脫硫除塵器出售，企業(yè)文化：創(chuàng) 新：創(chuàng)新是企業(yè)的靈魂,決定企業(yè)的生存；創(chuàng)新是一種生活態(tài)度，決定個人的未來。

B、間接石灰石-石膏法: 常見的間接石灰石-石膏法有：鈉堿雙堿法、堿性硫酸鋁法和稀硫酸吸收法等。原理：鈉堿、堿性氧化鋁(Al2O3·nH2O)或稀硫酸（H2SO4）吸收SO2，生成的吸收液與石灰石反應而得以再生，并生成石膏。該法操作簡單，次污染少，無結(jié)垢和堵塞問題，脫硫效率高，但是生成的石膏產(chǎn)品質(zhì)量較差。 原理：檸檬酸(H3C6H5O7·H2O)溶液具有較好的緩沖性能，當SO2氣體通過檸檬酸鹽液體時，煙氣中的SO2與水中H發(fā)生反應生成H2SO3絡(luò)合物,SO2吸收率在99％以上。這種方法僅適于低濃度SO2煙氣，而不適于高濃度SO2氣體吸收，應用范圍比較窄。 另外，還有海水脫硫法、磷銨復肥法、液相催化法等濕法煙氣脫硫技術(shù)。

1)吸收塔內(nèi)壁因磨損小只進行了貼補。2)針對霧化水槍外保護套的磨損采用在外保護套外面再加一層半徑稍微偏大的保護套筒．焊在吸收塔內(nèi)壁上不影響霧化水槍的拆裝．同時在鋼板外層增加耐磨澆注料．經(jīng)過長周期運行證明．霧化水槍外保護套未見磨損．降低了運行維護成本．同時因霧化水槍運行時水的霧化角度不會對澆注料造成影響。3)原布袋除塵器人口處鋼板設(shè)計時厚度為5mm，材質(zhì)為Q235，現(xiàn)改為厚度8 mm，材質(zhì)為Q345。根據(jù)運行后實際測量情況．可以進一步將布袋除塵器人口處鋼板改為耐磨性能更高的材質(zhì)或采取其他有效的防磨措施。

在干法煙氣脫硫系統(tǒng)中,熟石灰具有極高的酸性氣體中和能力。Ca(OH) 2 + SO2 + ? O2? CaSO4 + H2OCa(OH) 2 + 2 HCl ? CaCl2 + 2 H2OCa(OH) 2 + 2 HF ? CaF2 + 2 H2O比專利技術(shù)的熟石灰產(chǎn)品? -SO2 -SO3?BET高比表面積為酸性氣體和熟石灰提供更多接觸面積?高孔容，在相同熟石灰用量的情況下可吸附更多的酸性氣體污染物高活性氫氧化鈣使用對比高活性氫氧化鈣和小蘇打的比較?按照吸附劑重量，或者按照脫除每噸污染物需要的吸附劑，SPS通常比小蘇打便宜?干粉加注設(shè)備低，SPS隨取隨用。無需研磨設(shè)備相關(guān)的，能耗，噪音及維護

(2)Cl-鈍化技術(shù)團聚劑中的官能團可以抑制溶液中CI－離子活性，減緩金屬的腐蝕速度，從而避免脫硫廢水對系統(tǒng)設(shè)備和煙道的腐蝕。(3)霧化噴射技術(shù)采用壓縮空氣將脫硫廢水通過噴槍的霧化噴嘴送至煙道，保證霧化粒徑＜60μm，液滴進入空預器前、后煙道，煙氣高溫瞬間蒸干霧滴。(4)SO3脫除技術(shù)團聚劑與SO3在高溫條件下，可以發(fā)生磺化反應，生成有機磺酸鹽高分子化合物。團聚劑溶解在脫硫廢水中噴入煙道后，除增加細顆粒物的團聚效果外，還可以同時脫除煙氣中的SO3。

③煙道蒸發(fā)系統(tǒng)受機組負荷、煤種變化等因素的制約較大，運行不可靠。④煙道蒸發(fā)系統(tǒng)采用氣液兩相流噴嘴，運行不可靠，容易發(fā)生堵塞。⑤煙道蒸發(fā)系統(tǒng)對安裝位置及空間的要求較高。煙道蒸發(fā)系統(tǒng)一般需要在空預器前預留10-15。長的直管段，且需要對后部的煙氣流場進行嚴格控制，對于部分電廠來說，無法滿足上述要求。⑥煙道蒸發(fā)系統(tǒng)的優(yōu)點是充分利用煙氣廢熱，系統(tǒng)簡單，無固體廢物處理。3)旁路煙道蒸發(fā)技術(shù)由于除塵器前煙道直接蒸發(fā)技術(shù)結(jié)垢及堵塞問題，煙道直接蒸發(fā)技術(shù)進行了升級，從空預器進口引接一旁路煙道至空預器出口煙道，在旁路煙道內(nèi)利用高溫煙氣進行廢水蒸發(fā)。主要流程如圖2所示。