高溫爐的選配原則：高溫爐使用于高溫試驗中，一般采用旋轉支架固定方式，使用時旋進，閑置時旋出。通常安裝在主機左側罩后面位置，與旋轉大變形安裝位置重合，如果主機本已安裝大變形則需拆掉大變形，或將高溫爐改在主機右側罩后安裝，并將本來安裝在右側罩后的控制盒移至主機右側位置。

由于高低溫拉力機和高溫拉力機都屬于非標準機器，需要定制，可能會涉及到很多問題，所以，建議大家在選購拉力機之前就跟大家確認好高低溫箱以及高溫爐的一些參數及尺寸，免得后期會增加成本，花費多的時間。

高溫電阻?爐?的?使?用?及?注?意?事?項：

1.新爐的耐火材料里含有水分，另外為使加熱元件生成氧化層，在開始使用前，必須先在低溫下烘烤數小時并逐漸升溫至900℃，且保持5小時以上，以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而破裂。

2.在高溫電阻爐加熱時，爐外套也會變熱，應使爐子遠離易燃物，并保持爐外易散熱。

3.加熱元件的工作壽命取決于其表面的氧化層，破壞氧化層會縮短加熱元件的壽命，而每次停機都會對氧化層有所損害，因此開機后應避免停機。

4.使用時爐溫不得超過高溫度，以免燒毀電熱元件，并禁止向爐膛內灌注各種液體及熔解的金屬。

5.在做灰化試驗時，一定要先將樣品在電爐上充分碳化后，再放入灰化爐中，以防碳的積累損壞加熱元件。

6.幾次循環(huán)加熱后，爐子的絕緣材料可能出現裂紋，這些裂紋是熱膨脹引起的，對爐子的質量沒有影響。

7.高溫電阻爐為實驗用品，不得移作它用，樣品一定要用潔凈的坩堝盛放，不得污染爐膛。

8.高溫電阻爐使用時，要經常照看，防止自控失靈造成意外，晚間無人值班時，切勿使用電阻爐。

9.高溫電阻爐使用完畢，應切斷電源，使其自然降溫。

10.使用高溫電阻爐時，需注意安全，謹防燙傷。

高溫電爐的爐襯壽命如何來提高？重要的是爐襯打結的好壞，是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。打高溫電爐爐襯時應注意，用力均勻打結實，一次打完，一次成型。

首先說打爐襯，就是用石英砂等材料，沿爐體內壁做一保護層隔離熔煉料與爐體內的感應線圈，保護感應線圈。

通常情況下，我們都了解高溫電爐在使用的過程中，需要在爐體中打爐襯和對其進行燒結。

重要的是爐襯打結的好壞，是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。打高溫電爐爐襯時應注意，用力均勻打結實，一次打完，一次成型。爐襯打好后需經長時間低溫烘烤，使之凝結成-個堅固的整體，且具有相當強度，能經受熔液攪拌和加料沖擊。燒結時，應遵循空爐低功率慢升溫的方法，連續(xù)烘烤36小時以上，使之充分凝結固化。

1000度高溫電爐是國家標準的節(jié)能定期運行電爐，主要用于合金鋼制品、各種金屬零件的正火、淬火、退火等熱處理，或金剛石等切削刀片的高溫燒結，適用于企業(yè)、農業(yè)和實驗室的加熱。靜電噴涂技術、表面和耐用性等優(yōu)點已被越來越多的人熟知。

1000度高溫電爐溫度控制系統(tǒng)主要由溫度傳感器、溫度調節(jié)器、執(zhí)行裝置和被控對象四部分組成，其系統(tǒng)結構圖。被控對象是指容量大、慣性大的電爐溫度對象，具有典型的多段式體積延遲特性。在工程上，常被近似為純延時的二階體積延時；由于被控對象的電容較大，通常采用可控硅整流器作為調節(jié)器的執(zhí)行元件。當電流流經導體時，由于任何導體都存在電阻，電能會在導體中損失并轉化為熱能。