采用三明治車廂板熱壓機(jī)生產(chǎn)的冷藏保溫車廂板具有重量輕、不變形、密度大、中間沒(méi)有空隙，隔熱保溫性能好的特性。下面列舉一些性能來(lái)參考下。

1、重量輕：比國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)產(chǎn)品減輕自重30-40%。

2、三明治車廂板熱壓機(jī)生產(chǎn)的冷藏保溫車廂板的面板導(dǎo)熱系數(shù)約為0.23W/ m2.K，硬質(zhì)聚氨酯泡沫導(dǎo)熱系數(shù)為0.018-0.028W/ m2.K，總傳熱系數(shù)K值可低于0.3W/m2.K。

3、表面性能：表面具有極強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和沖擊韌性，不變形。對(duì)大氣、雨水和一般濃度的酸、堿、鹽等介質(zhì)具有化學(xué)穩(wěn)定性。表面光潔度高，抗紫外線，保光性佳，不變色，易清潔。

4、抗?jié)B性能：三明治車廂板熱壓機(jī)生產(chǎn)的冷藏保溫車廂板雙面面板均具有不透水性，耐水性能好。

5、阻燃性能：FRP板材阻燃指數(shù)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)B2級(jí)。噴霧降溫設(shè)備

6、產(chǎn)品壽命：比國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)產(chǎn)品提高4-6倍。噴霧降塵設(shè)備

7、易維護(hù)性：修補(bǔ)處理后無(wú)明顯的修補(bǔ)痕跡，這是鋼質(zhì)、鋁質(zhì)廂板無(wú)法比擬的。

8、環(huán)保性能：大板熱壓機(jī)生產(chǎn)的冷藏保溫車廂板表面無(wú)揮發(fā)性和易腐蝕性物質(zhì)，夾層保溫板材填充無(wú)氟聚脂泡沫塑料，綠色環(huán)保。

隨著科技的進(jìn)步，越來(lái)越多新型的生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備被創(chuàng)造出來(lái)，從而也加速了原始生產(chǎn)機(jī)械的淘汰速度，猶如三明治車廂板熱壓機(jī)的出現(xiàn)，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量與數(shù)量，那么，熱壓機(jī)的具體功能特點(diǎn)是什么呢?

三明治車廂板熱壓機(jī)的功能特點(diǎn)：

1、恒溫式加熱，雙層隔熱，高精度的溫控器控制溫度;

2、自帶真空吸附，工作方便;

3、可安裝多種規(guī)格的壓刀，使三明治車廂板熱壓機(jī)滿足了不同產(chǎn)品的要求;

4、適用于各種斑馬紙、LCD、PCB壓接、塑膠件的熱壓熱熔、觸摸屏與排線熱壓。

洛陽(yáng)紅奇機(jī)械是一家集科研開(kāi)發(fā)、專業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)、營(yíng)銷服務(wù)為一體的現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)。如果您想要購(gòu)買冷藏車廂板熱壓機(jī)、三明治車廂板熱壓機(jī)、大板熱壓機(jī)、大板負(fù)壓機(jī)等設(shè)備，或者有故障維護(hù)方面的問(wèn)題，都可以直接聯(lián)系我們，同時(shí)，我們還可以根據(jù)您的要求，設(shè)計(jì)出您需要的產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，深受國(guó)內(nèi)外新老客戶的好評(píng)。

熱壓機(jī)熱壓板的性能可以從幾方面來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)，首先是壓板材料的使用，然后是加工的精度，再是熱壓板中介質(zhì)孔道的布置。熱壓板一般由整塊壓制鋼板經(jīng)深孔鉆加工而成，主要用于油加熱和蒸汽加熱;另一種是用焊接管路后表面貼鋁板的形式，主要用于電加熱。用整塊鋼板可以避免密封不好產(chǎn)生的漏油，

同時(shí)剛度和強(qiáng)度高，但熱壓板較厚重;后者由于通常采用薄板的形式，由于焊接和加工中會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，要求加工精度高。熱壓板薄易于預(yù)熱和溫度的控制，但對(duì)加工件的要求高，工件厚度不均會(huì)引起壓板變形，影響后續(xù)加工質(zhì)量;熱壓板較厚，利于增大熱容量及提高強(qiáng)度和剛度，但會(huì)加大壓機(jī)的外形尺寸和耗用較多的鋼材。制造加工時(shí)，應(yīng)保證熱壓板的平面度和上下表面有足夠的平行度，熱壓板的平面度公差應(yīng)在0.1-0.18mm范圍內(nèi)，平行度公差應(yīng)在0.15-027mm范圍內(nèi)，壓板表面粗糙度為3.2μm。在熱壓板的整個(gè)幅面內(nèi)各處溫差不應(yīng)超過(guò)2-3℃，若溫差過(guò)大，會(huì)使含水率不均，產(chǎn)品易翹曲，產(chǎn)品的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量均會(huì)受到影響。熱壓板內(nèi)熱介質(zhì)流動(dòng)的加熱孔道一般不為家具業(yè)內(nèi)人士所重視。

洛陽(yáng)紅奇機(jī)械工作人員給大家總結(jié)了大板負(fù)壓機(jī)工作流程。

1、升起真空機(jī)蓋，將模板開(kāi)出至制板區(qū)。

2、在模板平臺(tái)完成板材的拼裝。

3、拼裝完成，將模板開(kāi)入大板負(fù)壓機(jī)的壓制區(qū)。

4、打開(kāi)進(jìn)出口閥門，壓緊機(jī)蓋，完成真空室邊框與模板之間的密封。

5、按壓制按鈕，啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空系統(tǒng)壓力降低時(shí)防爆電磁壓力表向智能控制系統(tǒng)發(fā)出欠壓信號(hào)控制系統(tǒng)啟動(dòng)A側(cè)真空泵，5秒后A側(cè)真空閥打開(kāi)真空系統(tǒng)開(kāi)始工作，達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，A側(cè)真空閥關(guān)閉，5秒后A側(cè)真空泵停止工作，系統(tǒng)進(jìn)入保壓狀態(tài)。下次欠壓時(shí)B側(cè)真空閥打開(kāi)，B側(cè)真空泵啟動(dòng)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，B側(cè)真空閥關(guān)閉，5秒后B側(cè)真空泵停止工作，進(jìn)入保壓狀態(tài)。從而實(shí)現(xiàn)真空泵交替工作保護(hù)真空泵。

6、到達(dá)保壓時(shí)間后，真空系統(tǒng)停止工作。

7、按機(jī)蓋打開(kāi)按鈕，升起機(jī)蓋，將模板開(kāi)至制板區(qū)，起模取出壓制完成的板材。

8、關(guān)閉進(jìn)、回水閥門。