福建軋機(jī)牌坊沖刷修復(fù)工藝(2024更新中)滾動(dòng)商訊淄博索雷工業(yè),某企業(yè)軋機(jī)在軋制過(guò)程中，由于軋機(jī)下支撐輥在軋制冷卻水內(nèi)浸泡，易造成支撐輥端面密封位腐蝕，腐蝕后端面表面不平整，造成端面密封磨損加劇，密封磨損后冷卻水進(jìn)入支撐輥軸承位置，造成軸承出現(xiàn)腐蝕磨損。一軋機(jī)支撐輥端面密封位修復(fù)的背景

表面粗糙度直接影響襯板與機(jī)架之間的配合面積，經(jīng)過(guò)銑床加工后的表面配合面僅為50%左右，磨床精加工的配合面一般可達(dá)到70%左右。配合面積越小，單位面積承受的壓強(qiáng)則越大，則金屬疲勞磨損的周期越短，使用壽命越短；表面粗糙度

軋機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過(guò)程的設(shè)備，泛指完成軋材生產(chǎn)全過(guò)程的裝備。由于軋機(jī)工作時(shí)環(huán)境惡劣，軋機(jī)機(jī)架腐蝕磨損問(wèn)題時(shí)有發(fā)生，這主要是以下原因造成的?軋機(jī)機(jī)架運(yùn)行過(guò)程中受到各個(gè)方向的力的不斷沖擊，襯板本身以及襯板和機(jī)架的配合面會(huì)產(chǎn)生正常的金屬疲勞磨損，這是金屬本身具有的特性導(dǎo)致的。

由軋輥軋機(jī)牌坊軸承座軸承自帶收放卷或收放料平臺(tái)底座軋輥調(diào)整裝置上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。該問(wèn)題又會(huì)造成什么影響？軋機(jī)牌坊磨損是很常見(jiàn)的一個(gè)設(shè)備問(wèn)題，什么原因會(huì)導(dǎo)致該問(wèn)題的發(fā)生？由于軋機(jī)工作時(shí)環(huán)境惡劣，在工作過(guò)程中，軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯迅速霧化，夾帶著從鋼坯表面脫落的氧化鐵粉末向周?chē)娚洌堓佂ㄟ^(guò)軸承座對(duì)機(jī)架牌坊造成較大的沖擊，使軋機(jī)機(jī)架牌坊內(nèi)側(cè)窗口面機(jī)架牌坊底面等均出現(xiàn)不同程度的腐蝕磨損,使軋機(jī)機(jī)架與軋輥軸承座間隙難以有效控制管理，時(shí)常出現(xiàn)軋機(jī)機(jī)架與軋輥軸承座間隙超過(guò)管理限值現(xiàn)象。

由于襯板和牌坊之間的配合面是金屬與金屬之間的配合，金屬在加工過(guò)程中即使達(dá)到相當(dāng)高的表面光潔度和平面度，但是兩個(gè)部件在配合上無(wú)法達(dá)到完全的配合，這樣便造成了配合面之間間隙的產(chǎn)生。生產(chǎn)過(guò)程中冷卻水會(huì)進(jìn)入襯板與軋機(jī)牌坊的配合面間隙內(nèi)，冷卻水會(huì)對(duì)軋機(jī)牌坊表面造成腐蝕，形成一層氧化層，這樣在軋制過(guò)程中，襯板會(huì)對(duì)松動(dòng)的氧化層造成緊壓拍擊等，這樣間隙會(huì)進(jìn)一步的增加，進(jìn)而導(dǎo)致牌坊本身腐蝕磨損越來(lái)越嚴(yán)重，直至影響軋制產(chǎn)品的質(zhì)量。冷卻水腐蝕

該方式是在磨損部位通過(guò)加設(shè)墊片方式進(jìn)行彌補(bǔ)腐蝕磨損的標(biāo)高尺寸，具有操作簡(jiǎn)單，時(shí)間短的等特點(diǎn)，但是由于該修式不能使牌坊與配合部件達(dá)到足夠有效的接觸面積，會(huì)導(dǎo)致牌坊剛度變差等問(wèn)題的出現(xiàn)。加墊法針對(duì)軋機(jī)牌坊底面磨損問(wèn)題傳統(tǒng)的修式有以下幾種軋機(jī)牌坊底面磨損的幾種傳統(tǒng)修式

軋機(jī)底板現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)施工工藝綜上所述，高分子復(fù)合材料修復(fù)底板磨損方面具有修復(fù)效率高，可實(shí)現(xiàn)在線修復(fù)，綜合修復(fù)成本低，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本等多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。測(cè)量拆卸襯板之前的標(biāo)高，并記錄數(shù)據(jù)；將待修復(fù)的表面進(jìn)行烤油處理，確保表面無(wú)油漬；

修復(fù)過(guò)程中無(wú)熱應(yīng)力影響，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)；操作過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單，企業(yè)可采購(gòu)材料自行進(jìn)行修復(fù)操作，綜合成本低；可更好的底板與安裝面的配合面積，實(shí)現(xiàn)部件之間的“零”間隙配合。加上修復(fù)材料本身具有良好的抗化學(xué)腐蝕性能，有效解決了水腐蝕的問(wèn)題；

然后在其表面擦拭一層SD7000脫模劑，晾干。其目的是防止索雷碳納米聚合物材料將襯板和頂絲粘結(jié)，便于拆卸和更換襯板。步定位安裝襯板將頂絲安裝至襯板上。將襯板安裝到機(jī)架上，AB機(jī)架上的兩塊對(duì)稱(chēng)襯板得到同時(shí)定位。此過(guò)程需要采用激光定距儀器準(zhǔn)確測(cè)量，襯板安裝精度。

該企業(yè)之前共計(jì)去除掉9mm，加上此次又出現(xiàn)了腐蝕磨損問(wèn)題，導(dǎo)致牌坊底面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高尺寸相差大處16mm(見(jiàn)下圖。案例二磨損面積為1360*760mm。某1750軋線粗軋機(jī)出現(xiàn)牌坊底面磨損情況，觀察其損壞情況為牌坊底面磨損，大處為傳動(dòng)側(cè)，大磨損量25mm（與設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)比），操作側(cè)與傳動(dòng)側(cè)現(xiàn)標(biāo)高差值近13mm，且緊固螺栓全部斷裂。

金屬疲勞磨損循環(huán)冷卻水對(duì)軋機(jī)牌坊的腐蝕，是軋制牌坊腐蝕磨損的主要原因之一；軋機(jī)牌坊運(yùn)行過(guò)程中受到各個(gè)方向的力的不斷沖擊，襯板本身以及襯板和牌坊的配合面會(huì)產(chǎn)生正常的金屬疲勞磨損，這是金屬本身具有的特性導(dǎo)致的；

出產(chǎn)過(guò)程中冷卻水會(huì)進(jìn)入襯板與軋機(jī)牌坊的合作面空隙內(nèi)，冷卻水會(huì)對(duì)軋機(jī)牌坊外表形成腐蝕，形成一層氧化層，這樣在軋制過(guò)程中，襯板會(huì)對(duì)松動(dòng)的氧化層形成緊壓拍擊等，這樣空隙會(huì)進(jìn)一步的添加，從而導(dǎo)致牌坊自身腐蝕磨損越來(lái)越嚴(yán)重，直至影響軋制產(chǎn)品的質(zhì)量。