蚌埠無菌凈化車間選擇#點(diǎn)贊(2024更新成功)(今日/熱評)，服務(wù)熱線：4000399836聯(lián)系人：惠經(jīng)理手機(jī)：15206810788郵箱：sdxyjh@126.com地址：臨沂市羅莊區(qū)魯南新國際。

無菌加工：在受控的環(huán)境中進(jìn)行產(chǎn)品的無菌制備及產(chǎn)品的無菌灌裝，該環(huán)境的空氣供應(yīng)、材料、設(shè)備和人員都得到控制，使微生物和微粒污染控制到可接受水平。GMP廠房色濕度需要保持在哪個(gè)范圍呢？

需要帶入無菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴(yán)密，并經(jīng)過適宜的方法滅菌。無菌車間使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時(shí)打開超凈臺(tái)進(jìn)行吹風(fēng)，操作完畢后及時(shí)清理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。

蚌埠無菌凈化車間選擇#點(diǎn)贊(2024更新成功)(今日/熱評)， 23.問：我有兩個(gè)生產(chǎn)車間，分別為口服固體制劑和非終滅菌小容量注射劑。兩個(gè)車間HVAC系統(tǒng)停止使用一段時(shí)間后，是否都必須對浮游菌、沉降菌進(jìn)行測試？采樣時(shí)采樣點(diǎn)和采樣頻率是否必須與驗(yàn)證一致？答：《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（2010年修訂）》附錄1無菌藥品第十條規(guī)定：無菌藥品生產(chǎn)的潔凈區(qū)空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)保持連續(xù)運(yùn)行，維持相應(yīng)的潔凈度級別。因故停機(jī)再次開啟空氣凈化系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行必要的測試以確認(rèn)仍能達(dá)到規(guī)定的潔凈度級別要求。企業(yè)應(yīng)基于日常維護(hù)、監(jiān)測及驗(yàn)證和確認(rèn)的情況來決定停產(chǎn)后HVAC系統(tǒng)的管理（包括測試的頻率），并結(jié)合停產(chǎn)中的設(shè)施維護(hù)管理情況來確定是否需要重新驗(yàn)證。一般情況下，無菌產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)對浮游菌和沉降菌進(jìn)行監(jiān)測。對于口服固體制劑車間，可以根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量管理的實(shí)際情況自行規(guī)定相關(guān)要求。但無論如何，企業(yè)均須確認(rèn)HVAC系統(tǒng)停止使用一段時(shí)間重新啟用后相關(guān)區(qū)域能夠達(dá)到規(guī)定的潔凈級別要求。

正如FDACGMP所聲明的“充分的無菌工藝監(jiān)測程序也將評估在日常運(yùn)行的動(dòng)態(tài)條件下特定潔凈區(qū)域分級的符合性。然而，圍繞潔凈室塵埃粒子計(jì)數(shù)的各種GMP指南和ISO標(biāo)準(zhǔn)復(fù)雜，且經(jīng)常會(huì)給出相互矛盾的建議，從而導(dǎo)致混淆并產(chǎn)生錯(cuò)誤解讀。

脫外衣和穿潔凈（無菌）工作服的房間應(yīng)分開，脫外衣房應(yīng)設(shè)每人一柜。人身凈化區(qū)和潔凈生產(chǎn)區(qū)之間應(yīng)設(shè)有氣閘室，氣流方向是從潔凈生產(chǎn)區(qū)流向人身凈化區(qū)。

潔凈與非潔凈的房間之間。無菌與非無菌的房間之間。需保持一定相對負(fù)壓的房間。人身凈化和物料凈化的氣閘室。下列房間應(yīng)維持相對負(fù)壓：產(chǎn)生或散發(fā)粉塵的房間。使用有機(jī)溶媒的房間。產(chǎn)生大量有毒、有害、熱、濕氣體和異味的房間。青霉素等特殊藥品的精制、干燥、包裝及制劑產(chǎn)品分裝的房間。病原體操作房間（區(qū)），的生產(chǎn)區(qū)。一般潔凈生產(chǎn)區(qū)要采取兩種以上的消毒滅菌方法。紫外線滅菌不能替代常規(guī)的化學(xué)消毒滅菌方法，化學(xué)消毒劑要經(jīng)過無菌處理。

蚌埠無菌凈化車間選擇#點(diǎn)贊(2024更新成功)(今日/熱評)， 在制藥行業(yè)，藥品潔凈無菌車間的設(shè)計(jì)與裝修是確保藥品質(zhì)量與安全的至關(guān)重要的一環(huán)。遼寧樂金建設(shè)介紹了其在德州的項(xiàng)目，為我們揭示了這一領(lǐng)域的設(shè)計(jì)原則、裝修方案以及施工步驟。首先，藥品潔凈無菌車間的設(shè)計(jì)要遵循嚴(yán)格的原則和要求。潔凈度與無菌度是首要考慮的因素，采用適當(dāng)?shù)臐崈艏夹g(shù)與設(shè)備，確保車間內(nèi)空氣質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)。其次，考慮到生產(chǎn)工藝與設(shè)備布局，合理安排設(shè)備位置與人員流動(dòng)線路，以確保生產(chǎn)的連續(xù)性與效率。后，工作人員的安全與舒適性也是設(shè)計(jì)的重中之重，配備必要的個(gè)人防護(hù)設(shè)備與人性化的工作環(huán)境。在設(shè)計(jì)流程中，需經(jīng)過需求分析、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備選擇與布置、工藝流程設(shè)計(jì)等多個(gè)步驟。方案的選擇上，則應(yīng)根據(jù)具體需求考慮不同的設(shè)計(jì)方案，如傳統(tǒng)潔凈車間或模塊化潔凈車間，選擇合適的方案進(jìn)行設(shè)計(jì)。