軋機(jī)牌坊沖刷修復(fù)產(chǎn)品2024已更新(今日/動(dòng)態(tài))淄博索雷工業(yè),在輪軸事業(yè)部90MN及50MN油壓機(jī)為期14天的緊張?jiān)诰€修復(fù)中,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件研發(fā)了新的機(jī)床,投入了新的檢測(cè)儀器,優(yōu)化了加工方式,將90MN油壓機(jī)主缸下表面直徑7m的圓盤(pán)水平高度差控制在0.34mm以內(nèi),下梁上表面2×5m平面的水平高度差控制在0.28mm以內(nèi),從而大幅提高了油壓機(jī)的作業(yè)質(zhì)量。
大型鍛鋼支承輥屬高附加值產(chǎn)品,因其技術(shù)要求高,工藝復(fù)雜,制造難度大,生產(chǎn)工序多周期長(zhǎng)等原因,我國(guó)只有少數(shù)企業(yè)能生產(chǎn),其產(chǎn)量不能滿足市場(chǎng)需求。軋機(jī)軋制過(guò)程中,由于軋機(jī)下支撐輥在軋制冷卻水內(nèi)浸泡,易造成支撐輥端面密封位腐蝕,腐蝕后端面表面不平整,造成端面密封磨損加劇,密封磨損后冷卻水進(jìn)入支撐輥軸承位置,造成軸承出現(xiàn)腐蝕磨損。
三軋機(jī)牌坊磨損修復(fù)的案例展示某企業(yè)精軋?jiān)谶\(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)了軋機(jī)牌坊磨損問(wèn)題,磨損量為2mm-7mm。具體修復(fù)情況如下我們工程師通過(guò)碳納米聚合物材料,不僅現(xiàn)場(chǎng)快速有效地解決了軋機(jī)牌坊磨損問(wèn)題,而且得到了企業(yè)的高度認(rèn)可。
安裝襯板測(cè)量調(diào)整安裝精度,邊測(cè)量邊調(diào)整固定頂絲,測(cè)量完成后用塞尺測(cè)量磨損量;尺寸調(diào)整好以后,將備帽鎖住螺桿,拆除襯板;材料固化,材料溫度24℃/24h,材料溫度每上升11℃固化時(shí)間縮短一半)計(jì)算材料用量,并調(diào)和涂抹2211F金屬修復(fù)材料;緊固螺栓表面涂抹適當(dāng)2211F金屬修復(fù)材料,安裝緊固襯板并測(cè)量安裝尺寸,安裝誤差在設(shè)計(jì)公差范圍內(nèi);
冷卻水腐蝕由于襯板和牌坊之間的配合面是金屬與金屬之間的配合,金屬在加工過(guò)程中及時(shí)達(dá)到相當(dāng)高的表面光潔度和平面度,但是兩個(gè)部件在配合上無(wú)法達(dá)到99%的配合,這樣便造成了配合面之間間隙的產(chǎn)生。生產(chǎn)過(guò)程中冷卻水會(huì)進(jìn)入襯板與軋機(jī)牌坊的配合面間隙內(nèi),冷卻水會(huì)對(duì)軋機(jī)牌坊表面造成腐蝕形成一層氧化層,這樣在軋制過(guò)程中,襯板會(huì)對(duì)松動(dòng)的氧化層造成緊壓拍擊等,間隙會(huì)進(jìn)一步的增加,進(jìn)而導(dǎo)致牌坊本身腐蝕磨損越來(lái)越嚴(yán)重,直至影響軋制產(chǎn)品的質(zhì)量;
c.激光熔覆激光熔覆重要特點(diǎn)是熱量集中,加熱快冷卻快熱影響區(qū)小,特別對(duì)不同材質(zhì)之間熔融有著其它熱源無(wú)法比擬的特點(diǎn),也正是這一特殊的加熱和冷卻過(guò)程,在熔鑄區(qū)域產(chǎn)生的組織結(jié)構(gòu)也不同于其它熔覆(噴焊·堆焊·普通焊接等手段,甚至可以產(chǎn)生非晶態(tài)組織,特別是脈沖激光更為明顯。
軋機(jī)牌坊沖刷修復(fù)產(chǎn)品2024已更新(今日/動(dòng)態(tài)),材料固化后測(cè)量修復(fù)表面,用油石對(duì)修復(fù)表面進(jìn)行修磨,修復(fù)表面平整度。軋機(jī)機(jī)架由兩片“口字牌坊”組成以安裝軋輥軸承座和軋輥調(diào)整裝置,需有足夠的強(qiáng)度和鋼度承受軋制力,機(jī)架形式主要有閉式和開(kāi)式兩種。某鋼廠軋機(jī)在高溫潮濕震動(dòng)的環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,襯板與機(jī)體之間逐漸產(chǎn)生磨損并不斷增加間隙,導(dǎo)致軋機(jī)襯板安裝位置磨損了。
以顧客核心關(guān)注為焦點(diǎn),借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)AR虛擬現(xiàn)實(shí)等新一代信息技術(shù),構(gòu)建“數(shù)據(jù)鏈”“服務(wù)鏈”“供應(yīng)鏈”產(chǎn)品能力生態(tài),實(shí)現(xiàn)用戶需求與解決方案能力融合發(fā)展。可很好的底板與安裝面的配合面積,加上材料本身具有良好的抗化學(xué)腐蝕性能,從根本上解決了水腐蝕的問(wèn)題;修復(fù)過(guò)程中無(wú)熱應(yīng)力影響,設(shè)備使用壽命長(zhǎng);此外,索雷碳納米聚合物材料修復(fù)軋機(jī)底板安裝面磨損還具有以下優(yōu)勢(shì)可在線修復(fù),不必大范圍的拆卸部件,只要露出修復(fù)位置,留出足夠操作空間即可修復(fù);
索雷碳納米聚合物材料具有優(yōu)異的抗腐蝕性能,完全耐的住循環(huán)冷卻水的腐蝕問(wèn)題;該材料具有優(yōu)異的抗壓性能,完全滿足大型軋機(jī)運(yùn)行過(guò)程中軋制力的要求和震動(dòng)沖擊;襯板與機(jī)架之間的配合面積經(jīng)過(guò)銑床加工后的表面配合面僅為50%左右,磨床精加工的配合面一般可達(dá)到70%左右。
一軋機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介軋機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過(guò)程的設(shè)備,泛指完成軋材生產(chǎn)全過(guò)程的裝備,包括有主要設(shè)備輔助設(shè)備起重運(yùn)輸設(shè)備和附屬設(shè)備等。軋機(jī)是由軋輥軋機(jī)牌坊軸承包軸承工作臺(tái)軋鋼導(dǎo)衛(wèi)軋座軋輥調(diào)整裝置上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成,有兩片“牌坊”組成以安裝軋輥軸承座和軋輥調(diào)整裝置,需有足夠的強(qiáng)度和鋼度承受軋制力。
該企業(yè)曾多次使用我們的技術(shù)修復(fù)過(guò)軋機(jī)上的設(shè)備,使用效果一直不錯(cuò),所以此次檢修期間發(fā)現(xiàn)軋機(jī)底板安裝面磨損后,企業(yè)仍選擇采用我們的技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。某企業(yè)1450線粗軋底板安裝面磨損,修復(fù)前空試底板,比導(dǎo)軌低5mm,共2個(gè)。?索雷技術(shù)修復(fù)軋機(jī)底板安裝面磨損的應(yīng)用案例修復(fù)效率高。