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節(jié)能型箱式電爐使用方便

作者:[195vnp] 發(fā)布時(shí)間:[2024-12-11 18:00:12]

箱式電阻爐的適用溫度及維護(hù)要點(diǎn)

箱式電阻爐額定溫度在1000℃-1700℃,適用于各大專院校及科研院所,進(jìn)行金屬材料、陶瓷材料的燒結(jié),某些單晶體的熱處理,耐火材料的高溫重?zé)湛s的檢測和研究。

洛陽華熔窯爐教大家了解箱式電阻爐的維修保養(yǎng)要點(diǎn):

1、控制器應(yīng)放在干燥通風(fēng)良好,無腐蝕性氣體的地方,工作環(huán)境溫度為-10-50℃,相對濕度不大于85%。

2、為保證測量準(zhǔn)確,每年應(yīng)用直流電位差計(jì)校對XMT型溫度控制儀的測溫表,以免引起較大誤差。

3、定期檢查各部分接線是否有松動,交流接觸器的觸頭是否良好.出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

怎樣更換高溫箱式爐的硅鉬棒

大家都知道,高溫箱式爐的硅鉬棒是屬于易損件,是需要不定期更換的,那么怎樣來更換硅鉬棒呢?下面洛陽華熔窯爐為大家講一下:

二硅化鉬電熱元件(硅鉬棒)是一種以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成的電阻發(fā)熱元件,其在氧化氣氛下高溫使用,表面玻化,生成一層光亮致密的石英(SiO2)玻璃膜,能保護(hù)硅鉬棒不再氧化,因此硅鉬棒元件具有獨(dú)特的高溫抗氧化性。在氧化氣氛下,元件較高使用溫度為1800℃,根據(jù)用戶需求可制成棒狀,U型、W型、U型直角等形狀。
硅鉬棒通常可使用的爐體溫度為1300℃-1800℃,廣泛應(yīng)用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶體、電子元器件、窯爐制造等領(lǐng)域、工業(yè)高溫爐的加熱元件,是產(chǎn)品高溫?zé)Y(jié)時(shí)必備的理想發(fā)熱元件。

要更換先要斷開電源,打開爐頂蓋。去掉連接硅鉬棒的夾具,用儀表測量出那支硅鉬棒斷裂,然后小心的向上拿出斷裂的硅鉬棒。硅鉬棒是可以單支更換的,所以只需要換掉斷裂的就行。

拿出新的硅鉬棒,裝上專用夾具,從路頂部裝入爐膛。裝的過程中要小心,輕拿輕放,硅鉬棒是很脆的。
棒與棒之間連接好,接通電源,就可以使用了。

更換高溫箱式爐硅鉬棒時(shí)一定要切記先斷開電源,預(yù)防觸電。

箱式電阻爐系周期作業(yè)式,主要用于高溫融化、高溫?zé)Y(jié)及高溫下進(jìn)行化學(xué)分析及物理測定,與配套控制器自動控制,可按編制的程序運(yùn)行。

箱式電阻爐它的功能有:

(1)電阻爐可以熱加工、水泥、建材行業(yè),進(jìn)行小型工件的熱加工或處理;

(2)國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐,箱式電阻爐主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用,或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。

(3)碳鋼、合金鋼、高錳鋼、高鉻鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)加熱用。

(4)各種小型零件、彈簧、模具熱處理。高溫電爐通常溫度可達(dá)到1800度,經(jīng)過殊處理的爐子可達(dá)到1800度。

箱式電阻爐可用于yao品的檢驗(yàn)、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等;分析化學(xué)行業(yè):作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等域的樣品處理.也可以用來進(jìn)行石油及其分析;煤質(zhì)分析:用于測定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點(diǎn)分析、灰成分分析、元素分析.也可以作為通用灰化爐使用。

箱式電阻爐的電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,爐體底部與臺車輕軌連為一體,用戶不需要基礎(chǔ)安裝,只須放于平整的水泥地面即可使用。

爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),相對磚式爐膛節(jié)能60%左右,采用優(yōu)質(zhì)長纖維刺毯為原料,根據(jù)箱式電阻爐的爐膛大小使用專用設(shè)備制成大板塊的規(guī)格,并在加工過程留有一定的壓縮量,以保證模塊在砌筑完畢后,每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹,使模塊之間互擠成無間隙的整體,達(dá)到完好蓄熱效果,而且該產(chǎn)品施工方便,均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱,低熱容量,優(yōu)良的抗腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設(shè)置于爐體冷面,提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。

箱式電阻爐的加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀,分別吊掛在爐側(cè)、爐門、后墻及安放臺車擱絲磚上,并用高鋁瓷釘固定,簡潔。

為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞,因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用,需要經(jīng)常吹掃臺車爐底板下方的氧化皮,一般每周吹掃一次,吹掃時(shí)將爐底板吊起,用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈。

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