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新聞！蘭陵千級(jí)凈化工程工廠(2024更新中)(今日/淺析)， 成功服務(wù)數(shù)百家品牌客戶，承攬數(shù)百項(xiàng)品質(zhì)工程。200人固定施工團(tuán)隊(duì)，榮獲施工級(jí)資質(zhì)企業(yè)。熟悉工程交收規(guī)范，助力企業(yè)潔凈工程通過(guò)第方檢測(cè)驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理全程參與施工質(zhì)量把控，關(guān)鍵環(huán)節(jié)提前與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)溝通交待。自建標(biāo)準(zhǔn)施工流程，嚴(yán)格規(guī)范施工步驟，每個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)均符合驗(yàn)收規(guī)范。施工監(jiān)理深入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格把控施工進(jìn)度及品質(zhì)，確保項(xiàng)目按時(shí)落地交付。與多品牌為伍，產(chǎn)品線覆蓋廣，滿足不同領(lǐng)域客戶個(gè)性需求。擁有配套產(chǎn)品定點(diǎn)加工基地，與固定廠家長(zhǎng)期合作，確保品質(zhì)。
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新聞！蘭陵千級(jí)凈化工程工廠(2024更新中)(今日/淺析)， 5.1 一般規(guī)定： 屋內(nèi)電氣設(shè)備工程之施工裝設(shè)，除設(shè)計(jì)圖樣及本說(shuō)明書另有規(guī)定者外，悉須依照臺(tái)灣電力近頒行之「屋內(nèi)線路裝置規(guī)則」內(nèi)有關(guān)之各項(xiàng)規(guī)定辦理。5.2 設(shè)計(jì)圖樣： 設(shè)計(jì)圖樣系表明電氣管線之排列與范圍，出線頭及配電箱之位置，承包人應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)目標(biāo)，將計(jì)劃施作之配管位置與現(xiàn)場(chǎng)工程師研討后再施工承包人應(yīng)詳細(xì)研究建筑物之結(jié)構(gòu)及完成后之情形有影響其作業(yè)者，按照此種情形配合并供應(yīng)各種所需零件及配件，完成裝置各項(xiàng)設(shè)施。5.3 配合工程： 所有空調(diào)設(shè)備之電源線及給排水、消防工程等設(shè)備之電源線，承包人須負(fù)責(zé)施工至馬達(dá)或機(jī)器之出線口，并標(biāo)上記號(hào)，按線由各設(shè)備承裝商自行銜接。并會(huì)同空調(diào)及給排水、消防工程承包人試車。5.4 套管： 5.4.1 凡通過(guò)地下層外墻之引進(jìn)線管，管線均須做防水套，內(nèi)外兩側(cè)并須填入防水材料以防漏水。除另有規(guī)定外通過(guò)墻面、地板或梁等處之電管亦皆應(yīng)加套管。 5.4.2 穿鑿修補(bǔ)：人工打鑿或機(jī)械鉆孔，均應(yīng)得到現(xiàn)場(chǎng)工程師之準(zhǔn)許，并盡量避免損及建物結(jié)構(gòu)。5.5 接地： 5.5.1 本工程所須接地悉須依照臺(tái)灣電力近頒行之 ( 屋內(nèi)線路裝置規(guī)則)，及交通部電信總局頒布之( 建筑物電信管線施工規(guī)范)內(nèi)有關(guān)之各項(xiàng)規(guī)定辦理。 5.5.2 全部屋內(nèi)線路之導(dǎo)線管系統(tǒng)及配線系統(tǒng)之中性線均須接地。地線與內(nèi)線接線點(diǎn)以裝在電表后，總開(kāi)關(guān)側(cè)為適宜，地線應(yīng)熔接于接地銅棒，妥善連接使永久不斷之接地網(wǎng)絡(luò)，并須制作止水頭、板，以防滲水。5.6 導(dǎo)管裝置： 5.6.1 塑料管采用承插膠合接頭，裝接前先將插口及承口管部以抹布將接合處之灰塵、油類等擦拭干凈后，在插管端之表面，以小毛刷將膠合劑抹勻后，立即將插口緩慢旋轉(zhuǎn)插入，鄰接管之承口內(nèi)扭轉(zhuǎn)90°接合，并拭凈多余之膠合劑，膠合劑不可因用量過(guò)多而被擠入管。 5.6.2 所有導(dǎo)管暗式裝置者，均須按設(shè)計(jì)圖樣所示埋置于完成之墻壁、平頂、地板地坪之內(nèi)。 5.6.3 敷設(shè)明管時(shí)，務(wù)使導(dǎo)管置于與墻面、結(jié)構(gòu)體，以及任何垂直面與平頂所相接之直線平行。導(dǎo)管應(yīng)于每隔2.4公尺處加以支承。非金屬導(dǎo)管則應(yīng)每隔1.5公尺處加以鍍鋅金屬護(hù)管固定支承，且若配管延伸較長(zhǎng)，并易受氣溫冷熱變化之影響時(shí)，應(yīng)于接近配管之末端處裝置伸縮接頭。 5.6.4 敷設(shè)導(dǎo)管時(shí)，務(wù)須注意防護(hù)勿使垃圾、混凝土或灰漿等阻塞管內(nèi)，受阻塞之導(dǎo)管應(yīng)將管內(nèi)阻礙清除，如不能清除時(shí)應(yīng)予更換。 5.6.5 金屬導(dǎo)管與出線匣及配電箱等之接合，應(yīng)使用個(gè)制止螺絲圈固定之。如管予護(hù)圈能與匣或箱之內(nèi)壁面緊接固定時(shí)，得用一個(gè)制止螺絲圈及管子護(hù)圈固定之。所有導(dǎo)管之出線口均應(yīng)裝設(shè)管子護(hù)圈。 5.6.6 所有導(dǎo)管施工應(yīng)配合現(xiàn)場(chǎng)在必要之處 (無(wú)論圖上有無(wú)注明) 設(shè)置拉線箱。 5.6.7 非金屬管配管工程，不得兼供作燈具及設(shè)備之支持物，并不得設(shè)于易受機(jī)械碰損之處所。 5.6.8 PVC導(dǎo)管與出線匣、連接匣及配電箱之接合處，應(yīng)做喇叭口固定之。 5.6.9 金屬導(dǎo)管變更方向時(shí)應(yīng)使用用彎或適當(dāng)之配件。如在工地彎曲導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)之彎管器。所有埋設(shè)在建筑物內(nèi)之導(dǎo)管，不得直接穿越伸縮裝置。 5.6.10 于工地切斷金屬導(dǎo)管紋制螺紋時(shí)，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)螺絲鐫模，斷口須銼光平整。導(dǎo)管之防銹保護(hù)層因斷口及紋紋損壞之處，均須滿布防銹涂料保護(hù)之。 5.6.11 敷設(shè)導(dǎo)管時(shí)，如遇有雨水、塵埃侵入之虞者，管口須加適當(dāng)防水裝置。 5.6.12 建筑物未完工時(shí)，所有管口應(yīng)加封閉，并須于建筑結(jié)構(gòu)完成后，再開(kāi)始穿入導(dǎo)線。 5.6.13 金屬管及其配件應(yīng)緊密銜接，使成一良好之導(dǎo)體。如銜接部份之電阻過(guò)高，應(yīng)使用銅線跨接，跨接線之線徑，小應(yīng)為公厘。 5.6.14 凡導(dǎo)管與機(jī)件如馬達(dá)、熱水爐、熱水器之接續(xù)均須裝置軟管，其管徑應(yīng)與所接導(dǎo)管大小相同。 5.6.15 所有明管之吊管線支架、固定角鐵、螺絲、螺帽及其它配件等均采用熱浸鍍鋅材料，屋外部份均采不銹鋼材質(zhì)，除另有注明外，余皆列入另料項(xiàng)目?jī)?nèi)。5.7 導(dǎo)線裝置： 5.7.1 屋內(nèi)電力及照明之分路導(dǎo)線，其小線徑不得小于 2.0 公厘，各極之導(dǎo)線應(yīng)以不同顏色區(qū)別之，中性線應(yīng)為白色，同極之導(dǎo)線應(yīng)為同一種顏色。 5.7.2 導(dǎo)線應(yīng)盡量避免連接，連接導(dǎo)線時(shí)應(yīng)在連接匣內(nèi)為之，并采用臺(tái)灣電力認(rèn)可之方法施工。 5.7.3 導(dǎo)線在管之內(nèi)部不得連接，導(dǎo)線之聯(lián)機(jī)部份不得與敷設(shè)面接觸，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 5.7.4 管內(nèi)導(dǎo)線連接或分歧時(shí)，應(yīng)用連接匣。且應(yīng)盡量將該匣裝設(shè)于容易檢視之處。 5.7.5 導(dǎo)線裝入管內(nèi)時(shí)，應(yīng)先清掃及干燥管之內(nèi)部，同時(shí)施工時(shí)不得使用油膏等物，以免損壞導(dǎo)線之包皮。 5.7.6 或直流電路之導(dǎo)線不得敷設(shè)與交流電路之導(dǎo)線于同一導(dǎo)管內(nèi)。 5.7.7 導(dǎo)線需以顏色區(qū)分" 相 "別，如遇截面積較大之導(dǎo)線，不易購(gòu)得其它"顏色導(dǎo)線時(shí)，一律以黑色施工，但出線端一律以紅、黑、籃種端子套管之，以資識(shí)別。 5.7.8 接地線一律由配電盤接地母線接出，規(guī)定以綠色導(dǎo)線布設(shè)，以資識(shí)別。 5.7.9 至各分盤之干線相別 ( A、B、C ) 一律以低壓配電盤之所標(biāo)示相別( R、S、T ) 為準(zhǔn)，施工者不可任意更換施工。 5.7.10 配件待穿之空管必須預(yù)留尼龍拉線一條。 5.7.11 天花板內(nèi)之導(dǎo)線管須為金屬軟管，管徑應(yīng)與所接導(dǎo)管大小相同。 5.7.12 所有配線于按裝器具前皆須測(cè)試線路，否則若因錯(cuò)接或施工之不當(dāng)造成送電后業(yè)主供應(yīng)之設(shè)備損毀，承包人須負(fù)責(zé)賠償。5.8 出線匣裝置： 屋內(nèi)線路之出線頭均須裝有出線匣，出線匣之外綠應(yīng)與完成建筑之飾面平齊，所有照明器具之控制開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)置于靠門之把手之一邊。如為雙扇門時(shí)，應(yīng)設(shè)置于門扇凈寬之外，以免門敞時(shí)掩蓋之。除設(shè)計(jì)圖樣另有注明者外，相鄰兩出線匣之間，水平距離十公尺以內(nèi)，垂直距離十公尺以上，均應(yīng)設(shè)接線所有出線頭之裝高匣，除本頒定機(jī)電統(tǒng)一施工圖及設(shè)計(jì)圖樣另有規(guī)定者外，均按下列規(guī)定。如有疑議應(yīng)由工程師解釋之。
5.9 手擦開(kāi)關(guān)插座之安裝： 所有手捺開(kāi)閥及插座，除另有注明者外，均使用嵌壁式，如數(shù)個(gè)開(kāi)關(guān)或插座連在一處時(shí)，應(yīng)共享一塊蓋板，裝置開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)數(shù)個(gè)橫向排列整齊有序，并應(yīng)板機(jī)向上時(shí)為通電位置。5.10 配電箱及配電盤安裝： 配電箱、配電盤內(nèi)各開(kāi)關(guān)旁應(yīng)附明細(xì)規(guī)格牌或表，注明電路號(hào)碼及負(fù)載內(nèi)容，俾便于日后之維護(hù)管理。5.11 屋內(nèi)照明燈具之安裝： 5.11.1 照明燈具之安裝，依圖標(biāo)概略位置，作整齊與對(duì)稱之排列，惟應(yīng)與空調(diào)出風(fēng)口、回風(fēng)口，互相讓開(kāi)。 5.11.2 日光燈具須選用圖標(biāo)型式及額定電壓，40W 以上者采用高功率安定器。5.12 屋外照明燈具之安裝： 屋外照明燈柱位置應(yīng)按圖標(biāo)位置及現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)選定，經(jīng)工程師認(rèn)可后方可澆置甚礎(chǔ)混凝土。燈柱上端彎曲方向亦須經(jīng)工程師認(rèn)可后，方得以鐵楔固定，并權(quán)塞防水材料。燈柱應(yīng)予確定接地，燈具依圖標(biāo)型式及電壓選定之。5.13 變電設(shè)備安裝之規(guī)定： 變壓器、高低壓開(kāi)關(guān)箱、斷路器、電力熔絲及避雷器等設(shè)備之裝置方法，均需按照臺(tái)電配電線路裝置手冊(cè)之規(guī)定辦理。落地式配電盤、箱，安裝前先建造基礎(chǔ)、電纜溝或管路，安裝時(shí)應(yīng)注意整體配置并調(diào)整水平，外箱按規(guī)定接地，并以地腳螺絲固定之。5.14 變壓器之安裝： 依照?qǐng)D標(biāo)位置安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意整體配置排列并調(diào)整水平，外殼按規(guī)定接地，一、次線若用銅排時(shí)，應(yīng)有軟銅帶之伸縮接線，并有適當(dāng)之絕緣支持物；若用電纜時(shí)，應(yīng)有適當(dāng)支持架。5.15 電纜之安裝： 電纜之安裝應(yīng)按照臺(tái)電之電纜裝置法、制造廠之說(shuō)明書及圖標(biāo)方法施工。屋外或箱外電纜引上在地面 2.5 公尺部份，須外套鐵管或 PVC 管保護(hù)之，直埋地下者依圖示方式，其埋入深度高壓電纜少 1.0 公尺，低壓電纜少 0.6 公尺。電纜周圍填充細(xì)砂，上面蓋以混凝土塊保護(hù)之。所有電纜應(yīng)為全新，無(wú)接頭連接管，終端裝置應(yīng)依圖標(biāo)規(guī)格及制造廠之說(shuō)明書施工。5.16 接地工程： 屋內(nèi)外高低壓開(kāi)閥箱、弱電箱、分電箱、變壓器、電動(dòng)機(jī)外殼、鐵構(gòu)架、金屬管及其它機(jī)件之接地，應(yīng)按臺(tái)電屋內(nèi)線路裝置規(guī)則實(shí)施，不得省略。接地網(wǎng)或接地銅板及接地棒應(yīng)照?qǐng)D示施工，焊接方式以cadweld熔接及施工后應(yīng)立即測(cè)試，以判斷是否已達(dá)圖示設(shè)計(jì)要求之接地電阻值，若不能達(dá)到時(shí)，應(yīng)報(bào)告工程師同意后，增加接地棒數(shù)量，使能達(dá)到要求之接地電阻面，所須工料由承商負(fù)責(zé)。5.17 火系統(tǒng)： ( 僅供參考 ) 須照建筑技術(shù)規(guī)則之規(guī)定及圖標(biāo)，并參照指定之火制造廠商之說(shuō)明書配線并安裝，系統(tǒng)完工后，承包商應(yīng)會(huì)同甲方作回路測(cè)試，并經(jīng)當(dāng)?shù)叵罊C(jī)關(guān)檢查合格后，始可驗(yàn)收。5.18 避雷針：( 僅供參考 ) 全部避雷器系統(tǒng)應(yīng)照?qǐng)D樣所示之規(guī)范裝設(shè)，銅導(dǎo)線用硬紋線，某導(dǎo)電率不得小于98 %，導(dǎo)線固定器、型接頭等零件均應(yīng)為青銅紫銅制并鍍鉛，地下導(dǎo)線及接地均須依圖施工。導(dǎo)線通過(guò)建筑物、基礎(chǔ)及路面者，應(yīng)加套導(dǎo)線管保護(hù)之，接地導(dǎo)線于離地起至墻上?高度應(yīng)裝厚壁PVC 套管保護(hù)之。5.19 對(duì)講機(jī)系統(tǒng)：( 僅供參考 ) 須照?qǐng)D標(biāo)，并參照指定之制造廠商之說(shuō)明書配線并按裝。5.20 發(fā)電機(jī)：( 僅供參考 ) 依照?qǐng)D標(biāo)位置，先行建造基礎(chǔ)，安裝時(shí)注意機(jī)器之穩(wěn)固，并調(diào)整水平，外殼按規(guī)定接地，并以地腳螺絲固定之，并參照指定制造廠商之說(shuō)明書配線并按裝、試車，并注意與ATS之匹配，調(diào)整至合乎規(guī)定，以能發(fā)揮其功能。電源由電氣包商配至發(fā)電機(jī)之啟動(dòng)控制盤，由發(fā)電機(jī)商負(fù)責(zé)接線，雙方配合測(cè)試。5.21 系統(tǒng)：( 僅供參考 ) 出線匣、接線箱、導(dǎo)管等均照?qǐng)D樣所示位置、尺寸及規(guī)格裝設(shè)，并悉遵照當(dāng)?shù)仉娦啪纸ㄖ锱涔茉O(shè)計(jì)要點(diǎn)有關(guān)規(guī)定施工。5.22 播音系統(tǒng)：( 僅供參考 ) 播音設(shè)備之出線匣、管線、接線箱等應(yīng)按圖樣所示設(shè)置，并參考指定廠牌之說(shuō)明書施工。5.23 電視天線系統(tǒng)：( 僅供參考 ) 須照?qǐng)D示，并參考指定廠牌之說(shuō)明書施工，以能調(diào)整至畫面清晰為止。如本另行發(fā)包者，電氣承裝商應(yīng)于配管內(nèi)預(yù)埋引線。5.24 地板線槽：( 僅供參考 ) 5.24.1 地板槽線鋪設(shè)前須先放樣，裝置后須調(diào)整水平及高度，并參考指定廠牌之說(shuō)明書施工，按裝出線栓、標(biāo)示栓等設(shè)備所須之地坪開(kāi)孔及清潔修補(bǔ)由承包人自行負(fù)責(zé)，開(kāi)孔須注意地坪之美觀，開(kāi)孔后須維持管槽內(nèi)之清潔。 5.24.2 地板線槽之按裝，依圖標(biāo)位置，使用標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度線槽按裝為原則，無(wú)法適用者，以配合現(xiàn)場(chǎng)裁剪裝設(shè)。 5.24.3 組合地板線槽時(shí)，待模板釘妥鋪上層銅筋后開(kāi)始架設(shè)施板線槽，線槽架設(shè)完畢再鋪設(shè)第層銅筋，后作水平調(diào)整。4. 接線盒需配有腳架固定，線槽每隔 1.0 ~ 1.5M處應(yīng)以支架固定配合調(diào)整螺絲調(diào)整水平高底，PVC管則于1.2M處固定。 5.25 所有器具設(shè)備與附屬安裝管線、出線匣、拉線箱、接線端子箱等之規(guī)格均須按照?qǐng)D說(shuō)規(guī)定與參考指定廠牌之說(shuō)明書配合現(xiàn)場(chǎng)裝置及施工。5.26 試車： 本工程須經(jīng)臺(tái)灣電力主管區(qū)管理處檢驗(yàn)合法準(zhǔn)予接電，接電前須進(jìn)行各項(xiàng)高低壓設(shè)備、馬達(dá)控制、電燈、插座、消防火及其它相關(guān)之換控、調(diào)整、各項(xiàng)技術(shù)手冊(cè)、換作程序之轉(zhuǎn)移均須會(huì)同業(yè)主。
新聞！蘭陵千級(jí)凈化工程工廠(2024更新中)(今日/淺析)， 3.1 用途 本章適用于空調(diào)工程風(fēng)管施工。包括送風(fēng)、回風(fēng)風(fēng)管及緊急排氣制作。3.2 施工范圍 3.2.1 制造及安裝送回風(fēng)風(fēng)管及陰井緊急排氣管。 3.2.2 制造及安裝各風(fēng)管之吊架、風(fēng)口、風(fēng)門及其它附件。 3.2.3 預(yù)冷空調(diào)箱、小型冷風(fēng)機(jī)、緊急排氣風(fēng)機(jī)及HEPA過(guò)濾網(wǎng)組吊裝、壁扇安裝及收邊。3.3 方型風(fēng)管補(bǔ)強(qiáng)及接合注意事項(xiàng) 3.3.1 風(fēng)管邊長(zhǎng)450mm (18?)以上及鐵皮番號(hào)20以下，無(wú)保溫風(fēng)管，為防止震動(dòng)，應(yīng)以十字紋(Cross Breaking)，壓溝(Bedading)或其它方式，適當(dāng)增強(qiáng)其剛性。 3.3.2 大型風(fēng)管彎頭應(yīng)配合鐵皮寬度，于適當(dāng)距離分段及補(bǔ)強(qiáng)。 3.3.3 角鐵及圓鐵應(yīng)作鍍鋅或防銹處理。 3.3.4 法蘭及接縫應(yīng)保持緊密，以維持強(qiáng)度及氣密。 3.3.5 風(fēng)管制成后內(nèi)部應(yīng)平整而不漏氣，鐵皮之鉤接應(yīng)順風(fēng)向。 3.3.6 以方型風(fēng)管長(zhǎng)邊決定其長(zhǎng)短之鐵皮番號(hào)(同一節(jié)風(fēng)管其邊板厚須相同)，但其長(zhǎng)短邊之補(bǔ)強(qiáng)，可分別依表選用適當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)方式。 3.3.7 超大型風(fēng)管其固定支撐桿之間距不得大于1524mm (60?)。 3.3.8 風(fēng)管彎頭及變形管亦須按直營(yíng)方式補(bǔ)強(qiáng)，其鐵皮番號(hào)及補(bǔ)強(qiáng)以較大尺寸決定。 3.3.9 接頭補(bǔ)強(qiáng)角鐵須盡量靠近接項(xiàng)(75mm以下)，以鉚釘或鐵板螺絲固于風(fēng)管上，其固定間距300mm(12?)，首尾固定點(diǎn)距風(fēng)管邊不得超過(guò)50mm(2?)。 3.3.10 直立式接頭(Standing Seam)每間隔150mm(6?)須以鉚釘或沖壓(Button Punch)固定，首尾固定點(diǎn)距風(fēng)管邊不得超過(guò)50mm(2?)。 3.3.11 法蘭接頭(Companion Angle)須使用成型角鐵焊接制成，每間隔300mm(12 ?)及首尾須以鉚釘或鐵皮螺固定于風(fēng)管上，法蘭螺絲不得小于8mm(5/16?)，螺絲間距150mm(6?)，但使用于中壓以上風(fēng)管時(shí)，間距為100mm(4?)。 3.3.12 承包商使用市售法蘭修代替角鐵法蘭時(shí)，須依下表選用。