冷藏車廂板熱壓機(jī)用于壓制不同長度(2m-20m)、寬度(1.2m-3.5m)、厚度(15-500mm)的保溫板材,廂板在熱壓機(jī)上可一次成型,生產(chǎn)出的廂板內(nèi)部粘接牢固,整體強(qiáng)度高,表面非常平整(平面度誤差≤0.5mm /m 2)。該工藝生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
冷藏車廂板熱壓機(jī)工作原理是進(jìn)行熱加工時(shí)經(jīng)常用到的一類機(jī)械,在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候,需要格外注意他的工作原理。那么,一般這樣的廂板熱壓機(jī)在工作時(shí)所使用到的原理都有什么?我們在使用之前一定要了解透徹才好。
冷藏車廂板熱壓機(jī)在進(jìn)行使用的時(shí)候,是通過熱壓縮的化學(xué)原理,經(jīng)過熱脹冷縮的壓縮模式,保證工作效率,這樣的加工效果比較方便,而且能夠提供比較穩(wěn)定的熱壓效果。在現(xiàn)代加工行業(yè)中非常受歡迎。熱壓機(jī)的使用效率也會受到環(huán)境的影響,因此要注意保證加工廠內(nèi)部的溫度。
在調(diào)節(jié)三明治車廂板熱壓機(jī)的時(shí)候,還要注意熱壓機(jī)工作原理的影響范圍,從中選擇可條件的加工方式,保證提高加工的生產(chǎn)效率。在現(xiàn)代加工廠中,這樣的機(jī)械加工效果是比較好的。小編建議大家選購高品質(zhì)的熱壓機(jī)廠家,像紅奇這樣的生產(chǎn)廠家就可以。
熱壓機(jī)的控制系統(tǒng)主要是控制加熱系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的工作,其靈敏性和準(zhǔn)確性直接地影響到了壓機(jī)工作的準(zhǔn)確性。由于控制部分組成復(fù)雜,通常也是容易出問題的部位。對于功能復(fù)雜的壓機(jī),像真空覆膜貼面壓機(jī),很多國產(chǎn)壓機(jī)廠家直接進(jìn)口國外的控制系統(tǒng),同時(shí)在壓機(jī)中盡可能減少可靠性低的控制元件如電磁閥的使用??偟膩碇v,家具行業(yè)中使用的熱壓機(jī)可以從以上幾個(gè)方面來考慮工作的功能性和可靠性。生產(chǎn)中還會出現(xiàn)許多貼面工藝的問題則要根據(jù)具體情況具體分析。
熱壓機(jī)本身在生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題不是很多,但其中很大的一部分就出在液壓系統(tǒng)上,比如漏油和不能保壓。關(guān)于液壓系統(tǒng)的很多知識和要求在這里不能——盡述,但在選用時(shí)一定要引起非常重視。
大板熱壓機(jī)有熱壓板進(jìn)出式、墊板進(jìn)出式和注入發(fā)泡傾斜式等多種結(jié)構(gòu),可滿足膠粘式和注入發(fā)泡等多種工藝。
大板熱壓機(jī)可用于制造冷藏車廂板、保溫車廂板、方艙大板、房車車廂、冷庫板等。
大板熱壓機(jī)的主機(jī)從功能的實(shí)現(xiàn)上可劃分為三大部分:加熱系統(tǒng)(提供熱源)、液壓系統(tǒng)(提供壓力及控制壓機(jī)的動作)和壓機(jī)本體(機(jī)架、控制部分)。一般來說,熱壓機(jī)主要根據(jù)壓機(jī)的功能性、可靠性、服務(wù)和價(jià)格來進(jìn)行評定和選擇。
熱壓機(jī)加熱方式影響到熱壓機(jī)使用時(shí)溫度的選擇、工藝控制、以及加工產(chǎn)品的質(zhì)量。傳統(tǒng)的加熱方式是蒸汽加熱和電加熱。蒸汽加熱升溫快,但需配置壓力鍋爐,管路壓力高,
蒸汽易冷凝成水造成板面溫度不均;電加熱具有升溫快、加熱溫度高、容易控制等特點(diǎn),但耗電量大,運(yùn)行費(fèi)用高,具體使用時(shí)有電阻絲發(fā)生故障不易更換等缺點(diǎn)。導(dǎo)熱油加熱的優(yōu)點(diǎn)是:熱容量高,溫度均勻,在常壓下就可加熱到很高的溫度,熱損耗小,能夠降低生產(chǎn)成本,其缺點(diǎn)是加熱速度慢,不易進(jìn)行溫度控制。家具行業(yè)中,一般熱壓溫度要求不高時(shí),用熱水循環(huán)爐,也可達(dá)到滿意的效果,而且固定投入和運(yùn)行費(fèi)用都很低。
洛陽紅奇機(jī)械工作人員給大家總結(jié)了大板負(fù)壓機(jī)工作流程。
1、升起真空機(jī)蓋,將模板開出至制板區(qū)。
2、在模板平臺完成板材的拼裝。
3、拼裝完成,將模板開入大板負(fù)壓機(jī)的壓制區(qū)。
4、打開進(jìn)出口閥門,壓緊機(jī)蓋,完成真空室邊框與模板之間的密封。
5、按壓制按鈕,啟動真空泵,當(dāng)真空系統(tǒng)壓力降低時(shí)防爆電磁壓力表向智能控制系統(tǒng)發(fā)出欠壓信號控制系統(tǒng)啟動A側(cè)真空泵,5秒后A側(cè)真空閥打開真空系統(tǒng)開始工作,達(dá)到設(shè)定壓力時(shí),A側(cè)真空閥關(guān)閉,5秒后A側(cè)真空泵停止工作,系統(tǒng)進(jìn)入保壓狀態(tài)。下次欠壓時(shí)B側(cè)真空閥打開,B側(cè)真空泵啟動達(dá)到設(shè)定壓力時(shí),B側(cè)真空閥關(guān)閉,5秒后B側(cè)真空泵停止工作,進(jìn)入保壓狀態(tài)。從而實(shí)現(xiàn)真空泵交替工作保護(hù)真空泵。
6、到達(dá)保壓時(shí)間后,真空系統(tǒng)停止工作。
7、按機(jī)蓋打開按鈕,升起機(jī)蓋,將模板開至制板區(qū),起模取出壓制完成的板材。
8、關(guān)閉進(jìn)、回水閥門。