長(zhǎng)沙衛(wèi)生球生產(chǎn)車間廠商（*新報(bào)道）(2024更新成功)(今日/熱點(diǎn))，8、專業(yè)制作、安裝潔凈風(fēng)淋室、層流罩、傳遞窗、凈化工作臺(tái)等凈化產(chǎn)品。

長(zhǎng)沙衛(wèi)生球生產(chǎn)車間廠商（*新報(bào)道）(2024更新成功)(今日/熱點(diǎn))， 應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)足夠數(shù)量的洗手、消毒、干手設(shè)備或用品，水龍頭應(yīng)當(dāng)為非手動(dòng)開關(guān)。根據(jù)產(chǎn)品加工需要，車間入口處應(yīng)當(dāng)設(shè)有鞋、靴和車輪消毒設(shè)施。應(yīng)當(dāng)設(shè)有與車間相連接的更衣室。根據(jù)產(chǎn)品加工需要，還應(yīng)當(dāng)設(shè)立與車間相連接的衛(wèi)生間和淋浴室。

）地面應(yīng)平整、耐磨、防滑、不滲水，便于清潔消毒。需要清洗的工作區(qū)地面應(yīng)有坡度，并在低處設(shè)置地漏，潔凈車間宜采用潔凈地漏，地漏應(yīng)能防止蟲媒及排污管廢氣的進(jìn)入或污染。生產(chǎn)車間的排水溝應(yīng)加蓋，排水管應(yīng)防止廢水倒流。（）生產(chǎn)車間內(nèi)墻壁及頂棚的表面，應(yīng)符合平整、光滑、不起灰、便于除塵等要求。應(yīng)采用淺色、、耐腐、耐熱、防潮、防霉、不易剝落材料涂襯，便于清潔消毒。

長(zhǎng)沙衛(wèi)生球生產(chǎn)車間廠商（*新報(bào)道）(2024更新成功)(今日/熱點(diǎn))， 無(wú)塵車間應(yīng)安裝溫度、濕度、塵埃粒子數(shù)等監(jiān)控設(shè)備，對(duì)環(huán)境狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)記錄并進(jìn)行分析，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決環(huán)境問(wèn)題。此外，應(yīng)定期對(duì)監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。制藥廠無(wú)塵車間內(nèi)應(yīng)制定嚴(yán)格的人員管理制度，對(duì)進(jìn)入無(wú)塵車間的人員進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)和考核，確保其具備必要的藥品生產(chǎn)和潔凈環(huán)境管理知識(shí)。同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)人員出入管理，控制人員流動(dòng)，避免交叉污染。

生產(chǎn)線布局應(yīng)遵循工藝流程順序，合理安排物料流向，減少交叉和倒流。同時(shí)，要確保人員流動(dòng)和物流分開，避免和物流的交叉混雜。此外，應(yīng)充分考慮人員操作習(xí)慣和安全因素，提高生產(chǎn)效率。無(wú)塵車間的氣流控制對(duì)于防止塵埃和微生物的擴(kuò)散具有重要意義。應(yīng)合理設(shè)置送風(fēng)口和回風(fēng)口的位置，確保室內(nèi)氣流從潔凈度高的區(qū)域流向潔凈度低的區(qū)域，并能夠有效排除室內(nèi)塵埃和微生物。此外，應(yīng)定期對(duì)氣流控制設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保其正常運(yùn)行無(wú)塵車間的衛(wèi)生清潔是保障藥品質(zhì)量的重要措施。應(yīng)制定嚴(yán)格的清潔消毒制度，定期對(duì)設(shè)備、墻壁、地面等進(jìn)行清潔和消毒。同時(shí)，應(yīng)選擇適合無(wú)塵車間的清潔劑和消毒劑，避免對(duì)藥品和設(shè)備造成不良影響。此外，應(yīng)加強(qiáng)日常巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理衛(wèi)生問(wèn)題。

長(zhǎng)沙衛(wèi)生球生產(chǎn)車間廠商（*新報(bào)道）(2024更新成功)(今日/熱點(diǎn))， 制藥廠無(wú)塵車間應(yīng)劃分為不同的功能區(qū)域，包括生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)和管理區(qū)。生產(chǎn)區(qū)是核心區(qū)域，用于藥品的生產(chǎn)和包裝；輔助區(qū)包括更衣室、休息室、倉(cāng)庫(kù)等；管理區(qū)則包括辦公室、實(shí)驗(yàn)室等。在劃分功能區(qū)域時(shí)，應(yīng)充分考慮各區(qū)域間的相互影響，確保各區(qū)域相對(duì)獨(dú)立，避免交叉污染。

上述沖壓生產(chǎn)線負(fù)荷計(jì)算公式可用于已建工廠實(shí)際生產(chǎn)線的負(fù)荷平衡和生產(chǎn)能力計(jì)算，也可以用于新建沖壓車間時(shí)計(jì)算所需要沖壓生產(chǎn)線數(shù)量及一條沖壓線所承擔(dān)的品種數(shù)或模具組數(shù)。對(duì)沖壓生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，提高h(yuǎn)沖程次數(shù)GSPH、縮短換模時(shí)間ADCT，對(duì)提高沖壓線的生產(chǎn)能力具有重要意義。根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)規(guī)模，結(jié)合所要生產(chǎn)品種的特點(diǎn)、質(zhì)量要求、、成本，以及覆蓋件各種沖壓設(shè)備和沖壓線的形式和特點(diǎn)等因素，選擇經(jīng)濟(jì)、合理、實(shí)用、與生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)的沖壓車間工藝設(shè)備和沖壓生產(chǎn)線形式。