澳門正宗的鋼模板掛籃，秉承“客戶至上，質(zhì)量第—”的精神，必升才（福建）機(jī)械有限公司愿同廣大客戶真誠合作，攜手并進(jìn)，共同發(fā)展。

4.在底板鋼筋綁扎完畢，進(jìn)行上頂模安裝時(shí)在箱梁內(nèi)設(shè)腳手板，防止操作人員踩踏底板鋼筋。5.鋼筋伸出節(jié)段端頭的搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。6.保護(hù)層墊塊采用混凝土墊塊、墊塊強(qiáng)度等同于上部施工混凝土強(qiáng)度，墊塊外形采用梅花形。墊塊綁扎時(shí)采用梅花形間隔布置，滿足墊塊數(shù)量不少于4 個(gè)/m2。墊塊采用扎絲與鋼筋綁扎牢固，且扎絲的絲頭不得進(jìn)入混凝土保護(hù)層。4.6.1 混凝土配合比設(shè)計(jì)掛籃節(jié)段懸澆法施工時(shí)，在施工中必須解決好施工組織、澆筑順序、塌落度控制、振搗及孔道保護(hù)等一系列問題才能保證澆筑質(zhì)量以及上下工序的順利完成。箱梁砼為高性能C50，由試驗(yàn)室按技術(shù)規(guī)范試配出符合要求的配合比經(jīng)批復(fù)后采用。

后錨固：保證行走、混凝土澆筑各工況下掛籃的傾覆穩(wěn)定。后下錨固：混凝土澆筑時(shí)，后下橫梁傳給已澆梁段底板的承力錨固。包括錨桿、壓輪、連接件、升降千斤頂?shù)取?為掛籃懸澆的主要承重結(jié)構(gòu)承擔(dān)由底籃、后錨固傳來的所有荷載；結(jié)構(gòu)形式多種多樣。包括前、后上橫梁、橫向聯(lián)結(jié)等。掛籃行走時(shí)懸掛底籃的承重構(gòu)件；混凝土澆筑時(shí)傳遞底籃的荷載；通常有吊桿、吊帶兩種形式，以銷接或連接器調(diào)整高度以適應(yīng)不同的梁底標(biāo)高。直接承受懸澆梁段的重力荷載；

一般由前吊掛、后吊掛及其相應(yīng)錨固系統(tǒng)組成。吊掛結(jié)構(gòu)通常采用：精軋螺紋鋼筋、鋼絞線、鋼吊帶等。后錨固系統(tǒng)與平衡重：其目的為防止掛籃在前移和澆筑混凝土?xí)r的傾覆穩(wěn)定。后錨固系統(tǒng)一般由后錨固橫梁和后錨固筋組成；平衡重一般由壓重橫梁和壓重物組成。行走系統(tǒng)：現(xiàn)在大部分掛籃設(shè)計(jì)較常用的走行方式是滑動(dòng)式，一般由預(yù)設(shè)在已澆梁段上的軌道和拖拉（頂推）設(shè)備組成。

①試拼順序：主桁骨架→下橫梁→上橫梁→油壓系統(tǒng)→底籃系統(tǒng)→角模內(nèi)模、滑梁支架→中央內(nèi)模及支架行走系統(tǒng)→兩側(cè)內(nèi)模架→拉筋及內(nèi)外對拉螺桿→端模。②預(yù)壓加載值為使用荷載的140%，按照50%、30%、20%、10%逐級進(jìn)行。掛籃拼裝時(shí)，同一T構(gòu)的2個(gè)掛籃應(yīng)基本同步，先清理墩頂梁段頂面，用水泥砂漿將鋪枕部位找平，放道放樣定位線并鋪設(shè)滑道，安裝前后支座，吊裝單片主桁件對準(zhǔn)前后支座，在后支點(diǎn)處連接錨輪組，在桁架兩側(cè)用3~5t倒鏈和型鋼控制其空間位置，同樣的方法吊裝另一片主架。

4.在底板鋼筋綁扎完畢，進(jìn)行上頂模安裝時(shí)在箱梁內(nèi)設(shè)腳手板，防止操作人員踩踏底板鋼筋。5.鋼筋伸出節(jié)段端頭的搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。6.保護(hù)層墊塊采用混凝土墊塊、墊塊強(qiáng)度等同于上部施工混凝土強(qiáng)度，墊塊外形采用梅花形。墊塊綁扎時(shí)采用梅花形間隔布置，滿足墊塊數(shù)量不少于4 個(gè)/m2。墊塊采用扎絲與鋼筋綁扎牢固，且扎絲的絲頭不得進(jìn)入混凝土保護(hù)層。4.6.1 混凝土配合比設(shè)計(jì)掛籃節(jié)段懸澆法施工時(shí)，在施工中必須解決好施工組織、澆筑順序、塌落度控制、振搗及孔道保護(hù)等一系列問題才能保證澆筑質(zhì)量以及上下工序的順利完成。箱梁砼為高性能C50，由試驗(yàn)室按技術(shù)規(guī)范試配出符合要求的配合比經(jīng)批復(fù)后采用。