當(dāng)箱式電阻爐用戶在遇到電爐溫度顯示偏低的時(shí)候怎么辦?出現(xiàn)這種情況是因?yàn)槭裁茨?有沒有解決這個(gè)問題的辦法呢?對(duì)于這一連串的問題，華熔小編告訴您，這種情況很容易解決的。

咱們先來分析一下箱式電阻爐出現(xiàn)溫度偏低的原因：

1、可能是熱電偶參考端的溫度太高。

2、熱電偶電極漏電或變質(zhì)。

3、熱電偶測(cè)量位置距離太遠(yuǎn)。

4、補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶接反或不匹配，或者是絕緣性降低。基本就是這四種原因。

知道原因以后，我們開始針對(duì)各個(gè)原因來制定解決辦法。

原因1：檢查參考端的溫度，讓你符合溫度要求。

原因2：檢查熱電偶電極的連接線，如漏電的話就需要重新更換箱式電阻爐的連接線。如果是電極變質(zhì)了，那就必須更換新的相同的熱電偶了。

原因3：調(diào)整一下熱電偶的測(cè)量位置，直到測(cè)量溫度數(shù)值準(zhǔn)確為止。

原因4、補(bǔ)償導(dǎo)線，如果是箱式電阻爐導(dǎo)線接反了那就糾正一下就行了。如果是不匹配或絕緣性降低了，那就要換新的補(bǔ)償導(dǎo)線了。

通過上述我們可以看出，當(dāng)真空電爐出現(xiàn)故障的時(shí)候，我們先不要驚慌，先把電爐的電源關(guān)閉，然后分析其出現(xiàn)故障的原因，找到原因后，就可以尋求正確的解決辦法。

箱式電阻爐箱體由鋼板折制焊接而成，表面采用靜電噴涂工藝，爐膛由高溫耐火材料燒結(jié)而成，箱式電阻爐爐膛與外殼之間用保溫材料填砌，以硅碳棒或硅鉬棒為加熱元件，與控制器配套使用可對(duì)溫度進(jìn)行測(cè)量、顯示、控制，使?fàn)t內(nèi)溫度保持恒定。

供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位、院校作元素分析測(cè)定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用，箱式電阻爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。

1、外殼采用冷軋鋼板制成，表面噴塑工藝處理，爐門采用側(cè)開式結(jié)構(gòu)，啟閉靈活。

2、以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后，盤繞于爐膛四壁之中，加熱時(shí)爐溫均勻延長(zhǎng)了使用壽命。

3、箱式電阻爐采用高溫燃燒管，以硅碳棒作為加熱元件在爐膛外套內(nèi)安裝。

4、以硅碳棒為加熱元件，直接在爐膛內(nèi)安裝，熱利用率高。

5、電阻爐保溫材料選用輕質(zhì)泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維棉，使其蓄熱量和導(dǎo)熱系數(shù)減少致使?fàn)t膛蓄熱量大升溫時(shí)間縮短，表面溫升低，空爐損耗率小，耗電量也大大降低。

6、控制器分為：指針型、智能型、微電腦多波段控溫型。

箱式電阻爐是一種外形和爐膛都為箱形的電爐。在工件進(jìn)行熱處理實(shí)驗(yàn)的整個(gè)加熱過程中工件是固定不動(dòng)的。只需打開爐門，把需要實(shí)驗(yàn)的工具整齊的放進(jìn)爐膛中間，然后關(guān)上爐門即可。取工件時(shí)也是打開爐門，取出工件，關(guān)上爐門即可。

這一方面操作非常簡(jiǎn)單，有難度的就屬箱式電阻爐升溫程序的設(shè)定了，那么，該如何設(shè)定升溫呢?下面，華熔工作人員就來告訴大家吧。

箱式電阻爐的升溫程序在出廠前都是已經(jīng)編制好的，用戶在使用時(shí)按照說明書的操作步驟來操作即可。先推上電源開關(guān)，打開LOCK開關(guān)，儀表點(diǎn)亮，管式爐處于待機(jī)狀態(tài)。然后根據(jù)自己實(shí)驗(yàn)工件要求來輸入控溫程序曲線，按住儀表上鍵2秒鐘，SV顯示‘Run’，儀表自動(dòng)控制狀態(tài)，然后按下綠色啟動(dòng)按鍵。

箱式電阻爐將自動(dòng)進(jìn)行升溫，不過升溫過程中要注意觀察，如果出現(xiàn)溫度偏差，那就讓電爐先運(yùn)行一段時(shí)間觀察一下，若偏差還不能消除，或者偏差過大或溫度上下擺動(dòng)過于頻繁，需啟動(dòng)自整定功能來協(xié)助控制參數(shù)。如果還是不行，則需要聯(lián)系廠家進(jìn)行解決。

箱式電阻爐在使用時(shí)還需要注意的是，爐內(nèi)嚴(yán)禁將含有較高水分、含有揮發(fā)物、有機(jī)物等的工件直接進(jìn)入爐內(nèi)加熱處理。