表面處理工序是塑料制品噴涂的關(guān)鍵技術(shù)之一。處理的好壞直接影響到涂膜的附著力等技術(shù)指標(biāo),尤其對PP更是如此。目前提高PP或改性PP附著力的方法有:燃燒火焰法,等離子體或紫光處理、強(qiáng)酸腐蝕法等,均是以改善其分子結(jié)構(gòu)為目的,來增強(qiáng)與涂層的粘附。但這些辦法均需配置復(fù)雜的設(shè)備,并且增加了噴涂成本。而選擇特殊的專用涂料及合理的工藝就可使表面處理變得簡單易行。噴涂表面處理

塑料件噴涂加工常見問題及解決方法
現(xiàn)象：垂流
原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運(yùn)行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流
解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴*運(yùn)行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次為好掌握間隔噴漆時間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比。

移?。阂朴〉哪珜虞^薄，可以在任何表面印刷套色，表現(xiàn)出非常好的色彩表現(xiàn)力及印刷適應(yīng)性，俗稱萬-能印刷，除水和空氣不能印之外，任何物體均可用移印印刷。移印的印刷面積有一定的限度。
絲印：絲印的墨層厚，印刷出來的圖案立體感強(qiáng)，用手都可觸摸到凹凸感，適合高檔產(chǎn)品的表面印刷，色彩表現(xiàn)力非常好，多色套印較麻煩，對產(chǎn)品的表面要求是規(guī)   則的平面或曲面，有一定的印刷范圍局限性。印刷面積基本上無限制，耗材(網(wǎng)版)的成本較低，并可重復(fù)利用。塑膠件移印絲印

 UV漆是一種透明的涂料，也有人稱之為UV清漆。其作用是噴涂或滾涂在基材表面之后，經(jīng)過UV燈的照射，使其由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)，進(jìn)而達(dá)到表面硬化，其耐刮耐劃的作用，且表面看起來光亮，美觀、質(zhì)感圓潤。 uv漆以其良好的環(huán)保性、耐化學(xué)性、耐物理損傷性，高硬度及迅速干燥的特點被廣大木制品生產(chǎn)企業(yè)所采用。UV漆噴涂工藝流程：噴涂UV底漆→UV固化→砂光→噴UV面漆→紅外線流平→UV干燥→收料。噴UV漆 

塑膠噴涂加工前必須做好以下幾項工作: ① 選擇涂料的品種 ② 檢查涂料的性能 ③ 充分?jǐn)噭蛲苛?④ 調(diào)整涂料粘度 ⑤ 涂料凈化過濾 ⑥ 涂料顏色調(diào)整。

噴涂時應(yīng)根據(jù)被噴工件選擇合適的涂料以及適當(dāng)?shù)恼扯?要根據(jù)涂料的種類,空氣壓力，噴嘴的大小以及被噴面的需要量來定。 1.噴嘴口徑為 0.5mm~1.8mm 2. 噴嘴與被噴面的距離一般以 20~30cm 為宜 3.噴出漆流的方向應(yīng)盡量垂直于物體表面 4.操作時每一噴涂條帶的邊緣應(yīng)當(dāng)重疊在前一已噴好的條帶邊緣上(以重 疊 1/3 為宜) 。