(shù)支持、產(chǎn)品銷售以及咨詢服務(wù)。為了更為便捷、優(yōu)良的服務(wù)于企業(yè)用戶,索雷工業(yè)創(chuàng)新性的利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)建“索雷大數(shù)據(jù)庫”,將廣大用戶關(guān)注的設(shè)備管理問題與解決方案實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接。

福建立磨輪轂?zāi)p修復(fù)公司(今日/商訊)淄博索雷工業(yè),用干凈棉紗和反復(fù)清洗表面,至無雜質(zhì)痕跡。清除輥體修復(fù)部位的雜質(zhì)及氧化層,露出金屬本色。做好施工前的準(zhǔn)備工作,如工具材料及需更換的備品備件。進(jìn)行快速施工所采用的的步驟材料固化,修復(fù)完成。將軸承油孔朝上擺放后,對(duì)齊軸承位定位臺(tái)階,緩緩落到位;

各種煤磨機(jī)在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式。其中壓碎過程消耗的能量非常省,研碎過程非常費(fèi)能量。由于該企業(yè)此前用我司索雷碳納米聚合物材料技術(shù)修復(fù)過煤磨輥體磨損問題,所以此次煤磨輥體磨損后仍決定利用我司技術(shù)進(jìn)行修復(fù),詳情如下某企業(yè)煤磨磨輥在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于種種原因?qū)е螺侒w出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,單邊磨損0.5mm左右。

基于此,小編向大家介紹一種立磨磨輥磨損維修的方法。一旦出現(xiàn)立磨磨輥磨損問題,傳統(tǒng)維修方法不僅難以快速解決,而且費(fèi)用較高。某企業(yè)5000t/d級(jí)水泥熟料生產(chǎn)線原料立磨經(jīng)多年運(yùn)行后出現(xiàn)磨輥磨損問題,經(jīng)過多次了解溝通后,企業(yè)決定采用索雷碳納米聚合物材料進(jìn)行維修,維修現(xiàn)場如下我們?cè)谏钊肓私膺@種維修方法之前,先來欣賞一個(gè)立磨磨輥磨損的維修案例。

設(shè)備運(yùn)行中,對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)控,遇到緊急情況進(jìn)行應(yīng)急處理;焊絲質(zhì)量措施按照QB-ZG1000-97標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊絲進(jìn)行檢驗(yàn)。堆焊設(shè)備質(zhì)量措施使用NK-718NM磨輥埋弧自動(dòng)堆焊機(jī),按要求將設(shè)備及時(shí)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。堆焊過程中,邊焊邊檢驗(yàn)焊后的焊道的的裂紋情況有無氣泡等情況。

該材料具有優(yōu)異的粘結(jié)性能,并通過修復(fù)過程中表面烤油打磨清洗等處理,增加了材料表面的粘結(jié)面積和粘結(jié)力,可很好的粘著于各種金屬混凝土玻璃塑料橡膠等材料;良好耐磨性能可以服務(wù)于金屬部件的磨損再造,不僅可以修復(fù)立磨沖刷磨損,各種軸承位軸承室(座)鍵槽螺紋等的磨損修復(fù);

立磨是20世紀(jì)20年代德國研制出來的。球磨機(jī)能耗利用率較低,有被立磨輥壓機(jī)等設(shè)備替代的趨勢(shì),但球磨機(jī)有“顆粒形貌近似球形,有利于生料煅燒及水泥的水化硬化”獨(dú)特優(yōu)點(diǎn),這是熟料磨依然多數(shù)選用球磨機(jī)的主要原因。有人說,它的粉磨原理類似于我們祖先碾磨糧食的磨,其采用料床粉磨原理粉磨物料,克服了球磨機(jī)粉磨機(jī)理的諸多,具有粉磨效率高電耗低(比球磨機(jī)節(jié)電20%~30%,烘干能力大,允許入磨物料粒度大,粉磨工藝流程簡單,占地面積小,土建費(fèi)用低,噪音低,磨損小,壽命長,操作容易等優(yōu)點(diǎn)。

索雷碳納米聚合物材料基于材料優(yōu)異的粘結(jié)力抗壓性能可退讓性等綜合力學(xué)性能及優(yōu)異的觸變性能等,利用修復(fù)工藝對(duì)磨輥軸進(jìn)行修復(fù),在修復(fù)后的同心度表面光潔度及配合尺寸的條件下,同時(shí)將傳統(tǒng)修復(fù)工藝簡單化,提高修復(fù)效率。

福建立磨輪轂?zāi)p修復(fù)公司(今日/商訊),立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過程中,一旦出現(xiàn)配合間隙,將會(huì)使本體與襯板之間磨損加劇。立磨磨損的修法加之熱風(fēng)和水泥顆粒對(duì)配合面的不斷沖刷,導(dǎo)致溝槽的產(chǎn)生,致使本體與襯板之間發(fā)生沖擊碰撞,嚴(yán)重時(shí)使得襯板產(chǎn)生裂紋甚至斷裂,機(jī)器損壞。

在這種形勢(shì)下,國內(nèi)磨粉機(jī)生產(chǎn)企業(yè)吸取國外成功經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行重大技術(shù)改革,也相繼重新推出了具有自己相關(guān)技術(shù)的立磨產(chǎn)品,并逐漸的為國內(nèi)水泥電力化工行業(yè)所接受,成為行業(yè)粉磨優(yōu)選設(shè)備。隨著立磨的不斷應(yīng)用,其問題也隨之而來,比如立磨輥芯磨損。

立磨系統(tǒng)工藝流程簡單,布局緊湊,建筑面積小,占地面積約為球磨機(jī)系統(tǒng)的70%,建筑空間約為球磨系統(tǒng)的60%且可露天布置,直接降低了企業(yè)費(fèi)用。生產(chǎn)費(fèi)用大幅降低。優(yōu)點(diǎn)粗粉外循環(huán)系統(tǒng)提升機(jī)。噴水系統(tǒng)降低溫度穩(wěn)定料層。傳動(dòng)裝置電動(dòng)機(jī)減速器。監(jiān)視裝置搖臂監(jiān)視振動(dòng)監(jiān)視。加壓裝置液壓裝置,儲(chǔ)能器。不過這種選粉機(jī)的阻力較大,因此葉片的磨損也大。