冷藏車(chē)廂板熱壓機(jī)生產(chǎn)的冷藏保溫車(chē)用保溫廂板,屬于保溫板生產(chǎn)領(lǐng)域。廂板包括保溫層,其特點(diǎn)是以保溫層為夾芯層,玻璃纖維材料面層復(fù)合在保溫層外側(cè),形成六面全封閉式面層結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,新型的冷藏保溫車(chē)用保溫廂板具有重量輕、強(qiáng)度高等特點(diǎn),具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
具體地說(shuō)冷藏車(chē)廂板熱壓機(jī)生產(chǎn)的冷藏保溫車(chē)用保溫廂板是一種冷藏保溫車(chē)用保溫廂板?,F(xiàn)有技術(shù)中,冷藏保溫車(chē)用保溫廂板主要的生產(chǎn)方式包括以下三種:發(fā)泡填充式、干濕結(jié)合方式、純干式制板。今天先了解下發(fā)泡填充式。
此種冷藏車(chē)廂板熱壓機(jī)生產(chǎn)工藝是為在上下蒙皮中間放置限高塊,內(nèi)部結(jié)構(gòu)需事先制作并固定于內(nèi)蒙皮一面,然后送入專(zhuān)用設(shè)備,并填充自發(fā)泡PU膠,利用設(shè)備及限高塊決定板材的厚度,本身不使用粘接膠,只利用發(fā)泡膠的自粘性連接兩側(cè)蒙皮。其內(nèi)外蒙皮選擇種類(lèi)較多,可選擇金屬及非金屬蒙皮。
三明治車(chē)廂板熱壓機(jī)廠家表示,該生產(chǎn)方式優(yōu)點(diǎn)是廂板重量輕,蒙皮選擇范圍廣。缺點(diǎn)是,板材與蒙皮粘接強(qiáng)度不高,容易開(kāi)合,不利于差異化生產(chǎn),填充要求準(zhǔn)確,保溫性能差,連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜,容易產(chǎn)生氣泡和空腔。
熱壓機(jī)的控制系統(tǒng)主要是控制加熱系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的工作,其靈敏性和準(zhǔn)確性直接地影響到了壓機(jī)工作的準(zhǔn)確性。由于控制部分組成復(fù)雜,通常也是容易出問(wèn)題的部位。對(duì)于功能復(fù)雜的壓機(jī),像真空覆膜貼面壓機(jī),很多國(guó)產(chǎn)壓機(jī)廠家直接進(jìn)口國(guó)外的控制系統(tǒng),同時(shí)在壓機(jī)中盡可能減少可靠性低的控制元件如電磁閥的使用。總的來(lái)講,家具行業(yè)中使用的熱壓機(jī)可以從以上幾個(gè)方面來(lái)考慮工作的功能性和可靠性。生產(chǎn)中還會(huì)出現(xiàn)許多貼面工藝的問(wèn)題則要根據(jù)具體情況具體分析。
熱壓機(jī)本身在生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題不是很多,但其中很大的一部分就出在液壓系統(tǒng)上,比如漏油和不能保壓。關(guān)于液壓系統(tǒng)的很多知識(shí)和要求在這里不能——盡述,但在選用時(shí)一定要引起非常重視。
洛陽(yáng)紅奇機(jī)械工作人員給大家總結(jié)了大板負(fù)壓機(jī)工作流程。
1、升起真空機(jī)蓋,將模板開(kāi)出至制板區(qū)。
2、在模板平臺(tái)完成板材的拼裝。
3、拼裝完成,將模板開(kāi)入大板負(fù)壓機(jī)的壓制區(qū)。
4、打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén),壓緊機(jī)蓋,完成真空室邊框與模板之間的密封。
5、按壓制按鈕,啟動(dòng)真空泵,當(dāng)真空系統(tǒng)壓力降低時(shí)防爆電磁壓力表向智能控制系統(tǒng)發(fā)出欠壓信號(hào)控制系統(tǒng)啟動(dòng)A側(cè)真空泵,5秒后A側(cè)真空閥打開(kāi)真空系統(tǒng)開(kāi)始工作,達(dá)到設(shè)定壓力時(shí),A側(cè)真空閥關(guān)閉,5秒后A側(cè)真空泵停止工作,系統(tǒng)進(jìn)入保壓狀態(tài)。下次欠壓時(shí)B側(cè)真空閥打開(kāi),B側(cè)真空泵啟動(dòng)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí),B側(cè)真空閥關(guān)閉,5秒后B側(cè)真空泵停止工作,進(jìn)入保壓狀態(tài)。從而實(shí)現(xiàn)真空泵交替工作保護(hù)真空泵。
6、到達(dá)保壓時(shí)間后,真空系統(tǒng)停止工作。
7、按機(jī)蓋打開(kāi)按鈕,升起機(jī)蓋,將模板開(kāi)至制板區(qū),起模取出壓制完成的板材。
8、關(guān)閉進(jìn)、回水閥門(mén)。
使用三明治車(chē)廂板熱壓機(jī)需按照規(guī)范操作,確保機(jī)器及人員安全。其中巡檢是安全規(guī)范的重點(diǎn),注意事項(xiàng)如下:
1、每4小時(shí)檢查一次各電機(jī)、減速器、軸承的發(fā)熱、潤(rùn)滑、傳動(dòng)情況,行程開(kāi)關(guān)、氣動(dòng)元件工作是否正常。
2、每車(chē)板都應(yīng)注意觀察蓄能器充壓是否正常。
3、隨時(shí)注意熱壓機(jī)上升時(shí)壓板及橫梁與框架之間是否有卡阻現(xiàn)象,若有應(yīng)及時(shí)排除故障,隨時(shí)注意拉桿工作是否正常,是否有松動(dòng)脫落的可能,每班應(yīng)對(duì)下橫梁耐磨板磨擦面加潤(rùn)滑油一次。
4、板坯、托盤(pán)、毛板不得在熱壓機(jī)內(nèi)停留過(guò)久,以免引起火災(zāi),遇停電,也應(yīng)手工推動(dòng)壓機(jī)下降閥,降下三明治車(chē)廂板熱壓機(jī),推出毛板。
5、每張板坯進(jìn)入裝機(jī)都要觀察是否有損壞托盤(pán)的可能,一有異常注意拍急停按鈕。
6、注意觀察推板坯進(jìn)入裝機(jī)的小車(chē)工作是否正常。
7、觀察裝機(jī)推板坯進(jìn)壓機(jī)是否有卡阻,毛板是否全部推出三明治車(chē)廂板熱壓機(jī),若沒(méi)有全部推出壓機(jī)應(yīng)人工拉出,觀察擋板器上升下降是否到位。
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