江西軋機(jī)襯板磨損修復(fù)技術(shù)2024+上+門(mén)+咨+詢淄博索雷工業(yè),二軋機(jī)牌坊現(xiàn)場(chǎng)快速修復(fù)新技術(shù)當(dāng)襯墊開(kāi)始運(yùn)動(dòng)時(shí)，固定螺栓會(huì)松動(dòng)，無(wú)法將襯墊牢固的固定在牌坊壁上。持續(xù)的沖擊載荷帶來(lái)的軋機(jī)機(jī)架表面的變形會(huì)由于材料的腐蝕劣化而進(jìn)一步惡化。許多軋機(jī)機(jī)架間隙缺口的增加在機(jī)架整個(gè)高度上是不一致的；

牌坊底面磨損腐蝕現(xiàn)狀已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出原設(shè)計(jì)公差要求，對(duì)牌坊的剛度及水平值產(chǎn)生惡劣影響，導(dǎo)致鋼坯在軋制過(guò)程中頻繁出現(xiàn)跑偏及堆鋼現(xiàn)象，加大了精軋機(jī)的軋制難度。牌坊底面尺寸為1360*820mm，原始設(shè)計(jì)底面平面度為0.2mm，兩側(cè)標(biāo)高差≤0.5mm。

他們使用的在線修式，就是將專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)自主制造的組合機(jī)床安裝在現(xiàn)場(chǎng)待修復(fù)設(shè)備上，剝離金屬疲勞層并借助焊接表面處理等技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行修復(fù)或功能性改善。在線修復(fù)技術(shù)是一種運(yùn)用于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的快速修復(fù)技術(shù)，和傳統(tǒng)的離線修法相比，它更適合大型軋機(jī)等難拆卸裝備，對(duì)產(chǎn)線設(shè)備基準(zhǔn)幾乎沒(méi)有影響。

使用氧氣乙炔將軸承位表面油污烤干凈，直至無(wú)火花濺，表面干燥；將軸放在機(jī)床上固定好，將軸承位表面粗車(chē)一刀，表面越粗糙越好；詳細(xì)修復(fù)步驟如下然后將材料均勻的涂抹到整個(gè)修復(fù)表面，確保填充密實(shí)無(wú)氣泡；按照比例調(diào)和SD7101H材料，調(diào)和均勻，無(wú)色差；

現(xiàn)代軋機(jī)發(fā)展的趨向是連續(xù)化自動(dòng)化***化，產(chǎn)品質(zhì)量高，消耗低。而且我司還強(qiáng)化了預(yù)測(cè)性維修，借助互聯(lián)網(wǎng)和傳感技術(shù)協(xié)助用戶實(shí)施在線監(jiān)測(cè)智能預(yù)警和診斷分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除裝備故障隱患，以防范風(fēng)險(xiǎn)降低裝備運(yùn)營(yíng)成本。

江西軋機(jī)襯板磨損修復(fù)技術(shù)2024+上+門(mén)+咨+詢，對(duì)軋機(jī)牌坊襯板安裝位磨損部位進(jìn)行表面烤油；測(cè)量相關(guān)數(shù)據(jù)；相關(guān)設(shè)備參數(shù)如下襯板長(zhǎng)度700ｍｍ，襯板寬度800mm，運(yùn)行溫度100℃，檔距1540mm和1550ｍｍ，襯板厚度35mm。用鋼絲輪清掃表面；對(duì)磨損部位進(jìn)行打磨處理，然后清洗表面，在襯板上涂SD7000脫模劑；空試襯板；

”主管介紹，他們使用的在線修式，就是將專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)自主制造的組合機(jī)床安裝在現(xiàn)場(chǎng)待修復(fù)設(shè)備上，剝離金屬疲勞層并借助焊接表面處理等技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行修復(fù)或功能性改善。其技術(shù)含量主要體現(xiàn)在須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境研發(fā)專(zhuān)用機(jī)床，對(duì)機(jī)床空間定位待修復(fù)設(shè)備空間基準(zhǔn)定位及精加工和質(zhì)量控制工藝待修復(fù)部位質(zhì)量改善都有較高的要求。

會(huì)影響板帶鋼的厚度尺寸和板形，影響下游用戶使用效果。厚度方面會(huì)產(chǎn)生長(zhǎng)度上的厚度波動(dòng)和橫斷面楔形尺寸。板形變化嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生軋機(jī)廢品，造成軋線停產(chǎn)消耗增加。板形方面會(huì)產(chǎn)生波浪形，使穿帶板形和正常軋制板形不一致。

江西軋機(jī)襯板磨損修復(fù)技術(shù)2024+上+門(mén)+咨+詢，持續(xù)的沖擊載荷帶來(lái)的軋機(jī)機(jī)架表面的變形會(huì)由于材料的腐蝕劣化而進(jìn)一步惡化。惡性循環(huán)這就為來(lái)自軋制過(guò)程的乳液蒸汽和污染物進(jìn)入襯墊后面創(chuàng)造了機(jī)會(huì)，從而增加了襯墊背部材料和牌坊本身的腐蝕效率。當(dāng)襯墊開(kāi)始運(yùn)動(dòng)時(shí)，固定螺栓會(huì)松動(dòng)，無(wú)法將襯板牢固的固定在機(jī)架上。

江西軋機(jī)襯板磨損修復(fù)技術(shù)2024+上+門(mén)+咨+詢，調(diào)和碳納米聚合物材料，涂覆至修復(fù)部位；材料固化；軋機(jī)支撐輥端面密封位修復(fù)的方法支撐輥是軋機(jī)中的重要部件，用來(lái)支承工作輥或中間輥，以防工作輥出現(xiàn)撓曲變形而影響板帶的產(chǎn)量及質(zhì)量。軋機(jī)支撐輥端面密封位修復(fù)的背景回裝襯板。

江西軋機(jī)襯板磨損修復(fù)技術(shù)2024+上+門(mén)+咨+詢，對(duì)于軋機(jī)支撐輥端面密封位腐蝕來(lái)說(shuō)，無(wú)需大量繁瑣的修復(fù)步驟和修復(fù)工具，簡(jiǎn)單易操作，并且修復(fù)時(shí)間短，可以大幅縮短企業(yè)停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間，降低因突發(fā)性或重大設(shè)備問(wèn)題造成的損失。整個(gè)修復(fù)過(guò)程也比較簡(jiǎn)單對(duì)軋機(jī)支撐輥端面密封位腐蝕部位進(jìn)行表面烤油打磨清洗等處理，然后將調(diào)和好的材料涂抹到修復(fù)表面，等材料固化后測(cè)量修復(fù)表面，用油石對(duì)修復(fù)表面進(jìn)行修磨，修復(fù)表面平整度即可完成修復(fù)。

企業(yè)聯(lián)系到我們索雷工業(yè)，想用我們的技術(shù)在線修復(fù)軋機(jī)襯板安裝位置磨損問(wèn)題。我們索雷工業(yè)成立于2014年，多年來(lái)專(zhuān)注于碳納米聚合物新型材料為主體的產(chǎn)品研發(fā)產(chǎn)品銷(xiāo)售和服務(wù)應(yīng)用，為工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)提供可靠可信綠色的快速維修可靠性保護(hù)環(huán)境治理隱患消除于一體的裝備集成服務(wù)。該技術(shù)是新興的修復(fù)軋機(jī)牌坊磨損技術(shù)，并在多個(gè)大型軋機(jī)上取得了相當(dāng)成功的應(yīng)用效果。

某1580軋線粗軋機(jī)出現(xiàn)牌坊底面磨損情況，該企業(yè)之前一直使用機(jī)加工方式進(jìn)行修復(fù)，每當(dāng)牌坊底面出現(xiàn)磨損腐蝕情況后使用機(jī)加工去除方式將腐蝕疲勞層去除。案例一粗軋機(jī)牌坊底面磨損的兩則案例及問(wèn)題分析另外該工藝與傳統(tǒng)修復(fù)工藝相比還具有修復(fù)時(shí)間短，修復(fù)面完全配合的優(yōu)勢(shì)，并且修復(fù)材料具有良好的抗壓強(qiáng)度及耐腐蝕性，從根本上解決了牌坊腐蝕磨損問(wèn)題的產(chǎn)生。

江西軋機(jī)襯板磨損修復(fù)技術(shù)2024+上+門(mén)+咨+詢，并且修復(fù)過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單，不需要繁瑣的修復(fù)步驟和修復(fù)工具，還可以買(mǎi)材料自己修。針對(duì)于軋機(jī)底板安裝面磨損來(lái)說(shuō)，可以采用索雷碳納米聚合物材料進(jìn)行修復(fù)，該材料具有良好的機(jī)械性能***性能和抗化學(xué)腐蝕性能，可以滿足軋機(jī)運(yùn)行的工作環(huán)境。