近日服務(wù)詳解-郯城食品肉食加工凈化工程(2024更新成功)(今日/報道)，7、專業(yè)承建凈化廠房配套的給排水、水處理及氣處理系統(tǒng)。

近日服務(wù)詳解-郯城食品肉食加工凈化工程(2024更新成功)(今日/報道)， 5.1 一般規(guī)定： 屋內(nèi)電氣設(shè)備工程之施工裝設(shè)，除設(shè)計圖樣及本說明書另有規(guī)定者外，悉須依照臺灣電力近頒行之「屋內(nèi)線路裝置規(guī)則」內(nèi)有關(guān)之各項規(guī)定辦理。5.2 設(shè)計圖樣： 設(shè)計圖樣系表明電氣管線之排列與范圍，出線頭及配電箱之位置，承包人應(yīng)根據(jù)設(shè)計目標，將計劃施作之配管位置與現(xiàn)場工程師研討后再施工承包人應(yīng)詳細研究建筑物之結(jié)構(gòu)及完成后之情形有影響其作業(yè)者，按照此種情形配合并供應(yīng)各種所需零件及配件，完成裝置各項設(shè)施。5.3 配合工程： 所有空調(diào)設(shè)備之電源線及給排水、消防工程等設(shè)備之電源線，承包人須負責(zé)施工至馬達或機器之出線口，并標上記號，按線由各設(shè)備承裝商自行銜接。并會同空調(diào)及給排水、消防工程承包人試車。5.4 套管： 5.4.1 凡通過地下層外墻之引進線管，管線均須做防水套，內(nèi)外兩側(cè)并須填入防水材料以防漏水。除另有規(guī)定外通過墻面、地板或梁等處之電管亦皆應(yīng)加套管。 5.4.2 穿鑿修補：人工打鑿或機械鉆孔，均應(yīng)得到現(xiàn)場工程師之準許，并盡量避免損及建物結(jié)構(gòu)。5.5 接地： 5.5.1 本工程所須接地悉須依照臺灣電力近頒行之 ( 屋內(nèi)線路裝置規(guī)則)，及交通部電信總局頒布之( 建筑物電信管線施工規(guī)范)內(nèi)有關(guān)之各項規(guī)定辦理。 5.5.2 全部屋內(nèi)線路之導(dǎo)線管系統(tǒng)及配線系統(tǒng)之中性線均須接地。地線與內(nèi)線接線點以裝在電表后，總開關(guān)側(cè)為適宜，地線應(yīng)熔接于接地銅棒，妥善連接使永久不斷之接地網(wǎng)絡(luò)，并須制作止水頭、板，以防滲水。5.6 導(dǎo)管裝置： 5.6.1 塑料管采用承插膠合接頭，裝接前先將插口及承口管部以抹布將接合處之灰塵、油類等擦拭干凈后，在插管端之表面，以小毛刷將膠合劑抹勻后，立即將插口緩慢旋轉(zhuǎn)插入，鄰接管之承口內(nèi)扭轉(zhuǎn)90°接合，并拭凈多余之膠合劑，膠合劑不可因用量過多而被擠入管。 5.6.2 所有導(dǎo)管暗式裝置者，均須按設(shè)計圖樣所示埋置于完成之墻壁、平頂、地板地坪之內(nèi)。 5.6.3 敷設(shè)明管時，務(wù)使導(dǎo)管置于與墻面、結(jié)構(gòu)體，以及任何垂直面與平頂所相接之直線平行。導(dǎo)管應(yīng)于每隔2.4公尺處加以支承。非金屬導(dǎo)管則應(yīng)每隔1.5公尺處加以鍍鋅金屬護管固定支承，且若配管延伸較長，并易受氣溫冷熱變化之影響時，應(yīng)于接近配管之末端處裝置伸縮接頭。 5.6.4 敷設(shè)導(dǎo)管時，務(wù)須注意防護勿使垃圾、混凝土或灰漿等阻塞管內(nèi)，受阻塞之導(dǎo)管應(yīng)將管內(nèi)阻礙清除，如不能清除時應(yīng)予更換。 5.6.5 金屬導(dǎo)管與出線匣及配電箱等之接合，應(yīng)使用個制止螺絲圈固定之。如管予護圈能與匣或箱之內(nèi)壁面緊接固定時，得用一個制止螺絲圈及管子護圈固定之。所有導(dǎo)管之出線口均應(yīng)裝設(shè)管子護圈。 5.6.6 所有導(dǎo)管施工應(yīng)配合現(xiàn)場在必要之處 (無論圖上有無注明) 設(shè)置拉線箱。 5.6.7 非金屬管配管工程，不得兼供作燈具及設(shè)備之支持物，并不得設(shè)于易受機械碰損之處所。 5.6.8 PVC導(dǎo)管與出線匣、連接匣及配電箱之接合處，應(yīng)做喇叭口固定之。 5.6.9 金屬導(dǎo)管變更方向時應(yīng)使用用彎或適當之配件。如在工地彎曲導(dǎo)管時，應(yīng)使用標準之彎管器。所有埋設(shè)在建筑物內(nèi)之導(dǎo)管，不得直接穿越伸縮裝置。 5.6.10 于工地切斷金屬導(dǎo)管紋制螺紋時，應(yīng)使用標準螺絲鐫模，斷口須銼光平整。導(dǎo)管之防銹保護層因斷口及紋紋損壞之處，均須滿布防銹涂料保護之。 5.6.11 敷設(shè)導(dǎo)管時，如遇有雨水、塵埃侵入之虞者，管口須加適當防水裝置。 5.6.12 建筑物未完工時，所有管口應(yīng)加封閉，并須于建筑結(jié)構(gòu)完成后，再開始穿入導(dǎo)線。 5.6.13 金屬管及其配件應(yīng)緊密銜接，使成一良好之導(dǎo)體。如銜接部份之電阻過高，應(yīng)使用銅線跨接，跨接線之線徑，小應(yīng)為公厘。 5.6.14 凡導(dǎo)管與機件如馬達、熱水爐、熱水器之接續(xù)均須裝置軟管，其管徑應(yīng)與所接導(dǎo)管大小相同。 5.6.15 所有明管之吊管線支架、固定角鐵、螺絲、螺帽及其它配件等均采用熱浸鍍鋅材料，屋外部份均采不銹鋼材質(zhì)，除另有注明外，余皆列入另料項目內(nèi)。5.7 導(dǎo)線裝置： 5.7.1 屋內(nèi)電力及照明之分路導(dǎo)線，其小線徑不得小于 2.0 公厘，各極之導(dǎo)線應(yīng)以不同顏色區(qū)別之，中性線應(yīng)為白色，同極之導(dǎo)線應(yīng)為同一種顏色。 5.7.2 導(dǎo)線應(yīng)盡量避免連接，連接導(dǎo)線時應(yīng)在連接匣內(nèi)為之，并采用臺灣電力認可之方法施工。 5.7.3 導(dǎo)線在管之內(nèi)部不得連接，導(dǎo)線之聯(lián)機部份不得與敷設(shè)面接觸，以免發(fā)生危險。 5.7.4 管內(nèi)導(dǎo)線連接或分歧時，應(yīng)用連接匣。且應(yīng)盡量將該匣裝設(shè)于容易檢視之處。 5.7.5 導(dǎo)線裝入管內(nèi)時，應(yīng)先清掃及干燥管之內(nèi)部，同時施工時不得使用油膏等物，以免損壞導(dǎo)線之包皮。 5.7.6 或直流電路之導(dǎo)線不得敷設(shè)與交流電路之導(dǎo)線于同一導(dǎo)管內(nèi)。 5.7.7 導(dǎo)線需以顏色區(qū)分" 相 "別，如遇截面積較大之導(dǎo)線，不易購得其它"顏色導(dǎo)線時，一律以黑色施工，但出線端一律以紅、黑、籃種端子套管之，以資識別。 5.7.8 接地線一律由配電盤接地母線接出，規(guī)定以綠色導(dǎo)線布設(shè)，以資識別。 5.7.9 至各分盤之干線相別 ( A、B、C ) 一律以低壓配電盤之所標示相別( R、S、T ) 為準，施工者不可任意更換施工。 5.7.10 配件待穿之空管必須預(yù)留尼龍拉線一條。 5.7.11 天花板內(nèi)之導(dǎo)線管須為金屬軟管，管徑應(yīng)與所接導(dǎo)管大小相同。 5.7.12 所有配線于按裝器具前皆須測試線路，否則若因錯接或施工之不當造成送電后業(yè)主供應(yīng)之設(shè)備損毀，承包人須負責(zé)賠償。5.8 出線匣裝置： 屋內(nèi)線路之出線頭均須裝有出線匣，出線匣之外綠應(yīng)與完成建筑之飾面平齊，所有照明器具之控制開關(guān)應(yīng)設(shè)置于靠門之把手之一邊。如為雙扇門時，應(yīng)設(shè)置于門扇凈寬之外，以免門敞時掩蓋之。除設(shè)計圖樣另有注明者外，相鄰兩出線匣之間，水平距離十公尺以內(nèi)，垂直距離十公尺以上，均應(yīng)設(shè)接線所有出線頭之裝高匣，除本頒定機電統(tǒng)一施工圖及設(shè)計圖樣另有規(guī)定者外，均按下列規(guī)定。如有疑議應(yīng)由工程師解釋之。

出線頭種類裝置高度(距完成地面小限)吊燈架2.7-2.85公尺壁燈架1.90公尺 (浴室)手開關(guān)1.10公尺暗插座0.25公尺出線匣0.25公尺馬達控制箱1.20公尺電鐵插座1.70 - 3.00公尺接線箱0.30 公尺配電箱高之開關(guān)把手高1.95公尺5.9 手擦開關(guān)插座之安裝： 所有手捺開閥及插座，除另有注明者外，均使用嵌壁式，如數(shù)個開關(guān)或插座連在一處時，應(yīng)共享一塊蓋板，裝置開關(guān)時應(yīng)數(shù)個橫向排列整齊有序，并應(yīng)板機向上時為通電位置。5.10 配電箱及配電盤安裝： 配電箱、配電盤內(nèi)各開關(guān)旁應(yīng)附明細規(guī)格牌或表，注明電路號碼及負載內(nèi)容，俾便于日后之維護管理。5.11 屋內(nèi)照明燈具之安裝： 5.11.1 照明燈具之安裝，依圖標概略位置，作整齊與對稱之排列，惟應(yīng)與空調(diào)出風(fēng)口、回風(fēng)口，互相讓開。 5.11.2 日光燈具須選用圖標型式及額定電壓，40W 以上者采用高功率安定器。5.12 屋外照明燈具之安裝： 屋外照明燈柱位置應(yīng)按圖標位置及現(xiàn)場情況適當選定，經(jīng)工程師認可后方可澆置甚礎(chǔ)混凝土。燈柱上端彎曲方向亦須經(jīng)工程師認可后，方得以鐵楔固定，并權(quán)塞防水材料。燈柱應(yīng)予確定接地，燈具依圖標型式及電壓選定之。5.13 變電設(shè)備安裝之規(guī)定： 變壓器、高低壓開關(guān)箱、斷路器、電力熔絲及避雷器等設(shè)備之裝置方法，均需按照臺電配電線路裝置手冊之規(guī)定辦理。落地式配電盤、箱，安裝前先建造基礎(chǔ)、電纜溝或管路，安裝時應(yīng)注意整體配置并調(diào)整水平，外箱按規(guī)定接地，并以地腳螺絲固定之。5.14 變壓器之安裝： 依照圖標位置安裝，安裝時應(yīng)注意整體配置排列并調(diào)整水平，外殼按規(guī)定接地，一、次線若用銅排時，應(yīng)有軟銅帶之伸縮接線，并有適當之絕緣支持物；若用電纜時，應(yīng)有適當支持架。5.15 電纜之安裝： 電纜之安裝應(yīng)按照臺電之電纜裝置法、制造廠之說明書及圖標方法施工。屋外或箱外電纜引上在地面 2.5 公尺部份，須外套鐵管或 PVC 管保護之，直埋地下者依圖示方式，其埋入深度高壓電纜少 1.0 公尺，低壓電纜少 0.6 公尺。電纜周圍填充細砂，上面蓋以混凝土塊保護之。所有電纜應(yīng)為全新，無接頭連接管，終端裝置應(yīng)依圖標規(guī)格及制造廠之說明書施工。5.16 接地工程： 屋內(nèi)外高低壓開閥箱、弱電箱、分電箱、變壓器、電動機外殼、鐵構(gòu)架、金屬管及其它機件之接地，應(yīng)按臺電屋內(nèi)線路裝置規(guī)則實施，不得省略。接地網(wǎng)或接地銅板及接地棒應(yīng)照圖示施工，焊接方式以cadweld熔接及施工后應(yīng)立即測試，以判斷是否已達圖示設(shè)計要求之接地電阻值，若不能達到時，應(yīng)報告工程師同意后，增加接地棒數(shù)量，使能達到要求之接地電阻面，所須工料由承商負責(zé)。5.17 火系統(tǒng)： ( 僅供參考 ) 須照建筑技術(shù)規(guī)則之規(guī)定及圖標，并參照指定之火制造廠商之說明書配線并安裝，系統(tǒng)完工后，承包商應(yīng)會同甲方作回路測試，并經(jīng)當?shù)叵罊C關(guān)檢查合格后，始可驗收。5.18 避雷針：( 僅供參考 ) 全部避雷器系統(tǒng)應(yīng)照圖樣所示之規(guī)范裝設(shè)，銅導(dǎo)線用硬紋線，某導(dǎo)電率不得小于98 %，導(dǎo)線固定器、型接頭等零件均應(yīng)為青銅紫銅制并鍍鉛，地下導(dǎo)線及接地均須依圖施工。導(dǎo)線通過建筑物、基礎(chǔ)及路面者，應(yīng)加套導(dǎo)線管保護之，接地導(dǎo)線于離地起至墻上?高度應(yīng)裝厚壁PVC 套管保護之。5.19 對講機系統(tǒng)：( 僅供參考 ) 須照圖標，并參照指定之制造廠商之說明書配線并按裝。5.20 發(fā)電機：( 僅供參考 ) 依照圖標位置，先行建造基礎(chǔ)，安裝時注意機器之穩(wěn)固，并調(diào)整水平，外殼按規(guī)定接地，并以地腳螺絲固定之，并參照指定制造廠商之說明書配線并按裝、試車，并注意與ATS之匹配，調(diào)整至合乎規(guī)定，以能發(fā)揮其功能。電源由電氣包商配至發(fā)電機之啟動控制盤，由發(fā)電機商負責(zé)接線，雙方配合測試。5.21 系統(tǒng)：( 僅供參考 ) 出線匣、接線箱、導(dǎo)管等均照圖樣所示位置、尺寸及規(guī)格裝設(shè)，并悉遵照當?shù)仉娦啪纸ㄖ锱涔茉O(shè)計要點有關(guān)規(guī)定施工。5.22 播音系統(tǒng)：( 僅供參考 ) 播音設(shè)備之出線匣、管線、接線箱等應(yīng)按圖樣所示設(shè)置，并參考指定廠牌之說明書施工。5.23 電視天線系統(tǒng)：( 僅供參考 ) 須照圖示，并參考指定廠牌之說明書施工，以能調(diào)整至畫面清晰為止。如本另行發(fā)包者，電氣承裝商應(yīng)于配管內(nèi)預(yù)埋引線。5.24 地板線槽：( 僅供參考 ) 5.24.1 地板槽線鋪設(shè)前須先放樣，裝置后須調(diào)整水平及高度，并參考指定廠牌之說明書施工，按裝出線栓、標示栓等設(shè)備所須之地坪開孔及清潔修補由承包人自行負責(zé)，開孔須注意地坪之美觀，開孔后須維持管槽內(nèi)之清潔。 5.24.2 地板線槽之按裝，依圖標位置，使用標準長度線槽按裝為原則，無法適用者，以配合現(xiàn)場裁剪裝設(shè)。 5.24.3 組合地板線槽時，待模板釘妥鋪上層銅筋后開始架設(shè)施板線槽，線槽架設(shè)完畢再鋪設(shè)第層銅筋，后作水平調(diào)整。4. 接線盒需配有腳架固定，線槽每隔 1.0 ~ 1.5M處應(yīng)以支架固定配合調(diào)整螺絲調(diào)整水平高底，PVC管則于1.2M處固定。 5.25 所有器具設(shè)備與附屬安裝管線、出線匣、拉線箱、接線端子箱等之規(guī)格均須按照圖說規(guī)定與參考指定廠牌之說明書配合現(xiàn)場裝置及施工。5.26 試車： 本工程須經(jīng)臺灣電力主管區(qū)管理處檢驗合法準予接電，接電前須進行各項高低壓設(shè)備、馬達控制、電燈、插座、消防火及其它相關(guān)之換控、調(diào)整、各項技術(shù)手冊、換作程序之轉(zhuǎn)移均須會同業(yè)主。

近日服務(wù)詳解-郯城食品肉食加工凈化工程(2024更新成功)(今日/報道)， 1. 空調(diào)機器設(shè)備安裝施工1.1 施工范圍 空調(diào)機器設(shè)備安裝施工包括各項空調(diào)設(shè)備(本案無此設(shè)備時內(nèi)容僅供參考)，如：冰水主機(Chiller)、冷卻水塔(Cooling Tower)、水泵(Water Pump)、空調(diào)箱(Air Handling Unit)及其它附屬空調(diào)系統(tǒng)之機器設(shè)備。1.2 設(shè)備基礎(chǔ) 1.2.1 水泥基礎(chǔ)臺應(yīng)建造于設(shè)計圖上指定位置，周應(yīng)留有適當之維護空間，以方便維護與保養(yǎng)作業(yè)，且保持水平。在混凝土樓板上作水泥基座時，必須先將其表面弄成粗糙，清掃干凈后，給予充分之水份再施工。水泥基礎(chǔ)臺依基器之運轉(zhuǎn)荷重，放置9.5公里直徑(# 3)以上之竹節(jié)鋼筋，閑距10公分捆扎排放上下兩層。 1.2.2 水泥基礎(chǔ)臺使用1:2:4比例之混凝土確實搗實，力求堅固，并依需要之大小數(shù)量埋入規(guī)定大小數(shù)量之定基礎(chǔ)螺絲 (Anchor Bloi )。基礎(chǔ)臺表面應(yīng)粉光及水平。基礎(chǔ)臺之混凝土，須待干固后才能安裝機器?；A(chǔ)臺周需施作10公分寬之排水溝且排水應(yīng)良好，不得有積水及影響周圍環(huán)境之情況發(fā)生。1.3 設(shè)備吊搬運 1.3.1 乙方應(yīng)事先擬妥設(shè)備吊搬運計劃，其內(nèi)容應(yīng)包括各項設(shè)備之進場日期、外型尺寸、重量、搬運路徑、預(yù)留孔洞及吊搬運設(shè)備。 1.3.2 設(shè)備吊搬運時，應(yīng)配合各工作安全要求，吊起物品應(yīng)設(shè)專人指揮，并有戒措施，以策人員機械安全。 1.3.3 設(shè)備用搬運時，應(yīng)參考各廠家提供之吊運說明書，并有適當之保障，以確保設(shè)備之完整。 1.3.4 機器之搬移、吊卸，須用滾筒或吊夠，不得直接敲擊及將繩索套于脆弱之部位，并避免對人及建筑物之損傷。1.4 設(shè)備安裝 1.4.1 一般要求 a. 機器之安裝應(yīng)依照施工圖及制造廠之裝置說明書，正確安裝其與圖標不符者應(yīng)以制造廠之說明書為準。各項機器設(shè)備之安裝位置及管路連接，得依各設(shè)備之實際需要作適當之修正，承包人應(yīng)事先與其它相關(guān)工程承包商配合繪制安裝施工圖樣，經(jīng)認可后施工。 安裝完成后應(yīng)各別試車及調(diào)整，使符合設(shè)計之要求。 b.所有機器設(shè)備須保持水平安置于基礎(chǔ)座上，并以制造廠家規(guī)定之防震裝置，安裝于機器座上，使震動減至低，機器之周應(yīng)留有廠家規(guī)定之小維護保養(yǎng)空間，以便于對機器做維修保養(yǎng)工作。 c.機器設(shè)備若裝置于防震要求較高之處理，應(yīng)按設(shè)計圖示裝配特殊之防震座。各主要機器設(shè)備之安裝，必要時得由原廠商指派專家在工地指導(dǎo)并負責(zé)校驗性能。承包人亦須派富有經(jīng)驗之工程人員在場主持工程之進行。 1.4.2 冰水主機及冷凝機組 (Water Chiller And Condensing Unit) a.冰水機為一組合之整體構(gòu)造，包括壓縮機、驅(qū)動馬達、冷凝器、冰水器、附屬之潤滑系統(tǒng)、示設(shè)備等。 b.主要安裝前必須根據(jù)原廠商說明書之規(guī)定，依機器之型式大小，建造合適尺寸之水泥基礎(chǔ)(無特殊指定時高度為 10公分)，周依機器尺寸加大10公分。 c.有關(guān)主機防震設(shè)備應(yīng)依照設(shè)計圖說明規(guī)定辦理。 d.主機基礎(chǔ)臺除參照設(shè)備基礎(chǔ)項目規(guī)定外，基礎(chǔ)臺周之排水應(yīng)良好，排水至指定地點，不得有積水及影響周圍之現(xiàn)象。 e.其余相關(guān)工程之施工參照有關(guān)施工規(guī)范。 1.4.3 水泵 (Water Pump) a.水泵是由水泵及馬達組合而成，提供冰水、冷卻水循環(huán)之用。 b.水泵安裝前必須根據(jù)原廠商說明書之規(guī)定依其型式大小建造合適尺寸之水泥基礎(chǔ)臺 (無特殊指定時高度為10公分) ，周依機器尺寸加大10公分。 c.水泵基礎(chǔ)參照本章之設(shè)備基礎(chǔ)辦理，基礎(chǔ)臺周之排水應(yīng)良好，排水至指定地點，不得有積水及影響周圍之現(xiàn)象。 d.所選用之彈簧避震器，其彈簧直徑不能少于在負荷下彈簧高度之0.8倍，每一彈簧避震器安裝時應(yīng)保持水平，此彈簧之全撓度(Deflection)應(yīng)比額定低撓度多50%。且一彈簧支座應(yīng)具備有內(nèi)置高度調(diào)整螺 絲。并附6公厘以上厚度之橡膠消音摩擦墊片。 e.安裝水泵時應(yīng)注意連軸器中心之校正并保持水平以避免不正常之噪音及振動。 f.安裝水泵應(yīng)以錨錠螺絲牢固定裝于混凝土臺上，水泵臺架須保持水平，并避免臺架發(fā)生變型或使軸承過份承受壓力，如未安裝防震器時，須于幫浦之底座安置20公厘厚之橡皮墊防震。 g.水泵配管時需注意水管及水泵之安裝固定，以避免兩者重量造成相互影響。 h.水泵應(yīng)避免安裝于易有空氣滯留之位置。 i.于水泵之入口，裝設(shè)過濾器。 j.水泵進出口所接之水閥、水管等，均應(yīng)加裝適當之支撐或吊架，以免水泵受壓，發(fā)生變形、龜裂、軸心不正等現(xiàn)象。 k.其余相關(guān)工程之施工參照有關(guān)施工規(guī)范。 1.4.4 冷卻水塔 (Cooling Tower) a.冷卻水塔為一整體構(gòu)造包括外殼、散熱材、水盤、風(fēng)扇、風(fēng)車馬達及其它附屬設(shè)備等。 b.冷卻水塔應(yīng)置于設(shè)計圖上指定位置，通風(fēng)順暢無障礙物之處，盡量在柱或梁之上方或在建筑時預(yù)留上位置上。 c.基礎(chǔ)臺應(yīng)依據(jù)廠商之規(guī)定及冷卻水塔之型式規(guī)格，建造合適之腳架基礎(chǔ)臺。 d.冷卻水塔安裝時，應(yīng)注意防止水滴飛散，避免影響周遭環(huán)境。 e.冷卻水塔之材質(zhì)軟弱，吊搬運方式須注意避免損傷機體。 f.冷卻水塔安裝時應(yīng)注意配管方向，避免管路交叉，以至管內(nèi)積留空氣。 g.冷卻水塔安裝時應(yīng)注意水平，不能傾斜，以免散水不均，影響冷卻 效果。 h.冷卻水塔安裝時，基礎(chǔ)螺絲應(yīng)確實栓緊，以免被強風(fēng)吹落損壞。 i.冷卻水塔安裝處，若有較強季節(jié)風(fēng)時，應(yīng)注意配合建筑防風(fēng)措施，以避免冷卻水流失。 j.循環(huán)水出入水管之配管，向下為佳，避免突高之配管，且不能有高于下方水槽之配管。 k.冷卻水塔配管尺寸之大小，不得小于原廠標準之進出水接管尺寸。 l.冷卻水循環(huán)水泵之安裝不得高于冷卻水塔下部水槽水位。 m.冷卻水塔兩臺以上并用，而只使用一臺水泵時，須配裝一連通并加閘閥，同時于進出水管加裝平衡閥以調(diào)整水量，使兩并用之冷卻水塔之水位同高。 n.冷卻循環(huán)進水出水口接管處應(yīng)裝置防震接頭，藉以防止塔身因管路 震動所引起之破壞，又可避免因配管不正而使水槽破裂。 o.冷卻水塔配管方式依設(shè)計圖所示及參照本規(guī)范 "空調(diào)配管施工"。 p.冷卻水塔在屋頂上安裝施工時，必須特別注意頂之防水設(shè)施，施工后不得有滲漏之情況。 1.4.5 空調(diào)箱 (Air Handling Unit) a.空調(diào)箱組一般包括進氣混合、空氣過濾器盤管、冷凝水盤、送風(fēng)機組、控制風(fēng)門及檢修門等組合而成。 b. 各機箱須采用模塊式，機箱板可分解，以利于運搬，機箱板采用夾層板(DOUBLE SKIN)結(jié)構(gòu)，若安置于室內(nèi)，需以內(nèi)襯25mm厚隔熱材，若安裝于室外，則至少需以內(nèi)襯50mm厚隔熱材。除應(yīng)配合應(yīng)力強度外，應(yīng)能減少運轉(zhuǎn)時之震動、共振與噪音。 c. 冷卻盤管具備有適當之斜度，以利將冷凝水排出，下面應(yīng)設(shè)置接水盤，表面應(yīng)加防銹及防水涂料。所有機箱板接合處應(yīng)有氣密處理。 d.冷卻盤管之表面風(fēng)速不可大于2.25m/s(500FPM)，以防止冷凝被帶出至系統(tǒng)內(nèi)。 e. 基礎(chǔ)臺應(yīng)建造于設(shè)計圖上指定位置，周應(yīng)留有適當之維護空間，以方便維護保養(yǎng)作業(yè)。 f.其余有關(guān)水管、電管及風(fēng)扇等之施工參照相關(guān)施工規(guī)范。 1.4.6 送排風(fēng)機 (Blower) a.送排風(fēng)機及馬達須達以螺絲固定于鐵架、木架或水泥業(yè)座上，如有震動之虞時，應(yīng)加強必要之防震措施，使震動之產(chǎn)生及傳導(dǎo)減至低。 b.傳動裝置采用定轉(zhuǎn)動、定節(jié)距之傳動裝置。風(fēng)機葉輪需經(jīng)靜態(tài)及動態(tài)平衡校正。 c.送排風(fēng)機之周應(yīng)留有適當之保養(yǎng)空間，以方便維護及保養(yǎng)作業(yè)。 d.送排風(fēng)機安裝時應(yīng)依國家噪音管制標準，依需要裝設(shè)必要之防音、消音措施。 e.送排風(fēng)機吊搬運時，應(yīng)注意必要之防護措施，以避免損傷機體。 f.送排風(fēng)機吊裝時，應(yīng)留意機體之高度，避免尖角傷害過往行人。 g.送排風(fēng)機安裝于外墻時，應(yīng)附有防止屋外雨水滲入之措施。 h.小型送風(fēng)機 (僅供參考)小型送風(fēng)機依型式可分為吊掛式及落地式兩種，依裝置場所亦可分為隱蔽式及露明式兩種。 i.吊掛式以膨脹螺栓打入平頂，螺桿兩端均應(yīng)以雙螺帽鎖緊。 j.小型送風(fēng)機水盤應(yīng)以 50:1 之斜度吊裝，以利排水。 k.閘門閥、通閥或通閥等應(yīng)管件盡量裝接在滴水盤內(nèi)，以免凝結(jié)水外滴。 l.小型送風(fēng)機安裝時應(yīng)留有適當?shù)谋ｐB(yǎng)空間，天花板應(yīng)留有保養(yǎng)孔。 m.小型送風(fēng)機安裝時，應(yīng)避免破壞水盤保溫，以避免凝結(jié)水。 1.4.7 空氣過濾器 a.自動滾筒式空氣過濾器 b.空氣過濾網(wǎng)采用滾筒式，以光學(xué)式感應(yīng)器感應(yīng)過濾網(wǎng)堵塞程度，以驅(qū)動馬達卷取過濾網(wǎng)。本機過濾網(wǎng)即將用畢時，應(yīng)可提供干點訊號，以通知維修人員。該設(shè)備之尺寸應(yīng)配合空調(diào)箱之內(nèi)徑。 c.袋式空氣過濾器 d.效率系依美國冷凍空調(diào)協(xié)會DUSP SPOT TEST之標準測試，詳見設(shè)計圖說。 e.超率空氣過濾器(HEPA、ULPA) f.空氣過濾材采用折迭形，其長寬尺寸詳見設(shè)計圖說及材料表，效率則依美國聯(lián)邦標準209之光學(xué)掃描測試 (DOP TEST)。1.5 其相關(guān)附屬設(shè)備：其它相關(guān)附屬設(shè)備須參照制造廠家安裝說明書安裝。

3.1 用途 本章適用于空調(diào)工程風(fēng)管施工。包括送風(fēng)、回風(fēng)風(fēng)管及緊急排氣制作。3.2 施工范圍 3.2.1 制造及安裝送回風(fēng)風(fēng)管及陰井緊急排氣管。 3.2.2 制造及安裝各風(fēng)管之吊架、風(fēng)口、風(fēng)門及其它附件。 3.2.3 預(yù)冷空調(diào)箱、小型冷風(fēng)機、緊急排氣風(fēng)機及HEPA過濾網(wǎng)組吊裝、壁扇安裝及收邊。3.3 方型風(fēng)管補強及接合注意事項 3.3.1 風(fēng)管邊長450mm (18?)以上及鐵皮番號20以下，無保溫風(fēng)管，為防止震動，應(yīng)以十字紋(Cross Breaking)，壓溝(Bedading)或其它方式，適當增強其剛性。 3.3.2 大型風(fēng)管彎頭應(yīng)配合鐵皮寬度，于適當距離分段及補強。 3.3.3 角鐵及圓鐵應(yīng)作鍍鋅或防銹處理。 3.3.4 法蘭及接縫應(yīng)保持緊密，以維持強度及氣密。 3.3.5 風(fēng)管制成后內(nèi)部應(yīng)平整而不漏氣，鐵皮之鉤接應(yīng)順風(fēng)向。 3.3.6 以方型風(fēng)管長邊決定其長短之鐵皮番號(同一節(jié)風(fēng)管其邊板厚須相同)，但其長短邊之補強，可分別依表選用適當補強方式。 3.3.7 超大型風(fēng)管其固定支撐桿之間距不得大于1524mm (60?)。 3.3.8 風(fēng)管彎頭及變形管亦須按直營方式補強，其鐵皮番號及補強以較大尺寸決定。 3.3.9 接頭補強角鐵須盡量靠近接項(75mm以下)，以鉚釘或鐵板螺絲固于風(fēng)管上，其固定間距300mm(12?)，首尾固定點距風(fēng)管邊不得超過50mm(2?)。 3.3.10 直立式接頭(Standing Seam)每間隔150mm(6?)須以鉚釘或沖壓(Button Punch)固定，首尾固定點距風(fēng)管邊不得超過50mm(2?)。 3.3.11 法蘭接頭(Companion Angle)須使用成型角鐵焊接制成，每間隔300mm(12 ?)及首尾須以鉚釘或鐵皮螺固定于風(fēng)管上，法蘭螺絲不得小于8mm(5/16?)，螺絲間距150mm(6?)，但使用于中壓以上風(fēng)管時，間距為100mm(4?)。 3.3.12 承包商使用市售法蘭修代替角鐵法蘭時，須依下表選用。

近日服務(wù)詳解-郯城食品肉食加工凈化工程(2024更新成功)(今日/報道)， 7.3 高架地板 7.3.1 活動地板***

風(fēng)管著邊尺寸" A " 尺寸帆布接頭30" 以上4"6"31"～54"5"7"55" 以下6"8"4. 空調(diào)保溫 (保冷) 施工4.1 施工范圍 承包商須依規(guī)范供應(yīng)保溫材料、保溫護層、黏著劑及其它完成保溫工程所須之零材料，并依此規(guī)范施工完成。 4.1.1 設(shè)備保溫－除出廠前已依設(shè)備規(guī)范完成保溫之設(shè)備外，須現(xiàn)場保溫之設(shè)備。 4.1.2 水管保溫－包括冰水管、熱水器、冷媒回流管、蒸汽管等及管路中所有凡而及管件。 4.1.3 排水管保溫－有凝結(jié)水產(chǎn)生之排水管及管件。 4.1.4 風(fēng)管保溫－包括空調(diào)送風(fēng)、回風(fēng)管及引入外氣風(fēng)管與高溫之排氣管。4.2 保溫材料 4.2.1 聚乙烯發(fā)泡體( Polyethylene Foam) 俗稱 PE 發(fā)泡 ＊須采用經(jīng)特殊防火處理具難燃性，并符合 CNS 100487 國家標準 4.2.2 玻璃棉 (Glass Wool ) ＊須符合 CNS 3065 國家標準 ＊使用于內(nèi)保溫時，表面須經(jīng)碳化處理4.3 保溫護層 4.3.1 保溫護層須能保護保溫材之完整，以防損壞并具美觀。保冷時并須兼具防止水氣進入保溫層產(chǎn)生凝結(jié)水之功能。 4.3.2 保溫護層依功能分為防水氣 護層及一般護層。于露明場所及室外保溫時，除防水氣護層外，再以一般護層保護。 4.3.3 直立管安裝保溫護層時，須由下方開始施工，使上方之保溫護層，覆蓋于下方保溫護層上。4.4 保溫零附件 4.4.1 黏著劑－須依保溫材之材質(zhì)選用適當之黏著劑，如普利龍保溫時，不得采用含甲苯之強力膠，須使用冷膠。 4.4.2 保溫釘－須采用鍍鋅鐵板沖壓制造之保溫釘及熱片。保溫釘度須配合保溫厚度。以強力膠黏貼固定于須保溫之表面。若采用植焊型保溫釘時，須注意調(diào)整焊接電流，不得破壞內(nèi)部鍍鋅表面。相鄰兩保溫釘之間距不得超過30mm，保溫釘離保溫邊緣不得超過10mm。 4.4.3 保溫束帶－采用厚度0.25mm不銹鋼板或厚度0.4mm 鋁板寬均為20mm制成。用于固定保溫材或保溫護層。 4.4.4 保溫泥－須采用水硬型巖棉。用于不規(guī)則表面之保溫，如凡而、彎頭等。得采用角型鍍鋅鐵絲網(wǎng)輔助固定。4.5 設(shè)備保溫 4.5.1 保溫厚度以設(shè)備運轉(zhuǎn)時之表面溫度，依下表選用適當厚度。 表面溫度° C-10-20-30 保溫厚度mm 4.5.2 (以上厚度依據(jù)保溫材之熱傳導(dǎo)率低于 0.035 kgal / mhr℃ 以上)厚度超過 40 mm (含) 以上時，應(yīng)使用雙層保溫材，將保溫接縫錯開。 4.5.3 保溫材應(yīng)與設(shè)備表面緊密接合，不得留有空隙，必要時可在保溫材開槽、切割、切斜口或使用相同材料之墊材填接頭、接縫、裂縫及陷處。 4.5.4 保溫材與設(shè)備表面應(yīng)以黏著劑貼合，黏著劑涂布面積不得少于 50%。 4.5.5 設(shè)備保冷時應(yīng)加防水氣護氣層。 4.5.6 露明設(shè)備保溫完成后，應(yīng)加一般護層或以角鍍鋅鐵絲網(wǎng)覆蓋，再覆以厚實保溫泥。但若以 PE或橡膠發(fā)泡保溫外觀完美者，得免加一般護層。 4.5.7 設(shè)備銘牌上不可保溫，其周圍應(yīng)切斜口并予以密封以防水氣滲入或?qū)懪埔蒲b于保溫護層上。 4.5.8 若設(shè)備之保溫須定期打開以便維護，修理或清潔時，應(yīng)采用易于拆裝而不致?lián)p壞保溫之安裝方式。4.6 管路保溫 4.6.1 管路保溫應(yīng)于管路試壓完成后進行之。 4.6.2 管路保溫施工前應(yīng)表面塵土清理干凈。 4.6.3 管路材應(yīng)與管路表面緊密接合，不得留有空隙。 4.6.4 大口徑無成型保溫管時，得使用相同厚度保溫板。 4.6.5 除熱水管及蒸汽管外，應(yīng)加防水氣護層。 4.6.6 室外管路保溫完成后，應(yīng)加一般護層。 4.6.7 露明之管路，須將保溫材及護層之接縫置于不明顯處。 4.6.8 安裝防水氣護層之保溫管路，所有管件、閥類、由令、法蘭及過濾器均須保溫。 4.6.9 不安裝防水氣護層之保溫管路，其由令及法蘭不須保溫。 4.6.10 標稱管徑50 mm及以上之管路，于保溫與支撐架之間，必須在護層內(nèi)加裝木質(zhì)或高密度之保溫材料，且與保溫管相同厚度及形狀之內(nèi)襯，或使用適當寬度及強度之保溫護片，安裝于保溫護層外，以防止保溫管于支撐處凹陷。 4.6.11 過濾器之網(wǎng)蓋處，須作成可活動之保溫，以利拆卸維護。 4.6.12 管路保溫依不同之保溫材其施工方式，護層及零附件分述如下： ＊使用 PE 發(fā)泡或橡膠發(fā)泡保溫管。 ＊出廠前保溫材表面須經(jīng)防水氣處理。 ＊不須使用防水氣護層及一般護層。 ＊黏著劑須使用強力膠。 ＊保溫管須依其自然長度安裝，不得以外力接扯。 ＊保溫管密度每立方公尺30公斤以上，保溫管建議厚度如下表：

近日服務(wù)詳解-郯城食品肉食加工凈化工程(2024更新成功)(今日/報道)， 應(yīng)根據(jù)食品的品種、特性及加工工藝確定食品熱加工的中心溫度及加熱時間。熱加工后的食品應(yīng)與原料、生制半成品分開存放，熟制的食品與未熟制的食品分開存放。應(yīng)控制油溫，以減緩食用油在煎炸過程中發(fā)生劣變。廢棄的食用油應(yīng)全部更換，不應(yīng)以添加新油的方式延長使用期限。